9大模内置保温板方案Word文档下载推荐.docx
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9．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、工程概况
海荣·
御城9#楼，位于西安市北郊经济开发区凤城一路和明光路交叉口东南角，本工程楼为剪力墙结构，9号楼外墙保温体系设计用55厚膨胀聚苯板，节点及构造做法详见JGJ144-2004，外墙平均传热系数为0.41W/（m2.K），表观密度20Kg/m2.
三、EPS板有网现浇外墙外保温系统简介
1．系统材料简介：
钢丝网架EPS板现浇混凝土外墙外保温系统（以下简称有网现浇系统）以现浇混凝土为基层，EPS单面钢丝网架板置于外墙外模板内侧，并安装6MM钢筋作为辅助固定件。
现浇混凝土后，EPS单面钢网架板挑头钢丝和6MM钢筋与现浇混凝土结合为一体，EPS单面网架板表面抹外加剂的水泥砂浆形成厚抹面层，外表为外墙面砖。
2．系统基本构造：
适用
范围
做法简介
防护层
饰面层
构造示意
多层和高层建筑模板浇注的钢筋混凝土墙
腹丝穿透型单面钢丝网架聚苯板置入模板外模内侧与混凝土一次浇筑成型（辅以锚筋拉结）
≥30mm
1:
3水泥砂浆找平（掺有抗裂剂）
面砖
饰面
+
涂料
3.安全性
3.1保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠。
保温板内斜插腹丝，伸入混凝土墙内长度不得小于35mm,板面附加锚固件Φ6mm钢筋，锚入墙内不得小于100mm。
3.2保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。
3.3相邻两板之间钢丝网采用扎丝绑扎，间距≤150mm。
4.装饰装修：
本体系在保温层外表是一带有钢丝网架并呈一锯齿形的加强砂浆面层，其装饰表层适宜粘贴面砖。
4.1外墙粘贴面砖，在保温板表面完成水泥砂浆抹灰层后，应用柔性胶粘贴面砖，粘贴工艺应按国家有关装饰标准设计和施工。
4.2钢丝网架保温板规格尺寸表1
项次
长（mm）
宽（mm）
厚（mm）
1
2900
1220
40-70
3000
3
3300
说明:
其他规格可根据用户要求协商确定.
5.防裂措施
5.1为防止门窗四角开裂应附加网片，四角网片尺寸为400×
200mm与窗角呈45度角。
在阴阳角部位也应附加角网，板缝之间钢丝网片应用φ0.9mm镀锌钢丝绑扎，间距≤500mm。
5.2在每层间宜留水平分层缝，层间保温板钢丝网应断开，抹灰时镶膏嵌缝，垂直分隔条，或上下保温板之间嵌入泡沫膨胀棒，外表用嵌缝油膏嵌缝。
垂直分隔缝位置，宜按照墙面面积留缝，在板式建筑中宜≤30m²
在塔式建筑中应该视具体情况而定，一般应留在阴角部位，也可按照建筑师审美要求设置。
5.3抹灰层：
本体系的表面处理是在面层抹掺有防裂剂的水泥砂浆，其装饰表层适宜粘贴面砖（粘贴材料及工艺应按国家有关装饰标准设计和施工）。
抹灰层平均总厚度不宜大于30mm（从保温板凸槽上表面起始），如外墙做涂料面层，则在保温板表面完成水泥砂浆抹灰层后，在外表抹2～3mm的聚合物水泥砂浆罩面层。
装饰面层涂料宜采用柔性腻子及弹性涂料。
四、施工部署
项目组织机构：
项目经理（石清辉）
现场负责人（王文艺）
质检员（黄伟）技术员（吕恒意）安全员（赵志远）
五、工程材料性能指标
1.钢丝网架质量要求
保温板钢丝网架质量要求
项目
质量要求
外观
保温板正面有梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝均匀喷涂界面剂。
焊点
强度
抗拉力≥330N，无过烧现象
焊点质量
网片漏焊脱焊点不超过焊点数的8‰，且不应集中在一处。
连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插筋脱焊点不超过3%。
4
钢丝挑头
网边挑头长度≤6mm,插丝挑头≤5mm，穿透苯板挑头≥30mm。
聚苯板对接
≤3000长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接处需用聚氨酯胶粘牢。
密度
按设计要求
说明：
1、横向钢丝应对准凹槽中心。
2、界面剂与钢丝和聚苯板的粘结牢固，涂层均匀一致，不得露底。
六、施工工艺
1.施工准备
1.1技术准备
a.熟悉各方提供的有关图纸资料。
参阅有关施工技术规范。
做好内业。
b.了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
c.技术人员在现场对工人进行交底培训并做技术指导。
1.2材料准备
a.保温板：
厚度按设计要求，采用阻燃型单层钢丝网架EPS板（喷涂界面剂）。
b.EPS板与墙体连接材料：
L型Φ6钢筋。
c.抗裂面层材料：
采用抗裂抹面砂浆，厚度≤30mm。
d.面层：
面砖或涂料按设计要求。
1.3机具准备
切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
2.施工流程
钢丝网架保温板加工→┐
墙体钢筋绑扎、垫内侧垫快→┐
外侧钢丝网架保温板就位并临时固定→┐
插放穿墙螺栓及套管→┐
安装φ6mmL型辅助固定件（双向500mm）→┐
固定平网、角网→┐
安装外墙组合模板→┐
调整→┐
支撑加固、螺栓拧紧→┐
浇筑混凝土→┐
拆模板→┐
清理保温板表面污物→┐
吊垂直、套方、弹控制线→┐
做饼、冲筋→┐
抹（掺水泥重量2%抗裂剂的）1:
3水泥砂浆→┐
验收→┐
排砖→┐
分格弹线→┐
浸砖→┐
粘贴饰面砖→┐
沟缝→┐
清理表面→┐
验收
2.1.钢筋绑扎
2.2.外墙外保温板安装
，方可进行保温板安装。
所要求的墙体厚度弹水平线及垂直线，以确定外墙厚度尺寸，同时在外墙钢筋外侧绑垫块（卡），每块板内不少于6块。
，将L筋按垫块位置穿过保温板。
用火烧丝将其与墙体钢筋绑扎牢固。
L筋：
Φ6mm、长150mm。
弯勾50mm其穿过保温板部位刷防锈漆两道。
，互不连接。
2.3.模板安装：
宜采用钢模板（或木模）。
按保温板厚度确定模板配置尺寸、数量。
，在底层混凝土强度不低于7.5Mpa时，安装开始。
安装上一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。
（安全防护架）
，安装前须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。
模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。
2.4.混凝土浇注：
宜采用商品混凝土，其塌落度应≥180mm。
，应安装槽口保护套，形状如“Π”形，宽度为保温板厚度加模板厚度。
一次浇注高度不宜超过1.0m，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。
，严禁直接振捣保温板。
，应沿洞口两边同时下料，使两侧浇注高度大体一致，振捣棒应距洞边300mm以上。
2.5.模板拆除：
墙体混凝土强度不低于1.0Mpa时，方可拆除侧面模板。
墙体混凝土允许偏差值
允许偏差值mm
检查方法
多层
高层
轴线位置
尺寸检查
标高层高
全高
±
20
水准仪或尺量
截面尺寸
墙面垂直度
2m靠尺
墙面平整
2m靠尺板检查
预埋件中心偏移
7
预留洞中心偏移
8
苯板压缩厚度
1/10
尺检、上、中下各侧三点取平均
9
蜂窝麻面
400×
400<
2处
2.6.混凝土养护：
常温施工时，模板拆除后12小时内喷水或养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准。
冬季施工时应定点、定时测定混凝土养护温度，并做记录。
2.7．抹灰前准备
，如有酥松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢；
绑扎阴阳角，窗口四角网，角网尺寸应为400×
1200mm、200×
1200mm钢；
丝网架板拼缝处应用直径0.9镀锌钢丝绑扎，间距应该≤500mm,窗口四角八字网尺寸应为400×
200mm呈45°
；
两层间保温板钢丝网应断开不得连接。
水泥砂浆按1:
3比例配置，并按水泥重量的2%加入防裂剂，要求其收缩值≤1%。
a.板上界面剂如有缺损，应在上补界面处理剂，要求均匀一致，不得露底（包括钢丝网架）。
b．抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘接牢固，五脱层空鼓现象，表面应光滑洁净，接茬平整，角线需垂直、清洗。
c．抹灰应分底层个面层，分层抹灰待底层抹灰凝结后可进行面层抹灰，每层抹完后需洒水养护，或喷养护剂。
d.分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑，横平竖直、棱角争气，滴水线槽流水坡度要正确，顺直、槽宽和深度不小于10mm。
e.抹灰完成后，在常温下24小时候表面平整无裂痕即可在面层抹2-3mm聚合物水泥砂浆防护层，然后再表面做装饰层。
f.外墙贴面砖采用粘贴剂并按“建筑工程饰面砖粘接强度检验标准”JGJ110-97进行检验。
j．注意环境影响，施工时应避免大风天气，当天气温低于-5℃时，即停止施工。
允许偏差
检验方法
表面平直
2m靠尺和楔齿
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
方尺
分隔条平直
拉5米线盒尺检查
2.8成品保护措施
，不得随意开凿洞口，如有开洞需要，如安装物件等，应在砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物体完毕后修补洞口。
门窗洞口、边、角垛处应采取防护措施。
其他作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。
七、安全文明施工
施工现场的科学化管理,将大大提高文明施工水平,加快工程进度,搞好材料节约,特采取以下措施：
1、施工现场
严格执行国家及西安市有关现场安全管理条例及方法.
建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操
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