改扩建教学楼工程施工组织设计方案完整版Word格式.docx

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楼梯间、走道、教室铺瓷砖，卫生间采用防滑地砖地面。

墙面装饰：

楼梯间、走道、教室水泥石灰砂浆抹灰后刷白色涂料。

卫生间为水泥石灰砂浆抹灰后粘贴釉面砖墙面。

3.1.3施工条件

五、工期要求

开工日期2012年7月10日，竣工日期12年12月30日。

六、场地情况

1）施工用地

现场已经达到“三通一平”标准，本工程地基场地类别为□类

七、物资供应情况模板：

模板采用竹胶合板，模板所需配件及支架均满足配套使用要求，并由施工单位自行供给。

钢筋：

钢筋现场加工，设有加工区和堆放区。

混凝土：

混凝土采用商品混凝土。

八、劳动力供应情况

各技术工种人员均可满足施工需求，在某些需要大量施工人员的阶段，可直接到劳务市场雇佣劳动力来满足需求。

九、本工程施工特点及关键问题

（1）拟建工程对文明施工、环境保护、安全防护等要求较高。

（2）高标准的质量要求：

工程的特殊性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，本工程以学生学习为主，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，把该工程建造成为一流的精品工程，实现业主要求的质量目标，是本工程最核心的任务。

（3）施工难度大：

主体结构房间楼板采用空心楼板，板厚度较大，梁、板跨度均较大，施工时应考虑起拱问题，还应对其摸板支撑体系重点考虑。

3.2施工方案的选择

3.2.1施工总部署十、施工程序

1.施工中遵循的程序为：

先地下后地上；

先主体后围护；

先结构后装饰；

先土建后设备。

工程分为五个分部工程：

①基础工程，②主体结构工程，③围护结构工程，④屋面工程，⑤装饰工程。

总施工程序为：

①T②T③和④T⑤。

2．划分施工段,确定施工流向

（1）划分施工段

1）划分施工段的原则

1专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，起幅度差不宜超过10%-15%。

2对多层或高层建筑物，施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求，即m三n。

3为了充分发挥工人,主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容的劳动力人数或机械台数，能够满足合理劳动组织的要求。

4为了保证拟建工程项目的结构的完整性，施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致。

5对于多层的拟建工程项目，既要划分施工段又要划分施工层，以保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏，连续，均衡的流水施工。

2）施工段的划分情况

1基础工程：

机械挖土及其他工程均不分段。

2主体结构工程：

按主体工程综合考虑和施工段划分原则，主体

工程分为两段施工，划分界线为05〜C6轴间。

3围护结构工程：

不分段，按结构分层施工。

4屋面工程：

不分段。

5装饰工程：

十一、垂直运输机械

（1）类型

1）基础运输方案：

采用泵送

2）主体结构：

采用塔吊与料斗，配合混凝土泵送车2．基坑挖土

（1）挖土方式的确定综合考虑基坑深度较浅、所处场较大及其周围环境，基坑开挖采用直线放坡形式。

（2）应注意的问题

1）用机械剔除距基底标高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至设计标高。

2）及时清理剔下的碎混凝土块，防止一同被回填。

十二、基础绑钢筋

（1）钢筋平面位置的控制：

在混凝土垫层上用经纬仪放出钢筋的位置。

（2）柱子插筋的固定方式：

用直钢筋将柱筋与侧模板点焊在一起，保证柱筋相对位置不变。

（5）钢筋保护层的控制：

基础净保护层厚为40mm,可用垫块来保证其厚度。

（6）钢筋绑扎注意事项：

当钢筋采用绑扎连接方式时，要求绑扎位置准确，牢固，搭接长度及绑扎点位置应符合下列规定

1）搭接长度的末段距离钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，且接头不宜位于构件最大弯矩处。

2）受拉区域内，1级钢筋接头的末段应做弯钩，口，川级不做

3）钢筋绑扎接头处的中心和两端均应用铁丝扎牢。

4）钢筋绑扎连接接头的位置互相错开。

5．基础混凝土工程

（1）基础混凝土采用商品混凝土，混凝土到现场后用象泵泵送。

（2）振捣设备的选择：

采用插入式振捣器

（4）浇筑中应注意的问题：

商品混凝土进场要注意检查品种、等级、出厂时间、坍落度检查；

浇筑过程中要做好振捣，注意差点距离，掌握振捣要领，保持筏板平整度，分层浇筑。

（5）混凝土养护方式：

浇水养护，养护时间不得少于14天。

十三、基础模板拆除

（1）拆模时间：

模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（大于1N/mm2）方可拆除外，承重底模板应按规定达到75%混凝土强度才可拆除。

（2）拆模顺序：

应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。

十四、填充墙基础及地圈梁施工

（1）砖基础施工技术要求

1）砌筑时，灰缝砂浆要饱满，严禁用冲浆法灌缝。

砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm。

水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。

2）砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌；

当设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。

砖基础的转角处和交接处应同时砌筑；

当不能同时砌筑时，应留置斜槎。

十五、基坑回填土

（1）土料来源与选择：

买土进行回填。

（2）运土机械的选择：

自卸汽车。

十六、钢筋工程

（1）钢筋的连接方法及注意事项

1）柱

柱中的竖向钢筋均采用电渣压力焊，电渣压力焊的操作简单、易掌握、工作效率高、成本较低；

根据钢筋的接头宜设在受力较小处以及同一截面的接头面积不超过50%，接头分两批，第一批设在离柱根1m,间隔0.5m为第二批。

2）梁

纵向受力钢筋采用直螺纹机械连接。

钢筋直螺纹连接要求

1连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。

2连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋宁到被连接的钢筋上，并

用扭力扳手按规定力矩把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋连接头漏拧。

（2）钢筋的绑扎

1）钢筋绑扎前的准备工作：

钢筋绑扎前熟悉施工图样；

准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆块和塑料卡；

钢筋应分类堆放，绑扎时专料专用。

2）钢筋的绑扎方法、施工要点和质量要求

1柱

a.绑扎之前，首先把柱根部混凝土连接部位处理好，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。

在柱角筋，用粉笔画出箍筋位置间距，箍筋的接头要交错布置。

b.箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎钢筋时绑扣相互间成八字。

c.下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接。

d.柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。

2梁

a.梁钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。

b.箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。

c.框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。

d.框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利于混凝土的浇注。

3板

a.钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔

一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互

交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。

b.有180°

弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；

双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。

c.板的钢筋网绑扎，要注意架设马登，每隔一米设置一个，保证上下钢筋网的正确位置。

d.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

e.梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

3）钢筋检查验收内容

十七、混凝土工程

（1）混凝土的制备

1）考虑料斗容量以及现场混凝土需求选用一台TQ500强制式搅拌机。

2）配料时注意事项：

1配合比：

由于现场进料的砂石种类不同，施工配合比应由现场测定的实验室配合比进行换算。

2塌落度：

30m以下的泵送高度，塌落度为100-400mm,误差土

20mm。

（2）混凝土的运输

1）运输方式：

场外：

混凝土搅拌输送车。

场内：

柱采用塔吊和料斗，梁与板采用泵送混凝土。

2）运输注意问题

混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点；

场内运输道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析；

混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌；

混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定；

混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35C，最低不宜低于5C。

（3）混凝土浇筑前的准备工作

1制定混凝土浇注施工方案。

2保证水电及原料的供应。

3机具准备及检查，搅拌机，运输车，料斗，振动器等机具设备按要求准备充足。

4检查模板，支撑，钢筋和预埋件，模板的标高，位置与构件截面尺寸是否与设计相符。

5清除模板内的垃圾，泥土及钢筋上的油污，检查缝隙孔洞是否封闭。

1.施工顺序

（1）总顺序

1）从顶层到首层，优缺点：

瓦工进场晚，工期长，交叉少。

2）从首层到顶层，优缺点：

可提前插入，工期短，工序交叉多。

综合考虑各种因素，本工程选择从从顶层到首层的总顺序。

（2）每层顺序：

绑构造柱筋-砌筑填充墙-浇筑构造柱混凝土。

2.填充墙砌筑

（1）砂浆搅拌的设备：

一台TQ500强制式搅拌机。

（2）填充墙砌筑的施工要点

1）砌块与构造柱之间要留马牙槎，砌块墙两侧和洞口两侧用实心砖与砌块咬砌。

2）加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完毕应至少间隔7d后，再将其补齐挤紧。

3）砌块墙与承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结筋，沿墙或柱高每500mm设一道，每道为2根直径6mm的钢筋，沿墙全长布置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋，埋置于砌块墙的水平灰缝中。

4）在砌块墙底部应用细石混凝土筑一坎台，其高度不应小于20mm。

5）加气混凝土砌块砌体的水平与竖向灰缝宽度分别宜为15和20伽，加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

6）砌块砌筑应错缝连接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。

7）砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆。

皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3．构造柱、圈梁施工

（1）钢筋的安装方法构造柱下部钢筋与预埋钢筋搭接绑扎，上部钢筋植入梁内。

（2）混凝土浇筑方法采用人工浇筑，为保证混凝土浇筑饱满在构造柱顶浇筑口用模

板支设一小斜槽，浇筑混凝土应高于构造柱顶标高，待其凝固后剔除。

（3）注意事项

1）在每层马牙槎砌好后，应立即支设模板，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。

2）构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和横板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣等杂物清理干净，并在接合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。