电气安装施工工程技术交底Word文件下载.docx

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顶的施工工序,材料要求

（二）

无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外,:

管材壁厚均匀、焊缝均匀1、钢管.,管外可不刷防腐漆其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时并有出厂合格但应除锈。

镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,证。

镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端丝扣清晰、不乱扣,:

管箍使用通丝管箍,2、管箍,并有产品合格证。

光滑无毛刺丝扣清晰并有产品合格,根母）、护口外形完好无损:

3、锁紧螺母、护口锁紧螺母（证。

金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》,、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等4面板安装孔与地线,,敲落孔完整无缺的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊（92DQ）”认证标志和认证证书复印件。

并有出厂合格证、“CCC焊接脚齐全,板面颜外形完整无损,、面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,5,并有出厂合格证。

色均匀一致并有质量,,圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求镀锌层完整无损6、证明文件。

螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

7、

）无过期变质现象。

如电焊条、防锈漆8、其他材料（主要机具（三）煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。

1、

手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。

、2手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。

3、二、质量要求（GB50303-2002）质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。

1/12

三、

项

序

项目

允许偏差或允许值

主控项目

金属导管的接地或接零

14.1.1-1,2条第

金属导管的连接

第14.1.2条

一般项目

埋地导管的选择和埋设处理

第14.2.1条

导管的管口设置和处理

14.2.2条第

电缆导管的弯曲半径

第14.2.3条

4

金属导管的防腐

第14.2.4条

5

绝缘导管的连接和保护

条第14.2.9

6

柔性导管的长度、连接和接地

第14.2.10条

工艺流程

操作工艺四、熟悉图纸

（一）电气工程施工还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,不仅要读懂电气施工图,前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。

按照图纸及施的正确位置）（保持与其他管路的安全距离,确定盒箱工质量验收规范的规定,经过综合考虑.位置。

以及在不同方向进出盒（箱）及管路的敷设部位和走向,测量管路、盒及吊杆的位置

（二）

通风、空（1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合距离不符合要求或接线不方便等情况提打架、进行图纸会审,如有相互交叉、调）并及时办理洽商。

前制定技术措施,沿管路的垂直和水平方向进行顶:

按照管路横平竖直的原则,2、管路、盒的测量放线拉线确定,注意与其他管路相互间的最小距离。

用线坠找正,板、墙壁的弹线定位管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

、接两侧）、吊扦位置的测量:

根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（3,也不能过小既不能过大250mm,固定点间距要求均匀,,线盒两端的距离为150～管子中间固定点的最大距离见下表。

导管直径6565以上504032252015～～敷设方式导管种类32～～m）管卡间最大距离（3.52.51.52.0刚性钢导管壁厚＞2mm2.5支架或沿刚性钢导管2mm壁厚≤——2.01.01.5墙明敷2.0

刚性绝缘导管1.0

1.5

2.0

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。

见图5-34、当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀然后再根据灯位的位置确定配管管潞,按几何图型组成的灯位应相互对称布置的最佳敷设部位及走向。

预制加工管路、吊杆（三）

根据设计图纸加工各种管弯及管子套丝。

:

管子加工、选管1管身不弯曲、管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管子加工前应对管材进行外观检查,不变形。

、管子防腐2,降低绝缘层性能钢管内如有灰尘、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损伤,所以在敷设管子前必须对管子内外进行除锈、防腐处理。

用棉丝、布条或原形钢丝刷两,

（1）管子内壁除锈及刷防锈漆:

将管子放在架子上,,头各绑一根钢丝穿入管内站在管子两端的人来回拉动管内钢丝带动所绑物用所绑物把管内铁锈清除干净,然后清除所绑物上的浮锈或换新的所绑物后,直至使管内壁涂漆均匀到位为止。

另一方法多次沾防锈漆,在管内来回拉动,在最上一是:

把钢管在架子上交错倾斜放置用透明塑料软管将管子串接一体,,注管内壁涂漆均匀即可,层管日处灌入防锈漆,由最下一层管口处自然排出后,意管子倾斜角度不能过大。

管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷均匀即可。

（2）,使用镀锌管时在镀锌层剥落处也应进行防腐处理。

（3）3、管子切断,放在钳日内卡牢固。

常用钢锯、无齿锯进行切管将需要切断的管子长度量准确推锯时稍加用,

（1）用钢锯切管时,要注意使锯条保持垂直,避免切日处出现马蹄口锯稍拾力使其发生割作用,但用力不要过猛,以免别断锯条；

回锯时不加用力,,起,使管子平稳地锯断,尽量减少锯条磨损；

当快要切断时,要减慢锯割速度要注意经常在锯条口上涂油。

防止锯条发热不能用力操作时用力均匀平稳,,2（）用无齿锯切管时应利用纤维增强砂轮片切割,以免过载或砂轮崩裂。

过猛,当出现马蹄口后应重断口处平齐不歪斜断日处应与管轴线垂直,,,管子切断后）（3

,新切断切断管口处用锉刀锉平、光滑无毛刺,管内铁屑除净。

4、管子套丝3/12

先将管子用台钳或,,用套丝扳或套丝机套丝时1）根据管子外径选择相应的扳牙（使扳牙符合,,调整绞扳的活动刻度盘龙门压力架钳紧固定,再把绞板套在管端防,,使其紧贴管子,用固定螺丝固定,在调整绞扳上的三个支撑脚需要的距离按顺时针方向转平稳向里推进,,止套丝时出现斜丝。

绞扳调好后,手握绞手柄随套随避免偏丝啃丝,太快了不宜带上丝,均匀用力不得过猛,动,转动要平稳,浇冷却液。

25mm及以上时分三扳套成。

20mm及以下时,应分二扳套成；

管径在

（2）管径配电箱管端套丝长度也不相同。

用与接线盒、）由于钢管丝扣连接的部位不同,（3倍；

用在管与管相连接部位时，套丝连接处的套丝长度不小于管外径的1.54扣。

加2～长度不小于管接头长的l/2使管子保持光清除渣屑,,将套丝端面毛刺处理完,4）套完丝扣后,随即清理管口（,丝扣不乱不过长，丝扣干净清晰。

滑管子弯曲5、以便在弯曲管子,用8＃铁丝做好不同的样板）在弯曲钢管时,根据不同的管径,（1的同时进行对照检查。

用手扳煨管器。

煨管器应根据管子直径,一般管径在20mm及以下时2）冷煨法:

（更不能以小代大。

煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部,,不得以大代小选用使管子略有弯,,稍加一定的力位（即弯曲点）,用脚踩住管子、扳动煨管器手柄使管子逐,,直至弯曲部位的后端曲.然后逐点向后移动煨管器,重复前次动作步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。

模具应按线管弯曲半径的要求进行使用液压煨管器,,管径在25mm及以上时（3）使管子的弯曲点对准弯管机的即将已画好线的管子放入弯管机模具内,选择,将弯°

时停止,弯管时当弯曲角度大于所需角度l°

～2起弯点,然后拧紧夹具,应注意的是所弯的管外径,用样板测量弯曲半径和弯曲角度。

管机退回起弯点,否则管子会产生凹瘪现象。

一定与弯管模具配合贴紧煨管前先把管内装满振实炒干的,热煨法:

对于直径较大的管子采用热煨法时（4）放在模具上弯曲。

用气焊加热,两端塞紧后.在烘炉上或焦炭火上加热后砂子,再从弯,L部分上预热再划出加热长度,先在钢管上划出直线段,L,先在煨管时防止弯曲段表面产生褶皱。

因,,弯曲半径应尽量一致曲点开始,边加热边弯曲加°

弯制时要比预定弯曲角度略大2°

～3°

～弯曲冷却后角度约回缩23°

RdR/180=0.0175dR可用简单的公式计算:

L=π式中:

d为弯曲角度L热长度烧得过红或者红得不,,钢管烧得不红弯不动为弯曲半径热煨时要掌握好火候均匀都容易弯瘪。

钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、倍,）注意弯曲半径不小于管外径的6（5°

。

弯曲角度不小于9010%,折扁和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的吊杆加工:

6、一般吊杆的直径不小于如设计无要求根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径）（1,,

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8,吊杆应进行防腐处理。

φ根据土建吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截取长度。

（2）根据吊杆与顶板的固定方法预制加工吊杆:

3）（将吊杆的一端根据吊杆的下料长度,:

吊杆与顶板上的预埋件焊接时,方法一50mm,另一端长度根据吊顶的高程确定。

°

弯折的长度为弯成90角,吊杆的一端与角钢焊接）固定时,方法二:

吊杆与顶板用膨胀螺栓（塑料胀管另一面与吊杆双面,φ8的螺栓孔钢型号为L30×

3,截取长度为50mm,角钢一面打。

焊接长度为30mm施焊管路敷设（四）

、一般要求1吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。

（1）,不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。

这些部位除灯具自身的接线盒外

（2）

应留检查孔。

吊顶内装设的接,不应装设接线盒,由于线路分支等必须加盒时其朝向应便于检修和接线。

线盒必须单独固定,可上人的吊顶内的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。

（3）

在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。

设计如为硬质塑料电线管（4）

要求氧指数必须≥27%在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同5（）

在照明工程中不材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,选用,选用金属软管；

设计为硬质塑料线管时,超过1.2m（例如目设计为钢管时阻燃型塑料波纹管）。

）吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。

（6中间接线盒应加盖板吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,（7）,盖板涂刷与墙壁面或顶棚相同颜色的油漆两遍。

封闭,其内外应装有锁母固定。

（8）吊顶内敷设的管路在进入接线盒时:

）（9吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离。

当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m①,0.5m,当管路敷设在蒸汽管下面时为上面时为lm。

当不能符合上列要求时②

上、下净距均可减少至0.2m。

应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管宜敷当与水管同侧敷设时,O.lm③电线管路与其他管路的平行净距不应小于。

设在水管的上面。

管入盒处弯曲除（10（）管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时才允许加装接线盒或放大管径。

管路水平敷设时接线盒间距应符合下列）外要求:

30m；

①无弯管路不超过,两个接线盒之间有一个弯时不超过20m；

②,③两个接线盒之间有两个弯时不超过15m；

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不超过8m④两个接线盒之间有三个弯时吊杆固定2、:

根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定将加工好的吊杆与之两面施,,清理干净:

1）焊接法在顶板上找出预埋的焊接件（焊渣清除后进行防腐处理。

焊接要饱满