路面垫层施工方案Word格式.docx

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根据施工设计图纸及合同文件的要求，本着科学合理,安全环保等理念进行编制。

遵循以下原则：

1.2.1确保工期的原则

我们将严格遵守国家和合同规定的工程竣工及交付使用期限，通过合理的统筹安排，制定科学、严密的施工组织计划，在确保标准化施工的前提下力争提前完工。

1.2.2合理优化，优质高效的原则

加强施工标准化管理，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理，确保优质高效施工。

使工程质量达到优良。

⑴严格遵照业主对本项目的施工质量要求，结合本工程实际进行编制。

⑵严格遵守各有关设计图纸、设计规范、施工规范、安全规程和质量评定与验收标准。

⑶严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻业主、监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求。

⑷实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。

⑸要贯彻“百年大计、质量第一”和预防为主的方针，从各方面制订保证质量的措施，积极稳妥地推行先进、科学的施工方法和施工工艺，大力推广、应用新技术，采用先进的、科学的施工管理手段，科学组织，精益求精，确保优质工程。

1.2.3安全第一的原则

安全工作是搞好生产的重要因素。

在施工过程中，要切实贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度，制订安全施工的措施，认真落实并经常进行督促检查。

1.2.4坚持文明施工和环境保护的原则

要制定文明环保施工细则，营造良好的施工环境，重视生态环境、强化环保意识，做好文明施工和环境保护。

1.2.5团结协作的原则

尊重当地民族习惯和风土民情，爱护当地人民的生命财产，互帮互学，与毗邻单位相互配合、相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。

2.工程概况

2.1工程概述

本合同段为高速工程第设计段，起讫里程K10〜K10，为双侧加宽，整幅利用该路段原高速公路部分，内无断链，路线全长13.098m。

2.2工程施工条件

2.2.1地形地貌

工程所在区域属于松辽平原第二松花江下游，沿线地形开阔，地面起伏较小，属平原地形，表层土质多为30～60cm的薄层种植土，下层多为粉质中、低液限粘土及较薄的淤泥层，局部路段为细沙、中粗砂。

地貌为台地平原、冲积、洪积类型，沿线地面自然植被较少，主要为旱田，局部为水田和林地。

2.2.2气象、水文、降雨、风量、冻深

本工区沿线水文地质条件较好，地下水以潜水和上层滞水为主，地下水位5～20m不等，对路基稳定不会产生较大影响。

路线所经区域属北寒温带湿润性大陆季风气候，四季变化明显，冬季漫长寒冷。

年平气温度3.7～4.9℃，极端最高气温35.9℃～38℃，极端最低气温零下36.1℃～39.8℃；

年平均降雨量为423.1mm，雨季多集中在七、八月份；

初雪时间在十月下旬，降雪期长达6个月，最大冻结深度1.7m～2.1m，初冻时间一般在11月中旬，解冻时间—般在翌年的5月中旬。

标准冻结深度为1.7m，最大冻结深度为1.89m。

2.2.3地震

本工程所在地区地震动峰值加速度为0.05，对应地震基本烈度Ⅵ度。

2.3施工重点、难点分析

本工程为高速公路改扩建项目，重难点在于新填路基沉降量较大，而老路基已完成大部分的工后沉降，新老路基结合部质量控制难度大。

本工区地处东北严寒地区，施工跨越三个冬季，冬休期长，有效施工期短。

3.施工部署

3.1机具安排

各施工范围内砂砾垫层等工作，由相应段落内路基施工队伍完成，配足路基摊铺，碾压等施工所需的各种机械设备。

另每个施工队伍主要配置机械为装载机1台、推土机1台、压路机1台，平地机1台，水车1台。

3.2主要工程量

起点桩号

终点桩号

垫层（h=20cm）

位置

宽度

面积

幅

m

1000㎡

左幅

10.1

9.696

2.945

5.429

11.576

2.828

2.929

10.302

2.005

右幅

9.292

2.103

5.622

8.125

3.856

3.544

12.721

1.403

3.3工期安排

计划开工日期：

2018年6月15日，计划完工日期：

2018年7月10日。

3.4施工组织

根据总体施工计划的要求，计划安排3个施工队伍，每个施工队伍设置负责人1名，技术负责人1名，专职质检员1名。

3.5任务划分

作业队

施工范围

管理人员

作业工人

施工1队

范围内路面垫层施工任务

2

5

施工2队

K10范围内路面垫层施工任务

施工3队

K1范围内路面垫层施工任务

4.施工准备

4.1技术准备

⑴收集相关的施工技术标准及验收规范、业主对该工程的具体要求，组织技术、管理人员对标准和规范进行学习。

⑵接到设计文件以后,组织有关技术人员全面熟悉、核对设计文件，了解设计意图，参加设计交底和图纸会审工作。

⑶在对设计文件进行审核的同时，对沿线进行施工调查。

⑷组织技术交底及相应技术培训，办理开工报告，会同监理单位进行开工前检查。

⑸工地试验室进行相关的试验。

⑹测量队进行导线点、水准点复测，并根据需要进行加密,最后将测量成果汇总上报监理批准。

4.2施工（应急）通道、场地准备

⑴落实临时施工设施，进行队伍调迁安置。

⑵根据施工现场情况确定安全防护和环保措施。

⑶选定好机具、设备进场行车路线，确保工程有序进行。

⑷施工便道：

根据施工现场实际情况修筑临时便道，以方便机械和原材料及时运送至施工现场。

4.3物资准备

⑴编制材料采购计划，并按规定报批。

⑵编制施工所需用料措施，消耗材料计划，并及时采购。

5.施工方案

5.1施工准备

①认真复测路床顶面高程、平整度，密实度检测结果是否符合要求，若不合格将采用相应措施进行处理，直到合格为止。

②将路床顶面杂物清扫干净，砂砾垫层施工前，必须洒水湿润路床顶面。

③施工机械和人员就位，机械试运转正常，施工人员进行岗前培训教育。

④报检监理工程师对到场的原材料进行取样检测，合格后方可使用。

5.2施工工艺

道路工程底基层主车道层厚为20cm砂砾，根据施工规范要求虚铺厚度和砂砾集料的压实系数（现场试验段测得）确定底基层一次铺设碾压成型。

5.3施工放样

放样道路中线，直线段每20m设一桩，竖曲线区域每10m设一桩，并在两侧路缘石0.5m处设边桩，放样桩全部采用φ16mm钢筋制成的钢钎桩，砂砾垫层顶面的虚铺标高位置确定好后，报测量监理工程师检查复测，合格后，施工前的测量放样工作准备就绪。

5.4砂砾垫层试验段

现场选择200m的长度作为试验段施工，确定摊铺机的松铺与压实系数比和实际最佳含水量，以保证砂砾垫层顶面标高控制，通过试验段的施工，总结施工方案和施工资源配置的不足之处，同时改进施工工艺和调整资源配置。

5.5砂砾垫层的摊铺

砂砾垫层摊铺前，将表面的浮土杂物全部清除，在路床顶面洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，以免砂砾集料水分散失；

按照每车的运量所能摊铺的面积用白灰打成方格，然后进行砂砾摊铺。

按照两侧钢钎桩的标高刻度拉紧线绳，用卷尺量取线下高度，用白灰标明高差数字，“+”为低需要补充填料，“-”为高需要刮除多余填料，严格控制好砂砾垫层摊铺标高。

运料车严禁开到已经抄过平的钢钎范围调头，避免碰倒钢钎桩，以免影响进度。

对于局部粗集料窝应该铲除，并且用均匀的集料填补。

当铺筑完一段并且标高无误后，用压路机开始碾压。

碾压后质检人员进行检测，用人工将出现的局部“坑窝”消除。

5.6碾压

碾压过程中的注意要点：

碾压时，慢起步缓刹车，由低处向高处重叠1/2轮宽，不在未压实的路面转向，而后退至起点，开始下一步碾压。

压实终了，由试验人员和监理工程师对砂砾垫层进行压实度（灌沙法）、厚度、宽度、平整度、横坡、纵断高程等各项指标进行检测，检测频率符合规范要求。

不合格路段进行补压或整修，直至达到规范要求。

严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证砂砾表面不受破坏。

压实面应无车辙、鼓包、坑凹、裂缝和松散情况，不合格的部位应进行整改。

5.7养护

在压实度、厚度、宽度、平整度、横坡、纵断高程等各项指标检测合格后，及时封管控交通，严禁大型或重型车量急速通行，以保证砂砾垫层表面的完整。

6.1建立质量检查制度

（1）建立各级质量检查制度，分部经理部定期和不定期的对现场施工进行质量检查。

质量检查由主要领导组织相关部门人员参加，内、外业检查分别进行。

发现问题及时纠正，把质量隐患消灭在萌芽状态。

（2）建立内部质量监督及作业层全过程质量控制制度：

分部经理部、架子队均配备专职内部质量检查工程师（质量检查员），建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度。

（3）在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。

并进行班前讲话；

班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。

若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，杜绝质量通病。

（4）每道工序完成后，必须由内部检查合格后，方可申报监理工程师检查签证。

（5）建立“五不施工”、“三不交接”制度。

“五不施工”即：

未进行技术交底不施工；

图纸和技术要求不清楚不施工；

测量桩和资料未经复核不施工；

材料不合格不施工；

工程环境污染未经检查签证不施工。

“三不交接”即：

无自检记录不交接；

不经专业人员验收合格不交接；

施工记录不全不交接。

6.2施工过程中的质量控制措施

（1）严格执行质量交底制度

各分项工程开工前，实行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。

（2）认真执行工程监理制度

施工前需向业主和监理工程师呈报施工组织设计，根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工，保证工程质量。

积极配合监理工程师做好工程质量监督检查工作。

（3）对工序实行严格的“三检”制度

“三检”即：

自检、互检、交接检。

上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

（4）严格隐蔽工程检查和签证

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明，凡隐蔽工程未检查并签证的均不能进入下一工序。

（5）加强原始资料的积累和保存

本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。

（6）协调质量与进度的关系

加强质量过程控制，杜绝反工、误工现象发生。

在以保证质量前提下实现工期目标。

具体措施如下：

a.科学组织、合理安排，优化控制工期工程循环作业时间，实现质量和工期双赢。

b.加强质量过程控制，保证各工序交接紧