外墙抹灰施工技术交底Word文档下载推荐.docx

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二、工程概况…………………………………………………………………………2

三、施工准备…………………………………………………………………………2

四操作工艺…………………………………………………………………………4

五质量标准…………………………………………………………………………6

六施工注意事项及环保、安全措施………………………………………………7

一、编制依据

1、施工图纸、设计变更文件及建设单位要求。

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

3、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-88）

4、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）

二、工程概况

1、本工程由6#、7#、12#楼及地下室B1组成，其中6#、7#商住楼为地上三十二层、地下二层，12#商住楼地上三十二层，其中一层为商铺；

地下室二层建筑高度为110.0M，地下室建筑面积为9000平方米、楼上建筑面积为48210平方米，总建筑面积为57210平方米；

结构形式为：

框剪结构。

2、图纸、设计变更及建设单位要求的基本做法:

共分别为商业建筑做法和居住建筑做法。

商业建筑做法：

6、7、12#楼1-3层外墙粘贴防豹皮花仿石砖，4-32层及大屋面墙体做外墙保温及粘贴外墙砖（有外墙保温部位的墙面建设单位取消20mm厚外墙找平层）；

未做外墙保温部位须按照外墙找平层进行抹灰施工。

居住建筑：

采用1:

2.5水泥砂浆打底（20mm厚）。

钢筋混凝土墙面、砖墙面及构件粉刷前须除去砼墙面油脂或砖墙面的灰尘，为保证结合层牢固，可将基层表面斩毛50%以上或刷界面剂，也可以将1:

1水泥砂浆（内掺30%的805胶水）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，然后做抹灰。

三、施工准备

1、材料要求

（1）、水泥

强度等级32.5R或42.5复合水泥，不同品种不同标号的水泥不得混合使用，水泥应有产品合格证、检验报告、出厂日期。

．

（2）、砂

采用中砂平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。

要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过2.8%。

（3）、抗裂砂浆

应有产品合格证或试验报告。

（二）、主要施工设备

1、砂浆搅拌机

2、主要工具：

平铲、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶、22号镀锌铁丝等。

（三）、作业条件

1、主体结构必须经过有关部门进行工程检查验收合格后，方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙用1：

3水泥砂浆加棉塞分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

3、将砼构件表面凸出部分提前凿平，有蜂窝、麻面缺陷的砼要提前处理。

外露钢筋头、铁丝、模板残留的木皮剔除清掉，脚手眼、窗台砖应提前堵实。

4、砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷界面剂或将1:

1水泥砂浆（内掺30%的805胶水）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，扫毛应做到均匀、满扫。

5、在填充墙与框架梁、柱、墙间挂12目，宽度200mm的钢丝网牢固后再抹灰。

6、管道穿过外墙、飘窗板应预先安放套管内高外低，并用1：

3水泥砂浆或细石砼将洞边填嵌密实；

空调管、外墙落水管按设计位置安装完毕。

7、外脚手架应按照要求搭设牢固，并在施工层满铺脚手板、安全网等各种安全防护措施；

脚手板要离开墙面100mm，以便操作。

8、抹灰前熟悉图纸、设计变更及建设单位要求做好抹灰样板，经建设单位及现场监理工程师检查合格后方能正式抹灰施工。

四、操作工艺

工艺流程：

外墙纵立面及阳角挂垂直线—外墙横立面挂水平线—清理砼墙面--扫毛—剔打墙面突出部位—墙面挂钢丝网（固顶牢固）—墙面淋水--贴灰饼--墙面冲筋--抹底灰--抹罩面灰—抹滴水线--窗台板—细部修整—成品保护。

1、砼面扫毛

砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷1：

1水泥砂浆扫毛（加适量805胶），扫毛应做到均匀、满扫。

2、在填充墙与框架梁、柱、墙间应挂12目，宽200mm的钢丝网。

3、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前24小时进行，每天不少于两次。

4、在各个阳角、纵墙面挂垂直线，横墙面挂水平线。

用镀锌铁丝在各个阳角、纵墙面吊垂直通线，横墙面挂水平线并结合抹灰层厚度、主体结构垂直度确定各大角及立面抹灰厚度，再套方找规矩，并拉水平通线确定大面抹灰的厚度，最少不应少于20mm。

5、墙面淋水、贴灰饼。

墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润，一天不少于两次。

6、贴灰饼

根据抹灰的基准线用1：

2.5水泥砂浆做5cm见方的灰饼，

抹灰质量要求按普通抹灰等级。

7、墙面冲筋

用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据现场实际情况而定，筋宽约为50mm左右的灰浆带，可做水平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋。

待灰浆带冲筋干后方能进行墙面底层抹灰作业。

8、抹底灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。

一般需冲完筋8h左右就可以抹底灰，既不能过早也不能过迟。

抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。

然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后部与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2M长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。

抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正，做到上下对正、左右对正。

9、抹罩面灰

当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。

罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行，因面层尚要贴饰面砖或者上外墙乳胶漆，故抹灰面不需压光，但要过塑料板抹平。

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

无机玻化微珠保温砂浆EVB、抹10．

EVB无机玻化微珠保温砂浆应在涂刷界面砂浆干燥后分3遍成活。

第一遍抹灰：

应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。

玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。

第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。

第二遍抹灰：

当抹灰厚度大于15mm时，应分数次抹涂。

待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，用大杠搓平。

保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。

第三遍抹灰：

当抹灰厚度在10mm时，应一次抹涂。

待上一遍抹灰硬化后即可进行最后一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。

门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

11、抗裂砂浆

将抗裂砂浆涂抹于保温砂浆上，厚度为2mm；

在抗裂砂浆表面挂上抗碱网格布，最后在抗碱网格布上再次涂抹2～3mm厚的抗裂砂浆。

保护层施工完毕后，养护3--4天，即可进行后序饰面层施工。

12、抹滴水线、窗台板

所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥砂浆，滴水线宽20mm、厚10mm，并应在离墙面（端头）10㎜处断开。

滴水线应整齐顺直、内高外低。

抹窗台板时先将窗台基层清理干净，提前浇水湿润，刷掺水泥10%的805胶素水泥浆一道，紧跟抹水泥树脂纤维砂浆面层，抹平压实。

待面层颜色要开始天。

窗台板下口要求平直，不得有毛刺。

3～2变白时，浇水养护．

13、细部修整

大面积抹完毕后应进行细部修整，经检查合格后再交给下一步工序。

14、空鼓处理方法

抹底子灰完毕，待保养期过后，从上到下认真使用小锤子轻敲检查，发现空鼓部位用墨笔画圈出，用切割机沿空鼓四周切割，然后把空鼓部位凿除清理干净，并用清水清理干净；

补灰前淋水湿透，扫一片水泥浆掺10%的805胶水作为结合层，再分层补灰，补灰墙厚≥35mm厚的需挂网，补灰时注意新旧搭接接口，要求用钢抹子刮除干净。

五、质量标准

（一）主控项目

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2、所有外墙面阳角及立面须按照要求挂垂直线及水平线。

3、所有外墙面必须打吧先行。

4、所有外墙面施工必须样板先行，经项目部对样板检查合格后方能进行大面积施工。

5、所用材料的品种和性能必须符合设计要求；

砂浆配合比应符合设计要求规定的1:

2.5配合比。

6、抹灰工程应分层进行；

当抹灰总厚度大于或等于40mm时，应在超厚部分砼表面凿毛且加钢丝网等加强措施。

7、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

（二）一般项目

、普通抹灰的表面质量应符合下列规定：

1．

表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。

2、孔洞、管道、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；

管道后面的抹灰表面应平整。

3、有排水要求部位应做滴水线；

4、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表：

允许偏差m

项检验方

普通抹灰用142m垂直检测尺检查立面垂直度表面平整度24用2m垂直检测尺检查4用直角检测尺检查阴阳角方正3

445m尺，用钢直尺检查拉分格条平直度

六、施工注意事项及环保、安全措施

1、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：

（1）门窗框两边塞灰不密实，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。

（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水湿润不透抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收；

应认真清理和提前浇水。

（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；

应分层找平，每遍厚度宜为8--10mm。

（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据设计要求配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

2、抹灰面层起泡，有抹纹。

主要原因如下：

（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象；

在砼墙体抹灰较为常见。

（2）底层灰过分干燥，又未浇水湿润，抹面层灰后，水分很快被底层吸收，因而来不及压光，故残留抹纹。

（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正；

主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；

冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

（4）门窗洞口、墙面等面灰接搓明显或颜色不一致；

主要是操作时随意留施工缝造成。

留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

（5）管道后部抹灰不平。

主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

（6）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。

压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

（7）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

（8）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

（9）各抹灰层在凝结前