混凝土搅拌站设备操作规程Word文档下载推荐.docx

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6.搅拌机中装满料时搅拌机不得停转，在搅拌过程中严禁边出料变投料，因停电或机械故障停机时应正确处理。

7.每车同搅拌完毕后应及时响铃通知运输人员，并做好搅拌台账记录。

8.在搅拌过程中严禁三心二意，必须集中思想，避免发生差错及机械事故，影响砼质量。

9.交接班时，应向接班人员交代搅拌情况。

接班人员应重新校对有关数据后方可搅拌。

10.清理后维修人员在保养机械时，应积极配合并及时关闭搅拌系统主电源。

11.每天搅拌完毕后，必须将搅拌机冲洗干净，并做好操作室内的文明卫生工作，切断电源方可下班。

12.认真完成领导临时交办的其他任务。

搅拌机操作规程

1、操作台应使操作人员能看到各部位工作情况，仪表指示信号准确可靠，搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4、定期向平皮带、斜皮带、搅拌主机等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。

5、空转，检查搅拌机各工作装置的操作，确认正常，方可作业。

6、向搅拌机内投料应在运转中进行；

添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满负荷时起动搅拌机。

7、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内砼清除干净，然后进行修理。

8、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或锁好操作台，然后方可进入。

司磅员岗位职责

一、热爱本职工作，坚持原则、坚守岗位，维护公司利益，严格遵守公司制定的各项规章制度。

　　二、司磅员工作态度必须端正，工作细心、认真负责，不得弄虚作假、徇私舞弊，更不能有吃、拿、卡、要，收受贿赂等损害公司利益和形象的行为。

　　三、熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。

发现设备缺陷及时汇报，并及时通知相关部门及人员进行处理。

　　四、严把计量关，坚决消缺堵漏。

必须每车、每次过皮，严禁一次性记录皮重，如对公司造成损害追究在岗人员责任。

　　五、作业结束后要及时规整单证，不错、不漏、不遗失，保持整洁。

打印磅单前，应仔细核对磅单中每一个磅单元素，确保填写无误后方可打印磅单，不得随意向无关人员提供任何生产数据。

　　六、爱护磅房设备，做好磅房“三防”工作：

防火、防盗、防雷;

加强室内及磅秤的卫生管理工作。

七、坚守岗位，认真计量，司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无关的事，不得让闲杂人等进入磅房。

八、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度，并作好交接班记录。

九、完成领导临时交办的任务。

地衡操作规程

1、操作程序

1）、严格执行公司制定的各项规章制度；

2）、认真学习本岗位的相关知识，爱岗敬业；

3）、每天室内外必需打扫干净，工作前检查显示器供电源是否正常，接地连结是否良好；

磅秤机身下部不应有杂物、秤台上空置无物。

开启电源显示器在所有显示窗内显示为“8”，数秒钟后重量值显示为“0”，微处理机初始化结束，进入称量状态，保证设备运行的准确性；

4）、认真垓对各种原材料供应单位的发货票，在进料同时，司磅员认真开具过磅凭证，做好收料台账。

5）、严格管理过磅车辆，指挥车辆在磅上的停靠位置，检查驾驶室及磅台是否有人；

6）、车辆上下磅过程中不允许称重操作，避免车辆不完全上磅进行称重；

7）、磅表为负值的状态下不允许过磅，避免人为减少磅的基数（正常的空磅为“0”）

8）、不得让驾驶员及货主进入磅房，更不能与其闲谈。

2、地衡的维护保养

1）、每天清洁秤台，检查秤台周围是否有异物卡秤，秤台面是否移位，螺栓是否松动，台面接地是否良好、防止雷击；

2）、每年掀开秤面板检查磅秤的钢结构的损坏情况，不准有断裂、变形和松动。

彻底清除污物、砂石，测量传感器的工作情况，请有资质的计量部门对地中衡进行强制检定；

3）、在地中衡电焊作业时，要关闭称量系统的电源；

电焊机回路线必须在作业物上搭接，防止电焊机的电流通过地中衡称重传感器，损坏称量传感器；

4）、控制显示器应避免阳光直射和暴冷，保持清洁、干燥。

装载机操作规程

1、装载机作业操作：

1）、作业准备：

a、铲装物料时车速应降到4Km/h以下。

b、清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等损环轮胎和防碍作业的障碍物。

C、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。

d、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

2）铲装作业：

a、以一档向料堆前进，动臂下铰接点距地面313毫米左右，铲斗于地面平行。

b、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜，作业时且使用低速档工作，运转物料不得将装载机提到最高位置行驶。

C、距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆。

d、踩下油门使铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用联合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升，以达到装满斗为止。

当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和

发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

e、在堆料或上仓时，禁止混杂不同规格的骨料。

当发现骨料中有杂物时应下车检拾。

当发现进料不合规格时，应及时报告材料员或试验室。

4、安全事项：

1）、下坡时严禁发动机熄火及挂空档溜坡。

2）、动臂下严禁站人。

3）、当机器运转时，注意周围行人和障碍物，确保安全的情况下操作。

4）车辆起步、转弯、过路口、前方有行人及障碍物时司机必须减速、鸣号。

5、作业规范：

1）、严格按照产品说明书规定进行定期检查、紧固、润滑、清洁的保养工作。

当班司机按公司的规定填写各项记录。

2）、严格按操作规程认真操作设备。

3）、本车所有安全护装置必须由专业修理人员进行定期检查调整。

4）、司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。

6、装载机驾驶员严格按照上料指示上料。

搅拌站机械设备保养维修管理制度

搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

为此特建立以下设备维护保养制度：

1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。

严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。

2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；

会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：

有权制止他人私自动用自己操作的设备；

未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。

保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）经常保持设备和环境清洁卫生。

4、操作人员必须认真执行交接班制。

5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

安全生产管理制度

搅拌站工作之前，必须对各坚固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。

搅拌站工作时，任何人不得触碰输送皮带等传动装置，不得打开搅拌机罩盖。

搅拌站工作时，装卸料和拉铲料区内不得站人。

搅拌机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电情况，应立即打开卸料门，放尽拌筒内拌和物，以防凝结。

经常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性。

所有电气的管线应妥善保护，以防工作时压坏或撞伤。

系统运行过程中,严禁改变工作方式。

搅拌站检修时，特别是搅拌主机内检修时必须将总电源断开，并有专人看察。

无论是动力系统还是控制设备，对供电都有较高的要求，正常的工作电源电压波动应在380v±

5%范围内。

如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，断开总电源开关，待故障排除后,再重新启动。

砂石分离机操作规程

1、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。

搅拌车清洗时，在加水2分钟不到的情况下，不准卸料到料斗。

混凝土必须加水后方可卸料。

2、操作人员必须实行“定人、定机、定岗”制度严禁闲杂人员进行操作。

一般情况下电控箱的自动和手动开关，应放在自动位置上，不要打在手动的位置，以防误操作。

3、搅拌车每天洗完后，应打开分离机排水阀门，将机内污水排出，分砂机下部的清理口每天需清理，并清洗一下分离机内部里面的泥浆，以免堵塞。

每天下班后分离机周围冲洗干净。

4、每天上班前要检查各零部件螺栓，如有松动必须拧紧。

5、每个润滑点必须定期加油，使机器每个运转部位处于良好润滑状态，新机器运转1个月，就需更换减速机内的润滑油，以后每三～四个月更换一次，润滑油牌号为N32，本机采口密封件，同时螺旋机下轴端密封处设计有漏浆孔，此孔一经发现有水浆漏出，应及时进行检修。

6、常打开观察窗，检查分石机、筛孔，如扫石机构清理不充分，筛孔有卡塞现象时，必须用人工清理，以保证筛孔畅通。

7、清水池必须有一定的水位深度，确保水泵有足够的水吸入，严

禁水泵脱水空转。

沉淀池的污泥应及时清理，同时水池应保持清洁，应防止杂草，棉纱等物落入堵塞水泵。

8、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

9、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。

10、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。

11、特别提醒：

向料斗倒料时应缓慢、均匀。

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