粉碎机的使用及故障维修技巧Word格式文档下载.docx

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5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。

若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

粉碎机作业安全应用基本要求

1、粉碎机作业时，操作人员应站离锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。

2、粉碎机和动力机组应安装牢固。

3、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。

4、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。

5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。

6、粉碎机起动后应先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。

7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。

8、出现堵塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料，以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。

9、如果粉碎较硬的原料，操作者要戴上眼镜。

10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。

粉碎机强烈振动的原因

在农村，常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。

出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。

锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。

排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。

可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。

解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。

一般都采用更换新轴承才能解决问题。

（7）底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。

解决的办法是紧固。

饲草粉碎机使用前的调整

一、饲草粉碎机长期作业必须固定安装，如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，粉碎机皮带轮与动力皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的的损坏而且容易掉皮带。

二、粉碎机安装完后要检查各部件紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

三、每次使用前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。

当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。

用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象出现。

四、要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。

五、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片以及转子运转是否灵活可靠；

壳内有无碰撞现象；

转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致；

电机与粉碎机润滑是否良好。

饲料粉碎机常见故障如何排除

首先检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是两个启动电容中有一个容量失效所致。

这种情况下一般只有换新品。

另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。

若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致（电机线圈短路则需专业修理）。

在无专业仪器的情况下，可先取下电容（4UP／400V），将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。

若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；

若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新的或再加一个小电容。

若电容已经损坏短路就不能用此法，必须用同规格新品替换。

秸秆粉碎还田机操作注意事项

1、作业时，应先将还田机提升至刀片离地面约20－25厘米高度时接合动力输出轴，转动1－2分钟，挂上作业档，缓慢松放离合器踏板，同时操作液压升降调节手柄，使还田机逐步降至所需要的留茬高度，随之加大油门，投入正常作业。

2、转弯前应先将还田机提升（注意不可提升过高），转弯后方可降落工作。

还田机提升、降落时应注意平稳，工作中禁止倒退，路上运输时必须切断拖拉机后输出动力。

3、注意人身安全。

机具运转时，机后严禁站人或靠近旋转部位。

4、合理选择作业速度，对不同长势的作物，采用不同的前进速度。

5、作业时应注意清除缠草，避开土埂、树桩等障碍物。

地头留3－5米机组回转地带。

6、作业时听到有异常声响应立即停车检查，排除故障后方可继续作业。

检查万向节、刀片及齿轮箱等零部件时，必须先切断动力。

7、作业中，应随时检查皮带的张紧程度，以免降低刀轴转速而影响碎质量或加剧皮带磨损。

秸秆粉碎机安全使用技巧

秸秆粉碎机性能可靠、操作简单、方便，可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。

该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。

秸秆粉碎机使用时有十大安全技巧。

（1）秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。

如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

（2）秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。

电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。

（3）秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。

（4）秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。

（5）秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。

（6）秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。

（7）秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。

（8）送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。

粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。

（9）秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。

停机后要进行清扫和维护保养。

（10）秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；

装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，最多不得超过1/2。

长时间停机时，应卸下传动带。