中转站污水处理设计方案Word文件下载.docx

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三、安全、文明施工

我们的指导思想是：

安全第一、预防为主；

目标控制、制度保障；

全面规范、标化管理；

检查隐患、严格考核。

我公司将建立和制定详细的安全管理、保证体制和保证制度。

实现死亡事故为零；

重伤事故为零；

月均负伤效率控制在0.2%以内。

对于本工程我公司必须严格平面管理，制定好平面规划；

材料、工具实行定置管理，按指定的地点堆放，不到处乱堆；

现场设立统一的垃圾堆放点，统一运走。

四、业主的配合措施

施工准备阶段，项目经理参与工艺的设计和合同的商谈。

明确施工方和业主方的责权利关系，业主应为工程的顺利开工提供场地、外部水、电接口；

我单位落实施工必需的劳动力、材料、机具等。

我单位对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加人证并签字，再进行下道工序施工，并随时向业主提供隐蔽工程验收通知和工程质量事故报告等材料。

工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等时，我单位将即时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算。

工程全部竣工，双方应按规定办理交工验收手续，我单位将在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，应采取补救措施，尽快达到设计、合同、规范要求。

五、服务与保修措施

1、工程验收通过后，我单位售后服务部将派相关工作人员进行回访，了解工程使用情况，对工程施工缺陷应及时进行修复。

2、业主投诉施工质量问题及时组织人员进行修复，重大工程质量问题制定维修方案，报业主审定后组织人员限期修复。

3、工程施工质量缺陷修复过程及结果必须得到业主认可，对业主提出的非合同规定的服务要求，在有能力满足的情况下予以接受，并组织力量做好服务，满足业主的要求。

4、公司承诺：

保修期按2001年1月30日国务院发布的《建设工程质量管理条例》执行。

在保修期内，我公司有如下承诺：

成都市区工程24小时内到达现场；

成都市以外工程48小时内到达现场；

公司对所建工程保修期一年，终身维护。

第一章概述

1.1项目基本情况

龙泉垃圾处理中转站污水治理工程位于成都XX，为了保护环境

同时执行国家的环保政策，针对垃圾渗滤液具有成分比较复杂、有机物浓度高、水质水量多变的性质，极难处理而且会对周围环境造成严重的影响。

垃圾渗滤液中含有多种重金属，特别是其中的有毒金属如果隔离措施不当则会渗入到地下影响地下水，对周围的居民和植物的生存有很大的影响，渗出的渗滤液味道十分难闻也会产生沼气，影响大气环境。

一般来说，垃圾渗滤液的pH值为4～9，COD为2000～62000mg/L，BOD5为60～45000mg/L，处理起来十分棘手。

我公司本着充分体现技术与经济相结合的原则，建设一套完善的废水处理设施，经处理后的水达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）表2标准，即COD:

100mg/L，BOD5：

30mg/L，SS：

30mg/L，氨氮：

40mg/L。

我公司在研究同类型污水处理工程以及了解项目实际状况的基础上，并结合我公司在同类污水治理中的经验，拟订如下经济有效的处理方案，从而有利于贵方实现经济、环保、社会三方效益、走上可持续发展道路。

1.2设计依据与设计原则

1.2.1设计依据

1.贵方提供的有关污水水质、水量资料；

2.《中华人民共和国水污染防治法》；

3.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；

4．《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）；

5．《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；

6.《建设项目环境保护设计规定》（1987）；

7.《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；

8.《城市区域环境噪声标准》（GBJ3096-93）；

9.《环境工程手册——水污染防治卷》和《三废处理工程技术手册》；

10.《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）。

1.2.2设计原则

（1）认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策，遵守国家有关法规、规范、标准。

（2）根据污水水质和处理要求，合理选择工艺路线，要求处理技术先进，处理出水水质达标排放。

运行稳定、可靠。

在满足处理要求的前提下，尽量减少占地和投资。

（3）充分利用地形条件，减少投资。

（4）设备选型要综合考虑性能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠，维护管理简便。

（5）污水处理站平面和高程布置要求紧凑、合理、美观，实现功能分区，方便运行管理。

（6）无二次污染、清洁及安全生产原则。

1.2.3设计范围

本设计包括工艺、设备、电气自控、概算等专业的设计说明及图纸。

1.3设计指标与治理目标

1.3.1设计处理水量及原水质

根据贵方提供的资料每日污水量为80m3/d，考虑变化系数，设计处理能力最高污水量为约100m3/d，按24小时工作，则每小时处理量为4m3/h，参考同类污水处理工程的水质情况，以下为本处理工程的设计参数：

指标

水量

（吨）

COD

（mg/L）

BOD5

SS

氨氮

pH

参数

100

32000

11500

2500

1250

4-5

1.3.2设计出水水质

出水达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）表2标准，设计出水主要指标如下表：

≤100

≤20

≤30

15

6-9

第二章污水处理系统地址选择及建设条件

2.1污水处理系统地址选择及总图布置的原则

根据贵公司的具体情况确定，同时需要考虑以下几个方面：

1、位于工厂区域主导风向的下风向；

2、地质结构良好，无地震带、断裂带、无流砂带；

3、布置应符合国家现行防火、防噪声、防震、安全、卫生等规范规定的要求；

4、离公共建筑群有一定的隔离长度和自然隔离带；

5、采用地上式污水处理设备；

6、污水处理站在满足工艺流程的情况下，力求管线最短、操作及维护方便。

7、根据总体发展规划，废水处理站地址的选择还应考虑远期发展的可能性，尽可能留有扩建的余地

2.2建设条件

所建污水处理站应建在地方较平整宽广，且应具有良好的道路交通条件、供电供水能力，能够为废水处理站的建设及建成后投入使用提供强有力的保障。

第三章工艺流程的确定及说明

3.1废水处理工艺的选择

一、厌氧水解介绍：

厌氧水解酸化反应工艺是污水生化处理中的常用工艺，通常与好氧处理工艺配合使用，处理效果较好。

厌氧微生物生化反应过程的四阶段发酵理论：

（1）水解发酵阶段（第一阶段）：

参与细菌为水解性和发酵细菌。

水解性细菌主要起水解大分子有机物为小分子水解产物的目的。

发酵型细菌将水解性比较细菌的水解产物发酵生成有机酸、醇等。

水解和发酵性细菌有专性厌氧的，也有兼性厌氧的。

（2）产氢产乙酸阶段（第二阶段）:

参与细菌为产甲烷细菌。

它们将第一阶段的产物有机酸、醇转化成乙酸。

（3）产甲烷阶段（第三阶段）：

甲烷的生成有两种主要途径：

①、将乙酸直接转变为CH4和CO2；

②、将H2与CO2转化成CH4和H2O。

其中，途径①为主要途径，有72%的甲烷来自这种途径。

28%的甲烷由途径②产生。

（4）同型产乙酸阶段（第四阶段）：

参与细菌为同型产乙酸细菌，它们将H2和CO2转变为乙酸。

由上述分析可知：

将厌氧反应控制在水解、产酸阶段，使水解性、发酵细菌和产酸菌（包括产氢产乙酸菌）在厌氧条件下，将复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，使废水COD浓度进一步降低的同时，有效提高废水的可生化性，将大大降低后序生化反应阶段的负荷，提高生化反应的效率。

使废水中难降解的污染物变为易降解的污染物，改变了废水的可生化性，同时大大降低污水中浓度，为后续好氧生物降解提供了保证。

因此，本程考虑在生化处理工艺前采用厌氧水解酸化工艺，是十分必要和有效的。

二、好氧工艺介绍：

活性污泥系统的观点看，好氧过程分为三个过程（三步法）：

（好氧）生物反应、沉淀（泥水分离）和污泥回流，保持三个过程的协调运行是维持好氧系统的充分必要条件。

现有污水好氧活性污泥工艺按三步法的布置形式可分为空间和时间两大类：

1．三步法空间布置

三个过程以空间形式布置，即在物理空间上将三个过程分开，每一步都有相对独立的构筑物，保持同步运行，即在时间上保持一致，实现系统的连续运行。

这种布置的主要缺点是占地大，典型工艺有传统活性污泥法、氧化沟等。

2．三步法时间布置

三步法利用相同空间，通过时间的分布划分三步过程，占地小，相对集中，但构造复杂，运行可靠性除依赖曝气系统以外，还需要依赖滗水装置、PLC时间控制等良好的设计和可靠的设备，运行要求高，依赖性强。

这种布置的典型工艺有SBR、CASS、MSBR、UNITANK等工艺等。

表1几种好氧生化系统比较

工艺方法

处理效果及特点

推流式

活性污泥法

BOD5去除率高，特别适应于处理净化程度和稳定程度要求较高的废水；

对废水的处理程度比较灵活，根据要求可高可低。

为了避免曝气池首端形成厌氧状态，进水有机负荷不宜过高，因此曝气池容积大，占地面积多；

在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象，增加动力费用；

对冲击负荷适应性较弱。

完全混合

承受冲击负荷的能力强，池内混合液能对废水起稀释作用；

全池需氧相同，可节省动力；

曝气池与沉淀池合建，可不设回流系统，便于运行管理；

连续进水、出水可能造成短路；

易引起污泥膨胀。

生物

接触氧化法

有较高的处理负荷，对BOD有较好的去除率；

可用于较高的进水有机物浓度；

具有较强的承受冲击负荷的能力；

无需污泥回流，操作简单、运行稳定可靠。

SBR

集缺氧/好氧、沉淀为一体，基建费用相对少；

具有生物脱氮能力；

操作需全自动化。

但目前国内生产的滗水器产品质量不过关，运行时问题较多，操作管理复杂。

CASS

SBR改进型，连续进出水，机械滗水装置，无二次沉淀池，污泥富集浓度很高，污泥生成量少；

自动化程度高，运行管理较复杂。

经综合比较各工艺，并结合现有同类处理工艺进行优化，使废水处理工艺更合