防风偏复合绝缘子技术规范Word格式.docx

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防风偏复合绝缘子技术规范Word格式.docx

倘若发现有任何疏漏和不明确之处,投标人应及时通知买方,在问题未澄清之前的任何举措,应由投标人负责。

1.1.5如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。

如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出,若无差异,应填写“无差异”。

1.1.6在设计资料、技术条件和图样等文件中,应使用SI公制单位。

温度应以摄氏度(℃)作单位,温差则以开尔文(K)作单位。

1.1.7投标人应提供产品需附带的专用工具和仪表,这些工具和仪表应是全新的且性能良好。

1.1.8本招标文件技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。

本招标文件技术规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.9本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。

1.1.10本技术规范书未尽事宜,由合同签约双方在合同技术谈判时协商确定。

1.1.11本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。

1.2投标人应提供的资质文件

以下对投标人资质的基本要求,投标人应按下列内容和顺序提供详实投标资料。

如基本资质不满足要求、投标资料不详实或严重漏项将导致废标。

1.2.1供货业绩

投标人的供货业绩应满足招标文件要求,供货业绩要求详见商务专用部分,并按附录A提供业绩资料。

满足国家电网公司有关资质审查要求。

1.2.2质量保证体系

制造商(厂)应建立了完善的质量保证体系,并出具有效的ISO9000系列或等同质量体系证书。

1.2.3试验报告

投标人必须提供五年内投标产品或类似产品的定型试验报告(含设计试验、型式试验、抽样试验、逐个试验),以证明所提供的产品能完全满足标书的要求。

1.2.4投标人提供的有关信息

1.2.4.1交流复合绝缘子信息

(1)在运行电压和模拟气候条件下的加速老化试验;

(2)3×

107次微风振动试验以及试验前后破坏值的对比;

1.2.4.2其他信息

投标人在可能的条件下向买方提供的其他信息(注:

需要投标人授权代表签字)。

1.2.5包装箱表面标志

制造商(厂)应提供产品包装图。

1.2.6主要生产设备清单

制造商(厂)应填写主要生产设备清单。

1.2.7主要试验设备清单

制造商(厂)应填写主要试验设备清单。

1.2.8主要附件和原材料

投标人填写主要附件和原材料。

1.2.9新技术、新工艺介绍

制造商(厂)应提供新技术、新工艺(若有)介绍。

1.2.10替换产品说明

对于投标人推荐的任何替换产品,必须说明与本技术条件和图样存在的差异并提供替换产品完整的技术条件和一切相应的文字说明。

1.2.11拒收或退货

应真实说明近3年供货中发生拒收或退货的原因及解决措施。

1.2.12声明文件

投标人应提供产品是否符合招标文件要求的声明文件(注:

投标人应提供产品的质量承诺书(注:

1.3工作范围和进度要求

1.3.1本采购标准规范仅适用于技术专用部分货物需求一览表中所列的交流复合绝缘子的设计、制造、试验、包装、供货和服务等技术要求。

1.3.2卖方应在合同签订后不超过2周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。

生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂试验、检验及装运,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。

1.3.3交货时间如有延误,卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等向买方说明。

1.4对技术资料、图样和试验报告的要求

1.4.1对技术资料、图样的要求

(1)投标人应提供用于投标的产品图样和说明文件。

(2)投标人在中标后、合同签订前应向业主单位提供以下文件:

a.在工作开始前,卖方应提供以下文件各6份,包括图样、设计、资料和货物的详细说明文件及详细的检验进度表,以供买方审查。

如果买方为满足技术和图样要求而作出修改,卖方应重新提供修改后的图样和相关文件。

b.技术条件、图样以及其他文件的修改都不能成为修改合同价格的依据,如果卖方未按照经审查的图样和文件进行生产,则卖方应承担所进行必要修改的费用。

卖方不能因图样和文件的审查而以任何方式解脱其对满足技术条件要求和产品供应进度的责任,以及根据审查意见修改其图样和文件的责任。

c.所有报送审查的图样,应有标注修改内容的栏目。

审查过的图样应用红色箭头或其他方法清晰地标明修改部分。

d.图样应签署完备,且应标明买方名称、工程名称。

图样和文件应统一使用297mm×

420mm(A3)或210mm×

297mm(A4)图幅。

1.4.2说明书

说明书应包括特殊工具和仪器的使用。

如有需要,还应提供产品样本和手册等,说明书应包括下列各项:

(1)关于结构型式的简明概述;

(2)绝缘子伞形结构图示;

(3)运输、安装、维护和检查说明;

(4)所有其他附件的说明。

1.4.3试验报告、装箱清单及资料的交付时间和数量

(1)应提供绝缘子的全部试验报告,包括出厂试验、定型试验和特殊试验报告;

(2)应提供详细的装箱清单;

(3)图样、说明书、试验报告等资料的交付时间和数量见表1。

表1投标人向买方提供的图样及技术资料

序号

项目

份数

提交时间

接收单位

1

图样

6

货物发运前

买方或买方指定的接收人

2

检验报告

3

装箱清单

1.5标准和规范

除技术条件和图样中所提供的要求之外,卖方应遵循下列标准的最新版本,并将最新标准通知买方。

(见表2)

表2绝缘子产品需满足的主要标准

标准号

标准名称

GB311.1—1997

高压输变电设备的绝缘配合

GB/T19519—2004

标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子——定义、试验方法及验收准则

GB/T775.1—2006

绝缘子试验方法第1部分:

一般试验方法

4

GB/T775.2—2003

绝缘子试验方法第2部分:

电气试验方法

5

GB/T775.3—2006

绝缘子试验方法第3部分:

机械试验方法

GB/T20876.2—2007

标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子第2部分尺寸和电气特性

7

GB/T4056--1994

高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸

8

JB/T3384--1999

高压线路绝缘子抽样方案

10

JB/T8177--1999

绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

11

JB/T8178--1999

悬式绝缘子铁帽技术条件

12

JB/T8181--1999

绝缘子串元件球窝连接用锁紧销

13

JB/T9673--1999

绝缘子产品包装

14

JB/T9677--1999

盘形悬式绝缘子钢脚

15

GB/T20642—2006

高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验

16

DL/T864--2004

标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则

2技术参数和性能要求

2.1技术参数

FSP-110/0.8防风偏复合绝缘子技术参数特性表

项  目

招标人要求值

额定电压(kV)

110

公称结构高度

(mm)

FSP-110/0.8-1

1340

FSP-110/0.8-2

1440

公称爬电距离

3150

3520

绝缘距离(mm)

投标人提供

最小电弧距离(mm)

连接标记

芯棒直径(mm)

额定机械弯曲负荷(kN)

0.8

在额定机械弯曲负荷下的最大偏移量(mm)

额定机械拉伸负荷(kN)

70

上端连接方式

垂直双孔连接

下端连接方式

球头连接

湿工频1min耐受电压(kV)

250

雷电全波冲击耐受电压(kV)

550

伞形结构

采用三伞五组合形式

均压装置材料

均压装置外径/管径(mm)

均压环屏蔽深度(mm)

防鸟害型均压装置

(是/否)

每支重量

(含均压装置)(kg)

2.2设计和性能要求

2.2.1尺寸偏差

除非另有规定,绝缘子尺寸偏差应符合如下规定(d—样品被检的尺寸,mm):

当d≤300时,±

(0.04d+1.5)mm;

当d>300时,±

(0.025d+6)mm,爬电距离最大偏差:

±

50mm。

2.2.2设计与制造

绝缘子至少由两部分绝缘体组成,即芯棒和护套,并配以金属附件。

2.2.2.1芯棒

芯棒是绝缘子的内绝缘部分,同时用于保证设计的机械强度。

芯棒用玻璃纤维增强树脂棒制成,应具有较好的耐酸腐蚀性能。

芯棒应能在较大温度范围内承受长期的机械和电气负荷;

注射工艺应采用耐高温芯棒,芯棒应满足DL/T864的要求。

芯棒在纵向和横向介电强度、玻璃丝含量、吸湿性等方面应满足严格的质量控制标准,其染色渗透试验、水扩散试验应分别符合GB/T19519—2004附录D的第5.4.1条、5.4.2条的规定。

2.2.2.2护套和伞裙

护套和伞裙是绝缘子的外绝缘部分,它主要作用是保护芯棒免受气候影响和电蚀作用,并提供所需的爬电距离。

护套和伞裙采用硅橡胶材料制成。

芯棒护套的最小厚度不小于3mm。

护套与伞裙应是整体成型(采用注射或热压成型)或挤包穿伞工艺制造。

护套与芯棒之间以及伞裙与护套之间的界面应是永久性的粘接。

粘接部分应牢固密实,没有气泡和缝隙,以防止污秽物和水气进入,且粘接强度应大于硅橡胶材料自身的撕裂强度。

对护套、伞裙材料的要求是:

①耐气候性以防止臭氧、紫外光、潮湿、高低温等方面引起的快速劣化。

②耐漏电起痕和电蚀损性应满足GB/T19519—2004第5.6条的要求,以防止形成导电通道及护套、伞裙的击穿。

③护套、伞裙材料的阻燃性和交流介电强度试验

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