回填土作业指导书Word格式文档下载.docx

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2

《建筑施工手册》

第四版

中国建筑工业出版社

3

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

4

《高层民用建筑设计防火规范》

(GB50045-95)2005版

6

《高层建筑施工手册》

9

《地下工程防水技术规范》

(GB50108-2008)

10

《城市道路和建筑物无障碍设计规范》

JGJ50-2001

11

《综合医院建筑设计规范》

JGJ49-88

3.作业必须具备的条件和应作的准备

3.1技术准备

3.1.1经设计交底后,完成施工图纸会审,详细审阅工程洽商、设计变更。

开工报告办理完成。

3.1.2施工技术交底、安全交底完成。

3.2作业人员的配置及资格要求

作业人员

工种

人数

资格

职责

技术负责人

有施工经验,熟悉图纸,能现场解决一般问题并了解验收要求,责任心强

负责整个施工过程的技术管理工作。

施工管理员

熟悉混凝土施工工艺,具有一定的协调能力

负责施工作业指导书的编制和交底工作,负责整个施工过程的技术管理工作。

安全员

有安全员证责任心强

负责施工全过程的安全监督、检查工作。

质检员

有质检证,熟悉规范和图纸

负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。

5

技术员

有现场施工经验熟悉图纸

负责施工过程中提供技术支持,按照国家相关专业规范组织验收。

夯实工

熟练掌握打夯机

负责木一切打夯工作。

7

壮工

20

身体强壮无疾病、残疾

负责配合各工种施工。

8

电工

有证熟悉本工种操作

负责现场照明及维护工作。

3.3作业工器具

3.3.1仪器、仪表

名称

规格

精度等级

数量

计量检验

备注

水平仪

S3

1台

合格

盒尺

5m

3把

钢卷尺

50m

2台

测量塔尺

1支

3.3.2施工机械、机具

规格及型号

打夯机

5台

人力夯

5只

小推车

10辆

铁锹

20把

木耙

塑料薄膜

10捆

运土装卸车

5辆

施工机械、机具进行检修,保证运转良好;

做好易损、易坏件的备品工作;

机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。

3.4材料和设备

3.4.1准备齐施工用的铁锹、木耙等。

3.4.2将施工用的打夯机提前调试良好。

3.4.3材料计划

级配砂石:

强度均匀、未风化,颗粒为5~50mm,含泥量不大于3%,级配砂石中不得含有草根、垃圾等有机杂物。

3.5安全器具

安全围栏

250米

安全警示牌

10块

安全帽

60顶

防护镜等

50副

绝缘手套

绝缘鞋

50双

4.施工程序和作业方法

4.1作业程序和步骤

总体施工思路:

回填前,基坑四周外墙防水按至下向上分层做,每层高度2m,待第二层防水做完,开始回填第一层。

由于施工场地狭窄,为了能更好的达到施工回填要求,回填时把该层外墙脚手架的横杆拆除,立杆留下,以便施工。

由于场地原因,基坑基底和上侧高差太大,不能一次性把砂石倒入到基坑里面,为了更有效的达到回填效果,现做了4个环形串筒,分别放置到基坑南侧和基坑东侧,每侧2个。

使回填砂石通过串筒从基坑上侧流入到基坑下侧。

串筒直径为550mm,每段长为3m。

根据回填高度分段安装。

回填时,应从东至西、从西至东,从南至北、从北至南两头对接回填。

以便更好的达到回填要求。

4.2作业方法及内容,

4.2.1运土路线

装卸车由电力医院东门进入临时物料码放区然后倒到基坑东南角(拆除东南角围挡2片以便施工,回填结束时立刻恢复),把砂石卸到该处规定位置,然后用小推车把砂石倒入到基坑南侧和东侧放置的串筒里,以至砂石从串筒里流到基坑下侧,完成回填工作。

详见下图:

4.2.2技术要求

1)回填砂石前将基坑底垃圾杂物、积水淤泥清理干净。

2)在基坑护壁上或墙壁上按每层500mm厚,弹出水平控制线。

3)按每层500mm回填,铺时分跨布设,铺摊均匀,不得有粗细颗粒分离现象。

表面空隙应以5~25细沙石填补。

4)打夯之间对填土进行初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。

打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。

5)铺完一段,压实前应洒水使表面保持湿润。

6)使用打夯机打夯不少于3遍,边缘、转角和靠近外墙150mm范围人工用木夯夯实,夯实后表面应平整密实且无松动石子。

7)人力打夯前将填土初步整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。

8)夯实基槽及地平时,夯实路线由四边开始,然后再夯向中间。

9)施工时应分层找平,夯压密实,并由项目部实验员进去取样,测定质量密度,下层夯实合格后方可进行上层施工。

最后一层完应拉线找平。

10)回填土施工步骤如下图:

4.2.3雨季施工

如遇雷雨天气,应及时停止回填,迅速将塑料薄膜平铺在回填土上把雨水引流到基坑东侧和西侧的集水坑内,在用防洪泵把雨水抽到基坑上侧排水沟内。

1)雨季施工的工作面不宜过大,逐段、逐片分期完成。

2)雨季施工应及时听取天气预报,掌握天气变化情况,调整回填时间。

3)填土施工工程中,取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行,雨天应及时夯实已填土层或将表面覆盖,并做成一定的坡势将雨水排到集水坑内。

4)雨季施工前应对施工的排水系统进行检查、疏通或加固,必要时增加排水设施,保证水流畅通。

5)雨季施工应根据施工情况将土源覆盖,防止回填土含水率过大,影响回填质量。

5.质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

1)基底处理必须符合要求。

2)回填土必须符合要求。

3)取送实验完全符合,方可进行下一步回填。

5.2质量控制及质量通病预防

1)回填土应连续进行、尽快完成,施工中应注意天气情况,雨天之后必须将雨水清理干净,才允许继续回填。

2)回填时应按顺序分区,分层进行。

回填边缘应分段进行。

3)超厚回填

倾斜夯压,填土不符合要求,带水回填均造成回填土达不到标准要求的密实度。

不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。

4)挟带大块回填

在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块、大硬土块。

达不到整体密实效果。

另一方面块状物支垫夯机,产生叠砌现象,使块状物周围留下空隙,日后发生沉陷。

5)挟带有机物或过湿土的回填

有机物的腐烂,会形成土体内的空洞。

超过压实最佳含水量的过湿土,达不到要求的密实度,都会造成路基不均匀沉陷,便路面结构变形。

6)带水回填

带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的,不可能夯实。

当地下水位下降,饱和水下渗后,将造成填土下陷,危及路基的安全。

5.3质量标准及要求

1)基底处理必须干净无杂物。

2)回填砂石应干净,无草根、树叶等杂物。

3)级配砂石分层虚铺厚度,符合规范,夯压密实。

4)砂石的压实系数和干密度应符合要求。

5)表面不应有沙窝、石堆等质量问题。

6)级配砂石的配料正确,拌和均匀。

回填土工程质量检验标准(mm)

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

桩基基

坑基槽

场地平整

管沟

地(路)面基础层

人工

机械

主控

项目

标高

-50

±

30

50

水准仪

分层压实系数

设计要求

按规定方法

一般

回填土料

取样检查或直观鉴别

分层厚度及含水量

水准仪及抽样检查

表面平整度

用靠尺或水准仪

6.作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辩识和控制

6.1.1作业的安全要求

1)制定安全生产责任制:

认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。

2)工地实行安全值班制度。

加强领导安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的技术、安全交底,签字齐全,方可施工。

3)所有参施人员都必须进行进场前的安全教育,考试合格后方可施工。

一线工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。

4)施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。

分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底,履行签字手续。

5)特种作业人员必须持证上岗,该复审的必须复审,佩带相应的劳动保护用品。

6)所有进入工地人员必须戴安全帽,高空作业人员系安全带,遵章守纪,佩戴标记。

7)严禁违章指挥,违章作业。

工人对领导的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。

8)坚持班组施工的班前上岗交底,班后讲评和每周一次安全活动,有检查和验证措施。

9)施工现场按施组规划,必须有安全生产宣传牌,主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。

10)对工伤事故处理要求建立工伤事故档案,按规定编制处理报告,严格做到“三不放过”。

11)建立安全检查制度:

安全员每天检查,发现问题及时纠正,项目部每周组织一次检查,对查出的问题限时整改,做到定人、定时间、定措施,检查有记录。

12)过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。

13)电箱内开关及电器必须完整无损,接线正确。

各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,固定牢固。

14)各种电器设备有测试、检测记录,现场要达到三级配电、三级漏电保护,现场要有专人负责,各种制度要健全。

15)所有电器设备,一律安装漏电保护器,设备和线路必须良好,各种电动设备必须接零、接地,开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。

作业的安全危害因素辩识和控制

危险点描述

控制对策

实施负责人

确认签证人

场地和环境因素

在施工现场照明不足

安装合格照明灯具并能投入正常使用

运输道路不畅通、不坚实

运输前先平整道路,夯实路基,局部加钢板或

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