10D版13 标准工艺应用与施工工艺创新监理控制措施样本lzm.docx

1、10D版13 标准工艺应用与施工工艺创新监理控制措施样本lzm捞刀河-城北双回220kV输电线路工程“标准工艺”应用与施工工艺创新监理控制措施(220-110kV样本)湖南电力建设监理咨询有限责任公司 长沙线路工程监理项目部2011年12月批准： 年 月 日审核： 年 月 日编写： 年 月 日目 次1工程概况及特点 41.1工程规模 41.2工程特点 41.3参建单位 42 编制依据 43工程有关控制目标 53.1安全目标 53.2质量目标 53.3工期目标 54组织机构和管理目标 54.1组织机构 54.2管理目标 55控制措施 56“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法和标准工艺应用率

2、66.1 “标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法 66.2 “标准工艺”应用率 67 施工工艺创新 67 8 附表 67-771 工程概况及特点1.1. 工程规模本线路工程起自220kV捞刀河变出线龙门架，止于220kV城北变进线龙门架。位于长沙县境内。线路全长10.452km，双回路架设，全线共26个耐张段。本工程共有杆塔58基，自立式铁塔7基，窄基钢管塔51基。杆塔基础有三种型式：其中大板式基础3基，占基础总数的5.2；挖孔桩基础7基，占基础总数的12；灌注桩基础48基，占基础总数的82.8。导线采用JLG1A630/45型钢芯铝绞线。地线一根为OPGW复合光缆（计入通信工程）另一根采用

3、JLB40150型铝包钢绞线。地线全线逐基接地。绝缘子型式均采用120kN复合绝缘子。地形地貌：本工程为城区线路。线路地形平坦，地形以泥沼为主，丘陵约占5.2%、平地（含泥沼）占94.8%。基础地质：风化岩28%、硬塑粘性土、软塑粘性土、流砂72%。1.2 工程特点(1) 本工程设计采用窄基钢管塔，占地够少。(2) 线路走白向基本上沿已建中青公路，交通运输较方便。(3) 线路沿线为城郊区，加上施工工期较紧，地方协调工作难度大。(4) 本工程的灌注桩基础较多，对桩基础施工质量的控制是前期施工监理的重点，建议施工单位尽量使用商品混凝土，以利工程质量、环保、进度控制。1.3参建单位项目法人：湖南省电

4、力公司建设管理单位：湖南省电力公司电网建设运行分公司设计单位：湖南省电力勘测设计院监理单位：湖南电力建设监理咨询有限责任公司 施工单位：湖南省送变电建设公司运行单位：长沙电业局质监单位：湖南省电力公司质量监督站 2 编制依据 主要编制依据：(1) 110-500kV架空送电线路施工及验收规范（GB 50233-2005）。(2) 110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T 5168-2002)。 (3) 国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法(国家电网基建20111752号)。(4) 工程建设标准强制性条文 电力工程部分(中电联标准201216号)。(5) 建设管理单位建设

5、管理纲要和工程建设创优规划、“标准工艺”应用目标及要求等建设管理单位有关文件。(6) 设计施工图纸和有关设计文件(应明确“标准工艺”应用范围和要求)。(7) 本工程 的“建设监理合同” 和 “监理规划”。3工程有关控制目标3.1安全目标(1)不发生人身轻伤及以上事故；(2)不发生因工程建设引起人员责任的电网、设备一类障碍；(3)不发生一般施工机械设备损坏事故；(4)不发生一般火灾事故。(5)不发生一般环境污染事件。(6)不发生负同责任及以上的一般交通事故；(7)不发生对公司造成影响的安全事件。3.2质量目标(1)、工程“零”缺陷移交，质量总评为优良，并满足分项工程合格率100，单位工程优良率1

6、00。(2)、实现工程达标投产及创国家电网公司优质工程目标(达到规模的500kV新建输变电工程争创国家优质工程)。(3)、“标准工艺”应用率80。(4)、不发生下列及以上质量事件：1) 设备在安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命；2) 由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。3.3工期目标确保工程2011年12月25日开工。2012年6月20日前完成竣工验收，确保2012年6月30日具备受电条件。4 组织机构和管理目标4.1组织机构本工程非创优工程，由监理部总监代表负责“标准工艺”应用的组织实施工作，不另设组织机构。本

7、工程要创省优质工程，由“创优质工程工作小组”负责“标准工艺”应用的组织工作，由总监代表负责实施。4.1管理目标 (1) 认真执行国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法(国家电网基建20111752号)，按该办法的要求及时编制好相关监理文件，确保监理文件的合格率100。(2) 认真履行监理职责，督促施工方严格落实建设管理单位对“标准工艺”应用的目标和要求，确保“标准工艺”应用率85，应用评价等级为“好”。(3) 不发生因监理管控措施不到位，造成成品工艺应用效果未到达策划效果的事件。5 控制措施国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法(国家电网基建20111752号)明示：公司对“标准工艺”实行统一

8、制定、强制应用。所谓“标准工艺”包括下发的“施工工艺示范手册、施工工艺示范光盘、工艺标准库、典型施工方法”四项内容。(1) 根据业主项目部“工程创优规划”中明确的“标准工艺”应用目标和要求，编制“标准工艺”应用与施工工艺创新监理控制措施，明确“标准工艺”在本工程的应用范围、关健环节，并制定工艺控制措施和检查方法(详见“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法表)。(2) 在监理交底、培训时，结合本工程的“标准工艺”应用范围和要求对监理人员进行交底和培训。(3) 在施工图会检时，检查施工图卷册说明书中有无对标准工艺应用情况列表汇总，内容包括名称、编号、使用部位、采用数量及应用率，并形成书面意见和闭

9、环。(4) 审查施工单位报审的施工措施所采用的“施工方法”、“工艺控制要求”和“工器具与人员配置”是否满足“标准工艺”应用的要求，其控制措施和检查方法是否得当。必要时督促施工单位进行修改，要求施工方尽可能使用典型施工方法。(5) 对施工中拟采用的创新工艺和施工方法组织专题评审，并形成评审报告。(6) 督促施工单位通过“首基施工”试点，验证施工控测措施的可行性、适用性，提出监理意见，进一步规范后续施工操作，直至符合要求。(7) 督促施工单位认真制作“标准工艺应用样板”；参加业主项目部组织对“标准工艺应用样板”的检查验收，并形成评估记录；针对中的存在的偏差，跟踪整改。(8) 运用方案审查、见证、旁

10、站、巡查、平型检验、监理初检等方式，督促施工单位严格按业主项目部明确的“标准工艺”应用范围和要求、按设计施工图确定的标准工艺应用名称、部位和数量组织施工。(9) 结合施工质量控制的旁站监理计划，对标准工艺应用的关键环节，重点旁站，填写旁站记录。(10) 结合工程监理数码照片的收集，适当增加“标准工艺”应用所需的内容。(11) 适时组织召开“标准工艺”应用与“创新施工工艺”的分析会，及时纠偏，跟踪整改。(12) 工程竣工后，督促施工单位及时填报输变电工程标准工艺应用效果自评价表，督促设计单位及时填报输变电工程标准工艺应用效果符合性评价表。监理填报输变电工程标准工艺应用效果评估表。(13) 参加业

11、主项目部组织的“标准工艺应用与创新施工工艺的效果验收”，并及时总结，提出今后的改进措施。6 “标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法和标准工艺应用率6.1“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法详见下表。本工程的“标准工艺”应用范围、控制要点、检查方法表序号工艺编号项目/工艺名称工艺标准控制要点检查验收应用范围/020*基础工程/0201010100 开挖式基础1020*阶梯基础 施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。 （2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3；当混凝土强度C30时，含泥量5。特殊地区可按该地区标准执行。 （3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度

12、C30时，含泥量1，当混凝土强度C30时，含泥量2。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得便用海水。 （5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。 （6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。 1）基础埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%； 3）钢筋保护层厚度：5mm； 4）基础根开及对角线：一般塔1.6，高塔0.6； 5）基础顶面高差：5mm； 6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm； 7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线

13、路方向24mm。8）整基基础扭转：一般塔8，高塔4。 9）地脚螺栓露出混凝土面高度误差：+10mm，-5mm。（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截

14、面焊接头数量不得超过50%。（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。（7）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残留水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。按照DL/T5168-2002110kV-500kV架空电力线路工程质量及评定规程(以下简称“质量及评定规程”)表5

15、.1.3表5.1.6表5.2.1表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的检查项目和方法执行。无序号工艺编号项目/工艺名称工艺标准控制要点检查验收应用范围2020*直柱大板基础施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3；当混凝土强度C30时，含泥量5。特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1，当混凝土强度C30时，含泥量2。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规

16、格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）偏差控制要求。1）基础埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%； 3）钢筋保护层厚度：5mm； 4）基础根开及对角线：一般塔1.6，高塔0.6；5）基础顶面高差：5mm； 6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm； 7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。 8）整基基础扭转：一般塔8，高塔4。9）地脚螺栓露出混凝土面高度误差：+10mm，-5mm。（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础

17、浇筑时应保证无水施工。（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净，复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。（7）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。（8）

18、混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。（10）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。（11）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残留水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。按照DL/T5168-2002“质量及评定规程”表5.1.3表5.1.6表5.2.1表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的检查项目和方法执行。P5、P17、P18共3基序号工艺编号项目/工艺名称工艺标准控制要点检查验收应用范围3020*角钢插入基础施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。（2）细骨料采用中粗砂，当混

19、凝土强度C30时，含泥量3；当混凝土强度C30时，含泥量5。特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1，当混凝土强度C30时，含泥量2。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）插入角钢及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允许偏差。1）基础埋深：+100mm，0mm； 2）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%； 3）钢筋保护层厚度：5mm； 4）基础根开及对角线：0.8； 5）插入角

20、钢顶点面高差：5mm； 6）插入角钢形心对立柱中心偏移：8mm； 7）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。 8）整基基础扭转：一般塔8，高塔4。（1）基坑开挖需按规定的放坡系数进行放坡。地下水位较高时，应采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。（2）基坑开挖完成后应及时浇制，否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质，基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。（3）垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。（4）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密，混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。（5）插入角钢底端定位要准

21、确，上端用硬连接可调工具固定。（6）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。（7）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（8）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。（9）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。（10）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。（11）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。（12）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，杜绝修饰、二次抹面。（13）浇筑完成的基础应及时清除插入角钢上的残余水泥砂浆，并对基础进行保护。按照DL/T5168-2002“质量及评定规

22、程”表5.1.3表5.1.6表5.2.1表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的检查项目和方法执行。无 4 国网公司标准工艺库中的0201010104 号子工艺为“冻土地质锥柱式基础施工”，长江以南无此情况，本措施未列入。5 国网公司标准工艺库中的0201010105 号子工艺为“冻土地质装配式基础施工”，长江以南无此情况，本措施未列入。序号工艺编号项目/工 艺名称工艺标准控制要点检查验收应用范围020*原状土基础6020*岩石锚杆基础施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3；当混凝土强度C30时，含泥量5。特殊地区可按该地

23、区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1，当混凝土强度C30时，含泥量2。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）锚杆及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （8）允许偏差。1）锚杆孔深：100mm，0mm； 2）锚杆孔倾斜：0.8； 3）锚杆孔经：20mm，0mm； 4）立柱及沉台断面尺寸：-0.8；5）钢筋保护层厚度：-5mm； 6）基础根开及对角线：一般塔1.6，高塔0.6； 7）基础顶面高差

24、：5mm；8）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm； 9）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。 10）整基基础扭转：一般塔8，高塔4。11）地脚螺栓露出混凝土面高度误差：+10mm，-5mm。（1）岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定：1）岩石构造的整体性不受破坏。 2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净。锚杆孔必须采用压缩气体二次清孔。 3）成孔后应及时安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。（2）锚杆的埋入深度不得小于设计值，安装后应有临时保护和固定措施。（3）锚孔内混凝土或砂浆灌注时，应分层捣固。（4）对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据，试块的

25、制作应每基取一组。（5）对锚孔内的混凝土或砂浆应采取措施减少收缩量。（6）承台浇筑应在锚杆验收合格后方可实施。（7）承台和立柱混凝土浇筑、养护须满足规定要求。钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（8）冬期施工应采取防冻措施。（9）基础混凝土应一次浇筑成型，内实外光，严禁二次抹面。（10）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。按照DL/T5168-2002“质量及评定规程”表5.1.5表5.1.6表5.2.5表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的检查项目和方法执行。无序号工艺编号项目/工 艺名称工艺标准控制要点检查验收应用范围7020*岩石嵌固基础施工（1）

26、水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3；当混凝土强度C30时，含泥量5。特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1，当混凝土强度C30时，含泥量2。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）护面浇筑必须与基础浇筑同步实施。如有护面，厚度不得小于100mm。（8）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。 （9）允许偏差。1

27、）孔深不应小于设计值；2）成孔尺寸应大于设计值； 3）立柱及沉台断面尺寸：-0.8；4）钢筋保护层厚度：-5mm； 5）基础根开及对角线：一般塔1.6，高塔0.6； 6）基础顶面高差：5mm； 7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm； 8）整基基础中心位移：顺线路方向24mm，横线路方向24mm。 9）整基基础扭转：一般塔8，高塔4。10）地脚螺栓露出混凝土面高度误差：+10mm，-5mm。（1）基础放样时应核实边坡稳定控制点在自然地面以下，并保证基础在基岩内的嵌固深度不小于设计值。（2）岩石基础的开挖应符合下列规定：1）岩岩石构造的整体性不受破坏。2）孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除

28、干净。3）软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。（3）地面以上部分基础模板支设要牢固。（4）钢筋焊接符合JGJ18要求，钢筋绑扎牢固、均匀，在同一截面的焊接头错开布置，同截面焊接头数量不得超过50%。（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。（7)现场浇筑混疑土应采用机械搅拌，并应采用机械捣固。（8）混凝土下料高度超过2m时，应采取防止离析措施。（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。（10）冬期施工应采取防冻措施。（11）露出地面以上部分基础立柱可采用圆形或外切方形。（12）浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上

29、的残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。按照DL/T5168-2002“质量及评定规程”表5.1.5表5.1.6表5.2.5表6.0.1表6.0.2表6.0.3中的检查项目和方法执行。无序号工艺编号项目/工艺名称工艺标准控制要点检查验收应用范围8020*掏挖基础施工（1）水泥：宜采用通用硅酸盐水泥，强度等级42.5。（2）细骨料采用中粗砂，当混凝土强度C30时，含泥量3；当混凝土强度C30时，含泥量5。特殊地区可按该地区标准执行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度C30时，含泥量1，当混凝土强度C30时，含泥量2。（4）宜采用饮用水拌和，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水和池塘水。不得便用海水。（5）外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要，通过试验确定。（6）地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。（7）易发生坑壁坍塌的基坑应按设计要求采取可靠的护壁措施。（8）混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（9）允许偏差。 1）孔深不应小于设计值； 2)成孔尺寸不应小于设计值，且底部应保证设计锥度和高度； 3）立柱及各底座断面尺寸：-0.8%； 4）钢筋保护层厚度：5mm； 5）基础根开及对角线：一般塔1.6，高塔0.6； 6）基础顶面高差：5mm； 7）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8