《叉车操作手册》Word格式.docx

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用水冲洗10-15分钟

②溅到眼睛上:

③误咽:

喝大量的水和牛奶

④溅到衣服上:

立即脱下衣服

如不遵守以上各点,可造成严重的伤亡事故。

(十)拧紧电瓶通风盖

拧紧电瓶通风盖,以防泄漏电解液。

(十一)清洗

严禁在叉车上清洗电瓶,以免损坏叉车。

(十二)不正常的电瓶

如电瓶发生下列情况,与和资格的服务机构或电瓶生产商联系。

①电瓶发臭

②电解液变浊

③电解液减少速度过快

④电解液温度过高

(十三)严禁拆解电瓶

不得让电解液耗尽、拆卸或自行维修电瓶。

(十四)储存

①将电瓶储存通风良好及干燥的地方。

②将电瓶储存在无烟火处。

(十五)不要丢弃旧电瓶

处理用旧的电瓶,与服务机构联系。

(十六)叉车使用完毕后,立即关闭叉车开关,拔下钥匙。

二、充电时的注意事项

(一)检查电解液量

当电解液量低时,严禁使用叉车。

①若电解液量不当时,会导致电瓶过热,严重时,可令电瓶及叉车电子部件燃烧。

②每周检查电解液量一次,当电解液量低时,补充精练水至指定量。

(二)严禁过量充电

(三)提防触电

当充电时,充电器存有高电压和能量,所以充电时严禁接触电瓶正负极或变压器。

(四)在通风良好的场地充电

1充电时,电瓶会产生爆炸性气体;

所以需在特许及通风良好的场地充电。

2当叉车配备了其它种类非(GS)的电瓶时,遵从其制造商的指导。

(五)检查电线及插座

充电前,先检查电线及插座;

当电线或插座受损时,不能充电。

(六)检查比重

充电前,先检查各单元比重。

(七)中断充电

当中断充电时,先按充电器上的停止键(STOP),才可拔下插头。

若不遵守会引致触电或电瓶闪火,发生爆炸。

(八)充电方式

有三种充电方法:

普通充电、均等充电及补充充电。

充电所需时间,由缺电情况及电瓶容量决定。

一般情况下,充满一个电瓶需8-10个小时。

类别

充电时间

普通充电

一天工作结束后充电,或耗电显示器的“E”方块亮起。

均等充电

每两周(并检查电解液量及比重)

补充充电

休息时间。

贮存充电

在贮存前(贮存期间,每15-30日)进行均等充电一次。

三、充电器

①使用额定保险丝。

当更换充电器的保险丝时,先拔下输入及输出插头。

②电源的变化必须在额定输入的±

10%范围内。

③充电器须在0℃至40℃环境下使用。

当环境温度高于40℃时,会导致充电趋过热。

④禁止在高温度的场地进行充电(如雨雪可及的地方)。

否则可引起短路或燃烧。

⑤不能用于其它充电。

充电器的设计,只适用于叉车充电。

⑥定期检查充电器的电线及插头。

当电线或插座受损时,切勿使用充电器。

⑦使用时需接地线。

否则有触电的危险。

⑧严禁改装或拆卸充电器。

⑨严禁使用充电器对多个电瓶作连续性的充电。

否则会导致过热,以至损坏充电器。

四、如何充电

使用外置式充电器,将电瓶插头跟叉车的充电插头连起来,进行充电。

五、充电方法

1、普通充电(每日充电)这种方式是叉车结束工作后即充电。

1将叉车开至指定的充电位置。

2关闭钥匙开关并取出钥匙。

3打开电瓶盖。

4拔下电瓶插头。

5将充电器的充电插头接到电瓶上。

6将充电器的电源插头接到入墙插座上。

这时候自动,自动及均等充电灯同时亮起。

(如果自动及均等充电灯不亮时,检查充电的电线是否接好。

7按下自动充电按钮。

自动充电灯亮起时,均等充电灯熄灭。

8当充电完毕后,四个等灯(红色)将会同时亮起。

9将电瓶插头和充电器的电源插头断开。

10关闭电瓶盖及锁上电瓶盖闩。

11充电时,需分开充电器插头、电源插头及电瓶插头。

12充电时,严禁操作叉车上的控制杆。

13当终止充电时,按下停止按扭。

14严禁用湿的手接触充电器和电线。

当充电时,充电器存有高压电。

为防止触电,严禁用湿的手接触。

2.均等充电

当使用一段时间后,电瓶各单元比重会失去平衡。

在这种情况下,需要比正常充电多一点时间,以求得各单元的平衡。

手动均等充电:

如下情况需要均等充电。

①当每天使用叉车时,每两周需进行一次均等充电。

②离上一次充电后,经过几天的时间未有充电。

③过量放电后。

充电程序:

1与自动充电的相同方式,按下均等充电按扭进行充电。

均等充电灯(红色)亮起。

2充电后,检查各电瓶单元的比重。

(在20℃时,电解液的比重为1.26—1.28,即充满电。

充电时,假如电力中断,控制板内的充电记忆时间将会消失及自动均等充电功能不能操作正常。

建议使用手动均等充电。

当叉车完成充电后而在一段长时间没有使用,补充充电功能会自动进行操作及自动灯号闪亮。

3.补充电瓶

当一次补充不能满足一天工作要求,在休息时,进行补充充电。

(与自动充电方式的程序相同。

当环境温度低时,可进行补充充电。

这时候充电,自动充电灯闪动。

当中断充电时,先按下停止键,方可拔下电瓶插头。

4.贮存时的充电

在贮存电瓶前,进行贮存充电。

贮存期间,每15-30日进行均等充电一次。

5.检查电解液量

充电后,检查各电瓶单元的电解液量。

如果电解液量不足,补充精练水至指定刻度。

 

六、电解液的水平位置及比重

(一)电解液量

电瓶充电后,电解液量减少。

若在电解液量低时,使用电瓶,会导致过热及缩短电瓶寿命。

1显示【REPLENISHREFINEDWATERFORBATTERY】时,表示电解液量过低。

2在电瓶侧的电瓶水平感应器红灯亮起时,表示电解液量过低。

(二)检查电解液量

可通过通风盖的浮标,读取电解液水平位置。

(三)补充精练水

确保电解液维持在指定的水平,若电解液量过低时,用精练水或蒸馏水补充。

(不需要补充硫酸,只需要补充精练水或蒸馏水。

)为了安全,需戴护目镜、穿胶鞋和戴橡皮手套。

①打开所有电瓶单元的通风盖。

②补充精练水到每个电瓶单元内

③当红色浮标起,白线可见时,停止补充。

④补充完后,盖紧瓶盖及通风盖。

⑤用一块湿布擦布干净每个电瓶单元的顶部。

补充精练水时,切勿超过指定的最高水平。

补充过量,会造成电解液泄漏,当充电时会损坏叉车。

(四)读取比重

电解液比重会随温度而变化。

使用温度计测量电解液的温度和用比重计来测量电解液的比重。

通过改变热量表将测量读数改变为比重计读数。

充满电时比重

1.280(在20℃时)

放尽电时比重

1.180(在20℃时)

如表所示,在20℃时,若比重低于1.180,就需要进行补充充电。

电解液比重及温度变化表

比重的换算:

(例如)当电解液的温度为5℃时,比重计的读数为1.25,则在20℃时,比重为1.24。

叉车操作前的检查

为安全操作起见,需进行操作前检查,保证叉车良好状态。

确认叉车的安全性,是日常的必须工作。

如发现故障,需与专业维修机构联系。

1、在未完成检测和维修前,严禁使用叉车。

2、需在平坦处检测叉车。

3、除了检测灯具和检查操作性能外,在检查电力系统前,必须关掉钥匙开关,并分开电瓶插头。

一、检查项目和内容

序号

检测项目

内容

安全检测器

1

功能

打开钥匙开关,“MONITORINGOK”显示。

灯和喇叭

2

顶灯、选件灯和喇叭

开关、声响。

刹车系统

3

刹车踏板

脚踏板深度刹车力。

转向系统

4

方向盘转动

转动的松紧度及操作状况。

电力(液力)转向操作

各部分的操作性

液压系统及门架

5

功能、任何断裂、润滑。

6

油管

是否漏油。

7

液压油

是否适量。

8

升降链条

左、右两链的拉力是否平衡。

(松紧程度一致)

轮胎

9

轮胎

不正常的磨损或损坏。

(部分插车的气压大小)

10

轮毂螺母

安全紧固。

电瓶

11

充电

检查电瓶容量显示器状况、比重及插头连接正确。

其他

12

护顶架、后靠架

固定螺栓及螺母是否拧紧。

13

激光指示器

激光束的轴心。

14

以上各点外

任何不正常状况。

二、检查步骤

1、检查安全监察器的功能

正常情况下,开启钥匙开关数秒后,屏幕显示「MONITORINGOK」。

2、检查顶灯,后灯(选件),转向灯(选件)及喇叭

检查各灯号的操作;

检查喇叭的声响。

3、检测脚制动踏板

检查踏板活动情况,确定踩下踏板时的深度。

我仓务力至优叉车空载时的正确制动距离为1.2--1.5米内(如:

FBR9L--13L:

1.2米内;

FBR14L--18L,10H/13H:

1.5米内);

合力叉车的大约在2.5米。

如果制动距离超过以上的范围,请调整。

※合力叉车除了脚制动踏板,还应注意的制动系统:

(1)、检查制动油:

打开制动油箱盖并切检查制动油的油量和其它状况。

(2)、检查停车制动手柄

将停车制动手柄向前推,观察下述情况:

1是否有适当的拉力行程。

2制动力大小。

3有否损伤零部件。

4手柄操纵力大小(标准为17—22kg)是否适合操作者。

5操作者可通过安装在手柄顶部的一只螺钉进行调节。

4、检测方向盘转动和电力转向操作

正常的方向盘转动空隙是:

小的方向盘(标准型):

30-70毫米

大的方向盘(选件):

50-100毫米

5、检测液压操作

检查升降、倾斜及伸缩动作时候顺畅。

6、检查油管

检查升降柱缸、倾斜柱缸、伸缩柱缸及油管是否漏油。

7、检查液压油

当货叉降至地面,门架缩入时,用水平计量器阅读油位。

其适当油位应在油水平仪表所显示的高低刻度中间。

8、检查升降链条

将货叉提升至离地200-300毫米处,确认链条的张力相同。

门架提升支架必须成水平状态。

若提升支架左、右任何一侧有偏斜,调节固定螺栓更正。

调整后,紧固锁紧螺母。

9、检查轮胎

检查各轮胎(行驶、承重及定位轮)的磨损及/或损坏。

※合力叉车、南平叉车等叉车的轮胎检查

拔掉气嘴帽,用轮胎气压计测量车胎气压。

检查气压后,在装上气嘴帽之前应确保气嘴不会漏气。

(注意:

叉车轮胎气压比汽车轮胎气压高,气压不应超过规定压力值。

10、查轮胎螺母

检查每个轮胎的固定螺母是否拧紧。

11、充电检查

检查电解液比重。

当换算值在20℃,比重为1.260-1.280时,即在满充电状态。

12、检查护顶架和后靠架

确认所有螺栓、螺帽用正确扭力矩拧紧。

13、检查激

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