RLC8瓦斯继电器校验仪.docx

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RLC8瓦斯继电器校验仪

RLC-8瓦斯继电器校验仪

安全指南

尊敬的用户，感谢您选用我们的产品。

为便于仪器能正常使用，请先阅读下列说明：

1.请遵守仪器和说明书上标示各种警告及说明事项；

2.清洁仪器时，请先关闭电源，拔下电源插头；

3.为避免损伤仪器底部，请勿将本产品放置于不平物和表面上；

4.请使用说明书指定的电源为仪器供电；

5.切勿将任何物体插入仪器内。

机内有高压、变压器油，避免导致电击、短路或火灾；

6.请在看懂本说明书后才使用仪器；

7.请妥善保存本说明书，以便随时查阅；

注意:

发生下列情形时,请关闭电源和拔下电源插头,并与维修人员联系,我们将及时地帮助您解决问题。

1.电源线损坏或磨损；

2.仪器遭受雨淋（或其它液体）；

3.虽按正确方法使用，但仪器仍无法正常工作；

4.曾进行不正确的调整；

5.本产品跌落或损坏；

6.本产品性能无法完全发挥效能。

1.概述……………………………………………………………3

2.主要特点………………………………………………………3

3.主要技术性能…………………………………………………4

4.结构原理………………………………………………………6

5.仪器的操作.…………………………………………………8

5.1气体继电器试验……………………………………………8

5.2压力释放阀试验试验………………………………………10

6.仪器维护及维修……………………………………………18

6.1仪器维护……………………………………………………18

6.2仪器的维修…………………………………………………18

7.装箱清单…………………………………………………19

1.概述:

RCL系列校验仪是电力部以科技[1994]209号文发布国家电力行业标准《QJ—25、50、80气体继电器检验规程》DL/T540—94，本产品已列入规程中使用。

请您在使用本产品之前，仔细阅读本说明书，以便正确地使用及保障安全。

2.主要特点：

RLC—8QYG型其主要特点是：

2.1流速测量模拟变压器内部故障情况，采用压差法测脉冲流速的原理是经原能源部电力司组织全国专家技术评审认为：

测试原理先进，测量离散率小，误差符合要求，携带方便，适于现场使用，是全国急需的试验设备，很有推广使用价值。

2.2采用东北、华中、云南的综合计量基准，可在全国范围内适用。

新设计有两种误差修正装置，使测量精度符合国内外标准校验台校验要求。

2.3功能更多、应用范围更广。

功能11种，除具有直接测试QJ

—25、QJ—50、QJ—80、QJ—50W、QJ—80W型继电器流速、容积、密封等检验项目外，还可满足变压器YSF—25、50、80、130型压力释放阀进行开启、关闭压力试验。

2.4本测试仪自动化程度高。

采用微机测控、数码显示，操作试验时除人工配合回油外，实现了测量、参数调整、控制操作、记录打印自动化。

2.5本测试仪技术性能完全可代替固定式油泵法校验台使用，并具有体积小，便于携带，满足现场试验需要，节约设备和试验室大量的投资等优点。

2.6RLC—8QYG测试仪配有QJ—25、50、80流速测量尺共3把，可分别直接测试相同型号气体继电器动作流速，并与测试仪进行定期校核，是理想的量值传递工具。

2.7本测试仪实现了气体继电器流速、容积、密封试验和压力释放阀开启、关闭压力等检验项目，全部自动测试并打印记录。

3.主要技术性能：

RLC—R代表专利发明人冉氏，L代表“流速”，C代表“尺”，因第一代设计产品为“流速测量尺”、RLC代表“冉氏流速尺”，以后产品不断更新换代均沿用“RLC”。

8QYG型：

8代表第8次设计序号、Q代表气体继电器、Y代表压力释放阀、8QYG代表气体继电器、压力释放阀自动测试仪。

3.1.气体继电器：

3.1.1流速试验:

0.5~1.6m/s,最小分辨率0.02m/s精度0.5级,绝对误差值≦0.04m/s

3.1.2容积试验:

250~300ml,最小分辨率5ml,精度0.5级最大误差≤5%；

3.1.3密封试验:

0~150Kpa，最小分辨率1Kpa，精度1.5级,时间

20min；

3.2.YSF—4型压力释放阀：

3.2.1Φ25、Φ50有口径的开启压力/关闭压力为15/8、25/13.3、35/19、55/29.5Kpa；

3.2.2Φ80、Φ130有口径的开启压力/关闭压力为35/19、55/29.5、70/37.5、85/45.5Kpa；

3.2.3最小分辨率2Kpa,精度0.5级,用于测试压力释放阀开启/关闭压力。

3.3试验介质:

2.3.1气体继电器试验介质为10#变压器油;

2.3.2压力释放阀试验介质为空气。

3.4RLC—QJ25、QJ—50、QJ—80型流速尺

3.4.1RLC—QJ80型流速尺:

流速量程:

0.6～1.6m/s，感量0.01m/s,误差≦0.04m/s。

流速尺身和大、小法码均为黄铜制作。

当流速整定值为:

0.6～1.0m/s，用小法码读取尺身上刻度线左边缘刻度值；当流速定值为1.05～1.6m/s时，用大法码读取下刻度线左边缘刻度值。

3.4.2RLC—QJ50型流速尺

流速量程:

0.55～1.6m/s,感量0.01m/s,误差≦0.04m/s。

流速尺身和大、小法码均为黄铜制作。

当≦1.0m/s用小法码读取上刻度线,当﹥1.0m/s用大法码读取下刻度线。

3.4.3RLC—QJ25型流速尺

流速量程:

0.9～1.4m/s,感量0.01m/s,相对误差≦5%。

尺身为铝质、只有一个法码为黄铜制作，只有一条刻度线。

3.5微机测控箱

电源：

1φ220V150W

3.6电动微型空压机：

1φ220V120W

3.7仪器箱：

3.7.1气体继电器校验台（铝合金箱）

外型尺寸：

长×宽×高55×30×46cm重量35kg

3.7.2压力释放阀校验台（铝合金箱）

外型尺寸：

长×宽×高48×37×36cm重量20kg

3.7.3微型测控箱（铝合金箱）

外型尺寸：

长×宽×高42×40×25cm重量15kg

3.7.4电动微型空压机（外购件）

4．结构原理：

如附图一、二、三、四所示：

RLC—8QYG型自动测试仪由气体继电器校验台、释放阀校验台和微机测控箱、微型电动空压机四部份组成。

由气体继电器校验台和微机测控箱、空压机组成气体继电器自动测试仪（图一）；由压力释放阀校验台和微机测控箱、空压机组成压力释放阀自动测试仪（图二）。

气体继电器校验台底部设有油盆（图中未画出），[可调支架]20装在油盆内，支架四角有调整水平的调节螺钉，由[拉杆紧固件]18将带[水平仪]7、[压力油筒]2的组件和[快速阀]11、[回油筒]14的组件通过[被试继电器]8组成整体，通过拉杆中部的轴承将组装好的本体支撑在轴承座上，[拉杆]18上有[双向定位板]21的孔和轴承座上的[定位销]19构成90°的自动定位，由于两侧重量相近，试验人员可轻松地将校验台旋转至水平或垂直位置。

[压力油筒]2顶部有[进气阀]3可通过微型空压机（图中示画出）的[软管]24连接。

压力油筒顶部装有[压力传感器]5和[电磁排气阀]6，通过带插头的[屏蔽电缆]22与[测控箱]1后板的[传感器电缆接口]39相接，其顶部还有监视校验台工作的[压力表]4，[水平仪]7装在带法兰盘的[压力油筒]2的出口处；

[回油筒]14与带法兰盘的[电磁快速阀]11通过螺纹连接成组件。

[电磁快速阀]11设有[油位开关]17，法兰盘靠外侧装有[软管]9和[换气阀]10，试验时将软管与被试继电器顶盖上的气塞连接；法兰盘靠外侧装有[放油阀]16，可将继电器的油通过软管与[回油筒]14底部的[容积计量装置]15连接。

通过电缆与电磁快速阀上安装的[测量插口]12连接，再由[电缆]23与测控箱后板上的[信号插座]45连接。

[微机测控箱]1后板布置见图二；布置有[传感器连接插口]39、测量信号[电缆插口]45；[轴流风机]40、[电源开关]41、[保险器]42和[电源插座]43、微型电动空压机[电源插座]44。

[微机测控箱]1内部元件布置采用分类重复屏蔽措施，有效地减少信号干扰。

主控、驱动、电源三块板平行组装插入箱内，通过插口接头与箱体其他元件连接以方便检验维修。

采用四位数码显示器，以满足流速、容积、压力显示要求。

[微机测控箱]1的面板布置见图一：

[模式开关]33和[流速指示灯]34、[容积指示灯]35、[压力指示灯]36、[信号指示灯]37、[调零电阻]38装于面板右上角。

[微型打印机]31装于左下角，左上角布置四位数码[流速、容积、压力显示器]32，右下侧布置[功能曲线开关]29，[流速、压力整定开关]26，中层分别布置[试验开关]30、[容积试验开关]28、[排气阀开关]27、空压机[进气阀开关]25；

功能曲线旋钮有11档，可选择4种不同型号的继电流速试验，1~4档分别为QJ—25、QJ—50、QJ—80型流速试验，5档为“P1”压力试验、调零、6档为“V”容积试验，第7档为“P2”档释放阀压力调零，第8~11档分别为YSF/25、YSF/50、/80、/130型释放阀开启压力试验；

流速压力整定旋转26有11档，外圈刻度线1~11档分别为0.5~1.5m/s流速整定值；内圈刻度线3~9档分别为15、25、35、55、70、85、100Kpa压力整定值预置参数。

如图一、二所示：

由释放阀校验台和微机测控制箱组成压力释放校验仪（空压机图中未画出），试验介质为空气。

校验台由[储气筒]46通过三通管与电磁阀连接。

储气筒一侧装有[压力传感器]5，后侧装有[排气阀]3（图中未画出），另一侧装有[接线柱]53和[插口]54并通过[电缆]23与[释放阀插口]45连接。

设计有4种规格的密封盘，[Φ130]47、[Φ80]18、[Φ50]49、[Φ25]50，试验时选择与[压力释放阀]52相同型号的密封盘组装在一起，最后装上[信号支架]51。

本校验仪可满足YSF—25、—/50、—/80、—/130型压力释放阀进行开启/关闭压力试验。

为了校验仪经常处于准确可靠状态，方便定期检验和量值传递，RLC—8QYG型校验仪随机配有RLC—QJ—25、QJ—50、QJ—80流速尺各一把，出厂时用相同型号的继电器做校验仪与流速尺对比试验，用流速尺测量时，随机配有一个9V电池的声光信号装置（图中未示出）。

5．仪器的操作:

5.1气体继电器试验:

5.1.1检验前准备工作:

5.1.1.1将各部件从仪器箱中取出。

将校验台油盆置于试验桌上，[可调支架]20放在油盆内，四角有调节螺钉将支架初调平稳，支架安放的方向如图一所示；

5.1.1.2将[压力油筒]2和[回油筒]14组合件竖立，拆卸连接螺栓，卸下[压力筒]2和[回油筒]14；

5.1.1.3将带有[双向定位板]21的[拉杆]18与[压力油筒]2法兰的槽孔配合，将另一[拉杆]18与与法兰另一槽孔配合，双手提起拉杆并将其轴放入支架上的轴承座内，并将[定位销]19插入[双向定位板]21的孔内，使拉杆固定在垂直位置。

5.1.1.4在拉杆上端旋上螺帽，将回油筒组合件法兰插入拉杆上部，放入垫圈、旋上螺帽定位，调整螺帽使上下组件法兰之间的距离应能安装被试继电器，按顺序在压力油筒法兰盘上放上[被试继电器]8。

注意：

继电器顶盖箭头方向应指向回油筒，装配时以管孔中心和法兰盘边缘为基础，尽量将各部件的孔中心组合在一条直线上，并使继电器与油筒相互