10D版13 标准工艺应用与施工工艺创新监理控制措施样本lzm.docx

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捞刀河--城北双回220kV输电线路工程

“标准工艺”应用与施工工艺创新监理控制措施

（220-110kV样本）

湖南电力建设监理咨询有限责任公司

　长沙线路工程监理项目部

2011年12月

批准：

年月日

审核：

年月日

编写：

年月日

目次

1工程概况及特点4

1.1工程规模4

1.2工程特点4

1.3参建单位4

2编制依据4

3工程有关控制目标5

3.1安全目标5

3.2质量目标5

3.3工期目标5

4组织机构和管理目标5

4.1组织机构5

4.2管理目标5

5控制措施5

6“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法和标准工艺应用率6

6.1“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法6

6.2“标准工艺”应用率6

7施工工艺创新67

8附表67-77

1工程概况及特点

1.1.工程规模

本线路工程起自220kV捞刀河变出线龙门架，止于220kV城北变进线龙门架。

位于长沙县境内。

线路全长10.452km，双回路架设，全线共26个耐张段。

本工程共有杆塔58基，自立式铁塔7基，窄基钢管塔51基。

杆塔基础有三种型式：

其中大板式基础3基，占基础总数的5.2％；挖孔桩基础7基，占基础总数的12％；灌注桩基础48基，占基础总数的82.8％。

导线采用JL\G1A—630/45型钢芯铝绞线。

地线一根为OPGW复合光缆（计入通信工程）另一根采用JLB40—150型铝包钢绞线。

地线全线逐基接地。

绝缘子型式均采用120kN复合绝缘子。

地形地貌：

本工程为城区线路。

线路地形平坦，地形以泥沼为主，丘陵约占5.2%、平地（含泥沼）占94.8%。

基础地质：

风化岩28%、硬塑粘性土、软塑粘性土、流砂72%。

1.2工程特点

（1）本工程设计采用窄基钢管塔，占地够少。

（2）线路走白向基本上沿已建中青公路，交通运输较方便。

（3）线路沿线为城郊区，加上施工工期较紧，地方协调工作难度大。

（4）本工程的灌注桩基础较多，对桩基础施工质量的控制是前期施工监理的重点，建议施工单位尽量使用商品混凝土，以利工程质量、环保、进度控制。

1.3　参建单位

项目法人：

湖南省电力公司

建设管理单位：

湖南省电力公司电网建设运行分公司

设计单位：

湖南省电力勘测设计院

监理单位：

湖南电力建设监理咨询有限责任公司

施工单位：

湖南省送变电建设公司

运行单位：

长沙电业局

质监单位：

湖南省电力公司质量监督站

2编制依据

主要编制依据：

（1）《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）。

（2）《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）。

（3）《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》（国家电网基建[2011]1752号）。

（4）《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（中电联标准[2012]16号）。

（5）建设管理单位《建设管理纲要》和《工程建设创优规划》、《“标准工艺”应用目标及要求》等建设管理单位有关文件。

（6）设计施工图纸和有关设计文件（应明确“标准工艺”应用范围和要求）。

（7）本工程的“建设监理合同”和“监理规划”。

3工程有关控制目标

3.1安全目标

（1）不发生人身轻伤及以上事故；

（2）不发生因工程建设引起人员责任的电网、设备一类障碍；

（3）不发生一般施工机械设备损坏事故；

（4）不发生一般火灾事故。

（5）不发生一般环境污染事件。

（6）不发生负同责任及以上的一般交通事故；

（7）不发生对公司造成影响的安全事件。

3.2质量目标

（1）、工程“零”缺陷移交，质量总评为优良，并满足分项工程合格率100％，单位工程优良率100％。

（2）、实现工程达标投产及创国家电网公司优质工程目标（达到规模的500kV新建输变电工程争创国家优质工程）。

（3）、“标准工艺”应用率≥80％。

（4）、不发生下列及以上质量事件：

1）设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命；2）由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。

3.3工期目标

确保工程2011年12月25日开工。

2012年6月20日前完成竣工验收，确保2012年6月30日具备受电条件。

4组织机构和管理目标

4.1组织机构

本工程非创优工程，由监理部总监代表负责“标准工艺”应用的组织实施工作，不另设组织机构。

本工程要创省优质工程，由“创优质工程工作小组”负责“标准工艺”应用的组织工作，由总监代表负责实施。

4.1管理目标

（1）认真执行《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》（国家电网基建[2011]1752号），按该办法的要求及时编制好相关监理文件，确保监理文件的合格率100％。

（2）认真履行监理职责，督促施工方严格落实建设管理单位对“标准工艺”应用的目标和要求，确保“标准工艺”应用率＞85％，应用评价等级为“好”。

（3）不发生因监理管控措施不到位，造成成品工艺应用效果未到达策划效果的事件。

5控制措施

《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》（国家电网基建[2011]1752号）明示：

公司对“标准工艺”实行统一制定、强制应用。

所谓“标准工艺”包括下发的“施工工艺示范手册、施工工艺示范光盘、工艺标准库、典型施工方法”四项内容。

（1）根据业主项目部“工程创优规划”中明确的“标准工艺”应用目标和要求，编制《“标准工艺”应用与施工工艺创新监理控制措施》，明确“标准工艺”在本工程的应用范围、关健环节，并制定工艺控制措施和检查方法（详见《“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法表》）。

（2）在监理交底、培训时，结合本工程的“标准工艺”应用范围和要求对监理人员进行交底和培训。

（3）在施工图会检时，检查施工图卷册说明书中有无对标准工艺应用情况列表汇总，内容包括名称、编号、使用部位、采用数量及应用率，并形成书面意见和闭环。

（4）审查施工单位报审的施工措施所采用的“施工方法”、“工艺控制要求”和“工器具与人员配置”是否满足“标准工艺”应用的要求，其控制措施和检查方法是否得当。

必要时督促施工单位进行修改，要求施工方尽可能使用典型施工方法。

（5）对施工中拟采用的创新工艺和施工方法组织专题评审，并形成评审报告。

（6）督促施工单位通过“首基施工”试点，验证施工控测措施的可行性、适用性，提出监理意见，进一步规范后续施工操作，直至符合要求。

（7）督促施工单位认真制作“标准工艺应用样板”；参加业主项目部组织对“标准工艺应用样板”的检查验收，并形成评估记录；针对中的存在的偏差，跟踪整改。

（8）运用方案审查、见证、旁站、巡查、平型检验、监理初检等方式，督促施工单位严格按业主项目部明确的“标准工艺”应用范围和要求、按设计施工图确定的标准工艺应用名称、部位和数量组织施工。

（9）结合施工质量控制的旁站监理计划，对标准工艺应用的关键环节，重点旁站，填写旁站记录。

（10）结合工程监理数码照片的收集，适当增加“标准工艺”应用所需的内容。

（11）适时组织召开“标准工艺”应用与“创新施工工艺”的分析会，及时纠偏，跟踪整改。

（12）工程竣工后，督促施工单位及时填报《输变电工程标准工艺应用效果自评价表》，督促设计单位及时填报《输变电工程标准工艺应用效果符合性评价表》。

监理填报《输变电工程标准工艺应用效果评估表》。

（13）参加业主项目部组织的“标准工艺应用与创新施工工艺的效果验收”，并及时总结，提出今后的改进措施。

6“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法和标准工艺应用率

6.1“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法

详见下表。

本工程的《“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法》表

序号

工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

控制要点

检查

验收

应用

范围

/

020*******

　基础工程

/

0201010100　

开挖式基础

1

020*******

阶梯基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3％；当混凝土强度

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1％，当混凝土强度

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。

不得便用海水。

（5）外加剂、掺合料：

其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（8）允许偏差。

1）基础埋深：

+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：

-0.8%；3）钢筋保护层厚度：

－5mm；4）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰；5）基础顶面高差：

5mm；6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm；7）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm，横线路方向24mm。

8）整基基础扭转：

一般塔8‘，高塔4’。

9）地脚螺栓露出混凝土面高度误差：

+10mm，-5mm。

（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。

地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。

垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。

（7）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。

（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。

冬期施工应采取防冻措施。

（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。

（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残留水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

按照

DL/T5168-2002《110kV-500kV架空电力线路工程质量及评定规程》（以

下简称

“…质量及评定规

程”）

表5.1.3表5.1.6

表5.2.1表

6.0.1表

6.0.2表

6.0.3中的

检查项目和方法执行。

无

序号

工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

控制要点

检查

验收

应用

范围

2

020*******

直柱大板

基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3％；当混凝土强度

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1％，当混凝土强度

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。

不得便用海水。

（5）外加剂、掺合料：

其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（8）偏差控制要求。

1）基础埋深：

+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：

-0.8%；3）钢筋保护层厚度：

－5mm；4）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰；

5）基础顶面高差：

5mm；6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm；7）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm，横线路方向24mm。

8）整基基础扭转：

一般塔8‘，高塔4’。

9）地脚螺栓露出混凝土面高度误差：

+10mm，-5mm。

（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。

地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。

垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。

（7）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。

（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。

冬期施工应采取防冻措施。

（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。

（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残留水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

按照

DL/T5168-2002“…质量及评定规程”表5.1.3

表5.1.6

表5.2.1

表6.0.1

表6.0.2

表6.0.3

中的检查项目和方法执行。

P5、

P17、

P18

共3基

序号

工艺编号

项目/工

艺名称

工艺标准

控制要点

检查

验收

应用

范围

3

020*******

角钢插入

基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3％；当混凝土强度

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1％，当混凝土强度

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。

不得便用海水。

（5）外加剂、掺合料：

其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）插入角钢及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（8）允许偏差。

1）基础埋深：

+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：

-0.8%；3）钢筋保护层厚度：

－5mm；4）基础根开及对角线：

±0.8‰；5）插入角钢顶点面高差：

5mm；6）插入角钢形心对立柱中心偏移：

8mm；7）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm，横线路方向24mm。

8）整基基础扭转：

一般塔8‘，高塔4’。

（1）基坑开挖需按规定的放坡系数进行放坡。

地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。

（3）垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（4）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

（5）插入角钢底端定位要准确，上端用硬连接可调工具固定。

（6）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（7）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（8）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。

（9）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。

（10）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

（11）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。

冬期施工应采取防冻措施。

（12）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。

（13）浇筑完成的基础应及时清除插入角钢上的残余水泥砂浆，并对基础进行保护。

按照

DL/T5168-2002“…质量及评定规程”表5.1.3

表5.1.6

表5.2.1

表6.0.1

表6.0.2

表6.0.3

中的检查项目和方法执行。

无

4国网公司标准工艺库中的0201010104号子工艺为“冻土地质锥柱式基础施工”，长江以南无此情况，本措施未列入。

5国网公司标准工艺库中的0201010105号子工艺为“冻土地质装配式基础施工”，长江以南无此情况，本措施未列入。

序号

工艺编号

项目/工

艺名称

工艺标准

控制要点

检查

验收

应用

范围

020*******

原状土基础

6

020*******

岩石锚杆

基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3％；当混凝土强度

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1％，当混凝土强度

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。

不得便用海水。

（5）外加剂、掺合料：

其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）锚杆及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（8）允许偏差。

1）锚杆孔深：

100mm，0mm；2）锚杆孔倾斜：

0.8％；3）锚杆孔经：

20mm，0mm；4）立柱及沉台断面尺寸：

-0.8％；5）钢筋保护层厚度：

-5mm；6）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰；7）基础顶面高差：

5mm；8）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm；9）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm，横线路方向24mm。

10）整基基础扭转：

一般塔8‘，高塔4’。

11）地脚螺栓露出混凝土面高度误差：

+10mm，-5mm。

（1）岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定：

1）岩石构造的整体性不受破坏。

2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。

锚杆孔必须采用压缩气体二次清孔。

3）成孔后应及时安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。

（2）锚杆的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时保护和固定措施。

（3）锚孔内混凝土或砂浆灌注时，应分层捣固。

（4）对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据，试块的制作应每基取一组。

（5）对锚孔内的混凝土或砂浆应采取措施减少收缩量。

（6）承台浇筑应在锚杆验收合格后方可实施。

（7）承台和立柱混凝土浇筑、养护须满足规定要求。

钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（8）冬期施工应采取防冻措施。

（9）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。

（10）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

按照

DL/T5168-2002“…质量及评定规程”表5.1.5

表5.1.6

表5.2.5

表6.0.1

表6.0.2

表6.0.3

中的检查项目和方法执行。

无

序号

工艺编号

项目/工艺名称

工艺标准

控制要点

检查

验收

应用

范围

7

020*******

岩石嵌固

基础施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3％；当混凝土强度

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1％，当混凝土强度

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。

不得便用海水。

（5）外加剂、掺合料：

其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（7）护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。

如有护面，厚度不得小于100mm。

（8）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（9）允许偏差。

1）孔深不应小于设计值；2）成孔尺寸应大于设计值；3）立柱及沉台断面尺寸：

-0.8％；4）钢筋保护层厚度：

-5mm；5）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰；6）基础顶面高差：

5mm；7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8mm；8）整基基础中心位移：

顺线路方向24mm，横线路方向24mm。

9）整基基础扭转：

一般塔8‘，高塔4’。

10）地脚螺栓露出混凝土面高度误差：

+10mm，-5mm。

（1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础在基岩内的嵌固深度不小于设计值。

（2）岩石基础的开挖应符合下列规定：

1）岩岩石构造的整体性不受破坏。

2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。

3）软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。

（3）地面以上部分基础模板支设要牢固。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。

（7）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。

（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。

（10）冬期施工应采取防冻措施。

（11）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。

（12）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。

按照

DL/T5168-2002“…质量及评定规程”表5.1.5

表5.1.6

表5.2.5

表6.0.1

表6.0.2

表6.0.3

中的检查项目和方法执行。

无

序号

工艺编号

项目/工

艺名称

工艺标准

控制要点

检查

验收

应用

范围

8

020*******

掏挖基础

施工

（1）水泥：

宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。

（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3％；当混凝土强度

特殊地区可按该地区标准执行。

（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1％，当混凝土强度

（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。

不得便用海水。

（5）外加剂、掺合料：

其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。

（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

（7）易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。

（8）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。

（9）允许偏差。

1）孔深不应小于设计值；2）成孔尺寸不应小于设计值，且底部应保证设计锥度和高度；3）立柱及各底座断面尺寸：

-0.8%；4）钢筋保护层厚度：

－5mm；5）基础根开及对角线：

一般塔±1.6‰，高塔±0.6‰；6）基础顶面高差：

5mm；7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：

8