屠宰废水处理工艺设计计算说明书.docx

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屠宰废水处理工艺设计计算说明书

学号：

********

题目类型：

设计

（设计、论文、报告）

理工大学

GUILINUNIVERSITYOFTECHNOLOGY

本科毕业设计（论文）

题目：

寿光六和屠宰厂

屠宰废水处理工艺初步设计

学院：

环境科学与工程学院

专业（方向）：

环境工程

班级：

环境工程11-1

学生：

**

指导教师：

***

2015年5月15日

理工大学

毕业设计〔论文〕独创性声明

本人声明所呈交的设计〔论文〕是我个人在指导教师指导下进展的研究工作及取得的研究成果。

尽我所知，除了设计〔论文〕中特别加以标注和致的地方外，设计〔论文〕中不包含其他人或集体已经发表或撰写的研究成果，也不包含为获得理工大学或其它教育机构的学位或证书而使用过的材料。

对设计〔论文〕的研究成果做出奉献的个人和集体，均已作了明确的标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承当。

设计〔论文〕作者签名：

日期：

年月日

理工大学

设计〔论文〕使用授权声明

本设计〔论文〕作者完全了解学校有关保存、使用设计〔论文〕的规定，同意学校保存并向国家有关部门或机构送交设计〔论文〕的复印件和电子版，允许设计〔论文〕被查阅或借阅。

本人授权理工大学可以将本设计〔论文〕的全部或局部容编入有关数据库进展检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本设计〔论文〕。

设计（论文）作者签名：

日期：

年月日

指导教师签名：

日期：

年月日

摘要

屠宰业是我国支柱产业之一，屠宰废水同时也成为我国最大的有机污染源之一。

而很多屠宰厂尚没设置废水和回用处理设备，从而加剧了环境污染，其污染力度不可轻视。

进水水质指标:

SS=1200mg/L；BOD5=1000mg/L；COD=1650mg/L；动植物油=50mg/L；氨氮=110mg/L。

本设计针对寿光六和屠宰厂屠宰废水设计工艺，设立气浮池除油脂，生物氧化工艺阶段采用的是水解酸化和SBR反响池，经过处理的水质指标：

SS≤70mg/L；BOD5≤30mg/L；COD≤100mg/L；动植物油≤20mg/L；氨氮≤15mg/L；大肠杆菌≤5000个/L；pH=6—9。

出水水质排放满足?

肉类加工工业水污染排放标准?

（GB13457-92）一级标准。

工程初步投资估算为276.62万元，运行处理本钱为1.2

元/m³，整个工艺流程具有投资小，占地少，能耗低，环境污染小等特点。

关键字：

屠宰有机废水；气浮法；水解酸化；SBR反响池

ThepreliminarydesignofShouguangLiuheslaughterwastewatertreatmentplant

Student:

**Teacher:

***

Abstract:

Slaughterindustryisoneofthepillarindustriesinourcountryanditswastewateralsobecameoneofthelargestorganicpollution.Theenvironmentalpollutionisexacerbatedthatcannotbeunderestimated,becausemanyslaughterhousesstillhavengotawastewatertreatmentandreuseequipment.ThedesignfortheslaughterofShouGuangLiuHedesignprocesswastewater,biotechnologystageoxidationusetheacidhydrolysispoolandSBRreactionpool.Theeffluentqualityindicators:

SS≤70mg/L;BOD≤30mg/L;COD≤100mg/L;animalandvegetableoils≤20mg/L;ammonia≤15mg/L;coli≤5000a/L;pH=6-9,whichqualityachieve"meatprocessingindustrialwaterpollutiondischargestandard"（GB13457-92）inⅠstandard.Theentireprocessiswithacharacteristicoflessinvestment,lessfootprint,lowenergyconsumption,lessenvironmentalpollution.

Keywords:

Slaughterorganicwastewater；Flotationmethod；HydrolysisAcidification；SBR

第1章屠宰废水综述及处理方法

1.1绪论

屠宰业是我国的主要产业之一，产生的废水主要来源于畜牧业、家禽类、鱼类的宰杀与加工，同时也成为主要的有机污染源之一。

调查发现，屠宰废水的排放量占全国工业废水排放量的6%，随着经济的开展和人民生活水平的逐步提高，肉类食品加工工业也会有更大的开展，而目前我国很多屠宰厂尚没设置对废水回用和处理的设施，高浓度有机物的污染给水环境极大的压力，屠宰废水直接排放随处可见，屠宰废水的污染不容无视。

此设计针对寿光六和屠宰场的屠宰废水的水质水量而设计处理工艺。

屠宰废水呈红褐色，有腥味，含有大量血污、砂砾、皮毛、碎骨肉、油脂和脏杂物。

COD、BOD、氨氮和SS等指标均较高，COD到达1500mg/L～2000mg/L、BOD为800mg/L～1200mg/L、SS为800mg/L～1500mg/L、动植物油为40mg/L～60mg/L、氨氮为100mg/L～120mg/L，可生化性优良，无毒性。

屠宰废水在生产过程中受运营情况的影响，水质水量波动围较大。

1.2现今屠宰废水的处理工艺

l.2.1好氧生物处理

好养生物处理广泛运用于各类污水处理，且处理效果良好。

但传统活性污泥法处理屠宰废水却很难到达出水指标要求，且还存在其他困难和不适应：

屠宰废水水量变化较大，很难满足连续进水的曝气池对水流稳定性的要求；容易发生污泥膨胀；剩余污泥量较大、处理及维护费用高；难以满足脱氮要求；生物反响池容积较大。

针对以上传统活性污泥法存在的问题，适用于屠宰废水处理的新工艺被研发出并成功应用。

1.2.1.1序批式活性污泥系统（SBR）

序批式活性污泥法〔SBR法〕是在序批式反响器中完成进水、反响、沉淀、滗水和闲置等工序，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。

序批式活性污泥法工艺作为一种新型好氧生物处理法，简易、高效、低耗，正在被广泛应用于屠宰废水的处理。

其主要优点有:

〔1〕处理效率高，运行稳定，池厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。

〔2〕耐冲击负荷，池滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用。

〔3〕工艺过程中的各工序可根据水质、水量进展调整，运行灵活。

〔4〕反响池存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

〔5〕适用脱氮除磷，控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替运行。

〔6〕工艺流程简单、造价低，便于维护管理，占地面积小。

图1SBR反响周期

SBR法用于屠宰废水处理，COD和BOD去除率可到达90%以上。

废水经预沉池、厌氧水解、SBR等工艺处理后，出水水质可优于〔GB8978-1996）中一级排放标准。

对于需要脱氮的而在废水，控制污泥负荷为低负荷，高泥龄。

另外控制溶解氧浓度可以使50％左右的氮通过同步硝化反硝化去除，通过控制这种脱氮过程对减少处理费用和提高出水水质具有重要意义。

CASS法〔循环式活性污泥法〕属于SBR的改良工艺，在反响器前增加一个生物选择器，该工艺主反响区的局部剩余污泥回流到选择器，实现了连续进水，剩余污泥性质稳定。

运作方式上沉淀阶段不进水，使排水稳定性得到保障。

1.2.1.2AB法

AB法简称是生物吸附活性污泥法，A段在很高的负荷下运行，负荷率通常为传统活性污泥法的50-100倍，停留时间只有30-40min，泥龄仅为0.3-0.5d。

较高的污泥负荷使真核生物无法生存。

A段中产生的污泥量较大，约占整个系统污泥产量的80%左右，且剩余污泥中有机物含量较高；而B段在很低的负荷下运行，围一般为＜0.15kgBOD/（kgMLSSd），水力停留时间为2-5小时，污泥龄较长。

主要培育在低有机物浓度条件下的微生物。

AB法同样适用于水量变化大的屠宰废水，尤其是悬浮有机物浓度高的废水，一般不设初沉池，但AB法对污染物的去处率略低，难以满足脱氮要求。

1.2.1.3氧化沟

氧化沟是活性污泥法的一种变型。

其特点是污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动。

氧化沟的水力停留时间长，有机负荷较低，污泥龄长，本质上属于延时曝气系统。

氧化沟对水质、水温、水量的变动有较强的适应性，具备脱氮除磷功能。

污泥产率低且稳定，适合大水量的屠宰废水处理，且土地占地需求大。

图2氧化沟工艺流程图

1.2.1.4水解酸化--好氧生物处理

一般屠宰废水经过一级处理后，还存在大量的大分子有机物悬浮物废水中，在进入生物反响池前，设置水解酸化池，从而开发出水解酸化一好氧生物处理工艺，水解酸化池，大分子有机物被氧化分解为小分子有机物，为后续反响提供优质的底物和可生化性，不仅降低了一局部有机污染物，还提高了好氧处理效果和整个系统的抗冲击能力和稳定性。

水解酸化对于屠宰废水有机物预处理显得十分必要。

1.2.2厌氧生物处理

厌氧生物处理在现今得到了重视和广泛应用，处理高浓度工业废水取得不错收益，厌氧消化具有以下特点：

无需搅拌和供氧，能量消耗少；能产生大量含甲烷的沼气，是很好的能源物质，产生良好的经济效益；可高浓度进水，维持高污泥浓度；初次启动时间长；温度控制要求较高；对毒物影响较敏感；遭破坏后，恢复周期较长；剩余污泥稳定；投资费用低、管理简易，有广阔的应用前景。

图3厌氧接触法处理工艺

〔1〕普通厌氧消化池

普通厌氧消化池又称传统消化池，多用于大型污水场脱水后的剩余污泥厌氧处理，也可用以处理高浓度有机废水、悬浮固体含量高和大颗粒的有机废水、含有难降解有机物的工业废水。

普通消化池体积较大，且负荷较低，其根本原因在于固体停留时间直接等于水力停留时间。

为了保证厌氧微生物于厌氧反响器得以生长繁殖，污泥龄应该是甲烷菌世代时间的2～3倍，为此普通消化池在中温条件下的停留时间应为20～30d，如果消化池不进展搅拌或加热，停留时间甚至可以长达30～90d。

但受限于温度控制，在中低温条件下，处理效率会大打折扣，因此不太适用于温度差异过大和土地要求占地高的区域。

〔2〕厌氧序批式活性污泥系统（ASBR）

ASBR是一种以序批间歇运行操作为主要特征的废水厌氧生物处理工艺，完整的运行周期与SBR工艺相似，被誉为屠宰废水处理中很有开展前景的工艺。

ASBR工艺的主要优点有：

构造简单，投资小；生物絮凝和固液别离效果好；水头损失小，动力费用低；生化反响推动力大；可形成以甲烷把叠球菌为主体的球状颗粒污泥；对碱度需求量小，降低了运行费用。

〔3〕高效厌氧反响器

近年来，高效厌氧生物反响器成为研究处理屠宰废水的主要方向。

通过强化传质和提高污泥浓度后，高效厌氧反响器可在短时间到达良好的处理效果，相比传统厌氧消化池，高效厌氧反响器最大的优点是抗负荷能力高、水力停留时间短、占地面积小。

目前用于屠宰废水的工艺主要有：

上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流床反响器（ABR）、厌氧流化床（AFB）、厌氧