1水泥熟料率值PPT推荐.ppt

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,水硬率假定各酸性氧化物所结合的氧化钙是相同的。

当各酸性氧化物的总和不变，它们之间的比例变化时，所需的氧化钙不同。

3.4.3硅率或硅酸率（SilicaModulus）,硅酸率的物理意义：

硅率又称硅酸率，它表示熟料中SiO2的百分含量与Al2O3和Fe2O3百分含量之比，用SM或n表示。

计算式：

库尔提出了熟料中酸性氧化物之间关系的率值。

n值一般控制在1.7-2.7之间，多在2.1土0.3的范围内。

熟料中硅酸盐矿物与溶剂性矿物的比例关系，相应地反映了熟料的质量和易烧性。

当Al2O3/Fe2O3大于0.64时，硅率与矿物组成的关系为：

熟料硅率过高，由于高温液相量显著减少，熟料煅烧困难，硅酸三钙不易形成，如果熟料中游离氧化钙含量低，硅酸二钙含量多时，熟料易于粉化。

熟料硅率过低，则熟料因硅酸盐矿物太少而强度低，且由于液相量过多，易出现结大块，结炉瘤，结圈等，影响窑的操作。

3.4.4铝率或铁率（IronModulus）,铝率的物理意义：

又称铝氧率或铁率，它表示熟料中Al2O3与Fe2O3质量百分比，用IM或p表示。

表示熟料中铝酸三钙与铁铝酸四钙比例关系,关系到熟料的凝结快慢,还关系到熟料液相粘度，影响熟料的煅烧的难易,铝率通常在0.9-1.7之间，多在1.30.3范围内。

抗硫酸盐水泥或低热水泥的铝率可低至0.7。

熟料铝率与矿物组成的关系,铝率高，熟料中铝酸三钙多，液相粘度大，物料难烧，水泥凝结快。

铝率过低，虽然液相粘度小，液相中质点易扩散对硅酸三钙形成有利，但烧结范围窄，窑内易结大块，不利于窑的操作。

烧结范围:

烧结范围的定义：

水泥生料加热至出现烧结所必须的最少液相量时的温度（开始烧结温度）与开始出现大块（超正常液相量）时的温度差值。

液相量随温度升高而增长缓慢的,烧结范围宽;

液相量随温度升高增加很快,烧结范围窄。

烧结范围宽的生料,窑内温度波动时,不易发生生烧或结大块现象。

含Fe2O3高,烧结范围窄,降低F,增加A,烧结范围就宽。

通常硅酸盐熟料的烧结范围为150。

烧结范围不仅仅是液相量的函数,而且和液相的粘度,表面张力以及这些性质随温度变化的规律有关。

日本：

采用HM、SM和IM三个率值来控制熟料成分，结果还比较理想。

我国从日本引进的冀东水泥厂也是采用HM、SM和IM三个率值来控制熟料成分。

各国控制方法,我国的其他水泥厂家：

采用KH、SM和IM三个率值来控制熟料成分。

3.4.5石灰饱和系数（KH）,古特曼与杰耳认为，酸性氧化物形成的碱性最高的矿物为C3S,C3A,C4AF，从而提出了他们的石灰理论极限含量。

为便于计算，将C4AF改写成“C3A”和“CF”，令“C3A”与CF相加，那么每1%酸性氧化物所需石灰含量分别为：

由每1酸性氧化物所需石灰量乘以相应的酸性氧化物含量，就可得石灰理论极限含量计算式：

金德和容克认为，在实际生产中，氧化铝和氧化铁始终为氧化钙所饱和，而SiO2可能不完全饱和成C3S而存在一部分C2S，否则熟料就会出现游离氧化钙。

因此就在SiO2之前加一石灰饱和系数KH。

故：

将1-3-7改写成,石灰饱和系数KH是熟料中全部氧化硅生成硅酸钙（C3S+C2S）所需的氧化钙含量与全部二氧化硅理论上全部生成硅酸三钙所需的氧化钙含量的比值，也即表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和成硅酸三钙的程度。

式1-3-8适用于IM0.64的熟料。

若IM0.64则熟料组成为C3S,C2S,C4AF和C2F。

同理C4AF将改写成“C2A”和“C2F”，令“C2A”与C2F相加，根据矿物组成C3S、C2S、C2F和C2F+“C2A”可得：

考虑到熟料中还有游离CaO，游离SiO2和石膏，故式13-8,1-3-9将写成：

石灰饱和系数与矿物组成的关系可用下面数学式表示：

当C3S=0时，KH=0.667即当KH=0.667时，熟料中只有C2S、C3A和C4AF而无C3S。

当C2S=0时，KH=1即当KH=1时，熟料中无C2S而只有C3S、C3A和C4AF。

KH值介于0.667-1.0之间，通常0.82-0.94。

KH实际上表示了熟料中C3S与C2S百分含量的比例。

KH越大，则硅酸盐矿物中的C3S的比例越高，熟料质量（主要为强度）越好，故提高KH有利于提高水泥质量。

KH过高，熟料煅烧困难，保温时间长，否则会出现游离CaO，同时窑的产量低，热耗高，窑衬工作条件恶化。

故应采用KH=0.92-0.95,SM=2.4-2.8,IM=1.6-1.8，强化煅烧以提高强度等级。

为使熟料既顺利烧成，又保证质量，保持矿物组成稳定，应根据各厂的原料，燃料和设备等具体条件来选择三个率值，使之互相配合适当，不能单独强调其某一率值。

一般说来，不能三个率值都同时高，或同时都低。

3.5熟料矿物组成的计算,岩相分析：

基于在显微镜下测出单位面积中各矿物所占百分率，再乘以相应矿物的密度，得到各矿物的含量。

X射线定量分析：

基于熟料矿物特征峰强度与基准单矿物特征峰强度之比求其含量。

（外标法、内标法、无标样定量分析-Rietveld）,化学成分：

石灰饱和系数法和鲍格法,