电厂除灰系统热控设备检修文件包.docx

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电厂除灰系统热控设备检修文件包.docx

电厂除灰系统热控设备检修文件包

工作任务单

设备名称:

1.检修类别:

□标准检修

计划检修时间:

年月日至年月日

2.工作许可:

□需要单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票

□热力第一种工作票□热力第二种工作票

□动火工作票

□该设备所属系统已办理工作票,不需要单独办理工作票

□其它工作许可条件

3.检修后设备试运行计划:

□需要,见试转申请单,编号为:

□不需要

4.检修前交底:

1)设备概况:

上次检修日期:

运行小时:

2)设备存在的问题:

工作任务单

设备名称:

   除灰系统热控设备

检修项目:

除灰系统热控设备检修

检修级别:

□A□B□C□D

设备型号:

     

设备位置:

工作描述:

1、文件准备,工器具准备、备品备件准备。

2、办理工作票。

3、压力开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理。

4、料位开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理。

5、气动元件检查、检修。

6、过滤器组件检查、清扫、油杯加油。

7、就地控制柜检查、清扫及线缆整理。

8、圆顶阀传动试验。

9、场地清理、终结工作票。

工作条件:

动火票:

Y□N□

脚手架:

Y□N□

拆除保温:

Y□N□

吊车使用:

Y□N□

其它(具体说明):

修前交底:

1、拆前检查线路,确保电源已停。

2、拆除检修设备小心轻放,做好标记。

3、取样管口用布包好,防止取样管进入异物。

4、电缆整理,防止电缆损坏。

 

注意事项:

A.危险点分析(危害):

1、开关连接头渗漏;

2、安全措施失败;

3、设备损坏或人身伤害。

B.作业环境:

1、工作场地卫生清理;

2、工具摆放整齐;

3、拆除的设备摆放整齐。

施工单位:

工作负责人:

开工时间:

预计工日:

    工日

实际工日:

完工后返回信息:

□质量验收已完成□现场已清理□工作票已执行

检修工序记录 

工序0概述

□检修目的是压力开关检查、校验、更换不合格开关;料位开关检查、校验、更换不合格开关;就地仪表检查。

就地控制柜检查、清扫及线缆整理;过滤器组件检查、清扫、油杯加油;圆顶阀传动试验。

□文明生产整改,消除七漏。

工序1安全措施

□严格执行《电业安全工作规程》。

□《热工设备检修质量标准》。

工序2文件准备、备品备件、

□准备所有定值表。

□准备不同系列压力开关、料位开关、电磁阀、压力表、限位开关等备品.

工序3场地及文件准备、工器具准备

3.1工器具准备:

□组和工具一套,10"、12"活扳手各一把、内六方工具一套。

□万用表、验电笔、500V摇表、

□开关校验单。

3.2场地准备

□实验室清洁卫生,校验器材标准合格。

工序4办理工作票

□根据需要办理工作票。

工序5压力开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理

5.1电缆整理

□复查是否带电,确保已停电。

□拆线。

线头包扎好,做好标记,防止短路、接地。

□把电缆固定在合适位置,防止损坏。

5.2拆除压力开关

□拆除压力开关,轻拿轻放,防止开关损坏,开关做好标记。

□护套管口用布包好,防止进灰。

□检查连接接头,防止渗漏。

5.3压力开关检查

□压力开关拆回后,卫生清理干净。

□检查外观,确保无损坏。

5.4压力开关校验

□选择合适的校验台和标准压力表。

□正确安装标准表和被校开关以及校验接线。

□平稳地升压至压力开关测量上限值,进行密封试验。

□平稳地升压或降压,检查开关调校前的动作值情况,做好纪录,每个定值记录三次。

□调整开关,使开关动作定值符合要求。

□试验开关动作情况,满足定值要求,每个定值重复三次,做好纪录。

□贴校验合格证,填写校验单。

□整理试验设备,打扫实验室卫生。

记录点——R1

5.5压力开关回装

□正确安装压力开关。

□固定压力开关。

□检查标识齐全。

□卫生清理干净。

5.6压力开关接线

□压力开关固定好后,打开接线盒,准备接线。

□就地接线箱至开关电缆整理。

更换或加装电缆护套管及其连接头。

□查线、接线。

信号线芯无机械疲劳损伤,信号线头为顺时针圆圈,所接触点正确接线牢固。

要求电缆整齐、标识齐全、清晰,接线牢固。

□线接完后,合上接线盒盖板,锁紧固定螺丝。

工序6料位开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理

6.1电缆整理

□复查是否带电,确保已停电。

□拆线。

线头包扎好,做好标记,防止短路、接地。

□把电缆固定在合适位置,防止损坏。

6.2拆除料位开关

□拆除料位开关,轻拿轻放,防止开关损坏,开关做好标记。

6.3料位开关检查

□料位开关拆回后,卫生清理干净。

□检查外观,确保无损坏。

6.4料位开关校验

□选择合适的校验介质

□正确安装被校开关以及校验接线。

□平稳地校验插入介质。

□检查开关调校前的灵敏度情况,做好纪录。

□调整开关,使开关动作符合要求,

□试验开关动作情况,做好纪录。

见证点——W1

6.5料位开关回装

□正确安装料位开关。

□固定料位开关。

□检查标识齐全。

□卫生清理干净。

6.6料位开关接线

□料位开关固定好后,打开接线盒,准备接线。

□就地接线箱至开关电缆整理。

□查线、接线。

信号线芯无机械疲劳损伤,信号线头为顺时针圆圈,接线正确牢固。

要求电缆整齐、标识齐全、清晰,接线牢固。

□线接完后,合上接线盒盖板,锁紧固定螺丝。

工序7过滤器组件检查、清扫、油杯加油

□过滤器组件清洁。

□更换过滤器组件密封圈。

□油杯加油至油杯3/4处。

□过滤器组件检查,确保接头无漏气现象。

见证点——W2

工序8圆顶阀传动试验

□拆除过滤器组件进气管。

□包扎好过滤器组件进口,确保无灰尘等异物进入。

□确保圆顶阀气源管路通畅无泄漏现象。

□限位开关动作正常无泄露。

□检查标识齐全。

□对控制气源管路进行吹扫。

见证点——W3

工序9就地控制柜检查、清扫及线缆整理

□柜内电磁阀检查,确保接头无漏气现象。

□柜内压力表检查,确保无损坏。

□控制柜内部卫生清理干净。

□控制柜内部线缆整理整齐干净,信号线芯无机械损伤,接线牢固。

□所有控制柜线缆口用防火泥封堵。

见证点——W4

□卫生清理干净。

工序10场地清理

□清理现场,做到“工完料净场地清”。

工序11终结工作票

□试验工作结束后,工作负责人填写工作票。

□相关人员签字,注销工作票。

技术记录

设备名称

除灰系统热控设备

检修工序名称

 检修

试运记录

设备名称

除灰系统热控设备

检修工序名称

 系统调试

华润电力

登封有限公司

    检修报告

四、检修中发现并消除的主要缺陷:

项目名称:

除灰系统热控设备检修

检修级别:

B级

检修单位:

施工负责人:

施工时间:

年月日- 月日

施工人数:

五、尚未消除缺陷及未消除的原因:

 

一、检修中进行的主要工作:

二、备品、备件和材料消耗记录:

六、设备变更或改进情况:

三、工时消耗记录

项目

机械

电气

热工

焊接

起重

保温

金相

其它

工时

质量安全计划

序号

工作内容

质量标准

工作负责人

维护单位验收

技术支持部验收

授权

签名

日期

授权

签名

日期

授权

签名

日期

1

文件准备

相关设备资料、说明书齐全

W

1

2

3W

4

5

6W

7

8

2

工器具准备、备品备件准备

工器具在检验合格期内

W

9

10

11W

12

13

14W

15

16

3

办理工作票

按工作票管理规定办票

W

17

18

19W

20

21

22W

23

24

4

火检冷却风金属软管检查

金属软管表面光滑、无毛刺、破损现象。

连接牢固。

W

25

26

27W

28

29

30W

31

32

5

压力开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理

开关校验合格,校验单填写完整。

开关安装牢固无漏气,信号线芯无机械疲劳损伤,线头为顺时针圆圈,接线牢固。

R1

33

34

35W

36

37

38W

39

40

6

料位开关拆除、检查、校验、回装、电缆整理

测量杆无明显弯曲、磨损,开关模拟测试正常,信号线芯无机械疲劳损伤,线头为顺时针圆圈,接线牢固。

W1

41

42

43W

44

45

46W

47

48

7

气动元件检查、检修。

可动部件动作灵活,无漏气。

49

50

51W

52

53

54W

55

56

8

过滤器组件检查、清扫、油杯加油

过滤器组件内部清洁,无泄露,油杯油位加至油杯3/4。

W2

57

58

59W

60

61

62W

63

64

9

圆顶阀传动试验

气源管路无泄漏,限位开关动作正常无泄露,圆顶阀开关正常。

W3

65

66

67W

68

69

70W

71

72

10

就地控制柜检查、清扫及线缆整理

电磁阀及控制柜内部干净、整齐、,信号线芯无机械损伤,接线牢固,电缆整理整齐。

W4

73

74

75W

76

77

78W

79

80

11

场地清理、终结工作票

工作场所场地清理干净。

W

81

82

83W

84

85

86

87

88

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