QA检验规范DOC4Word格式.docx
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确认返工
4.相符后,开始依《检验规范》抽样检验
5.检验合格后,按箱数填写PASS标签,并贴于外OKNG
箱左上角,加盖<
按客户要求>
QAPASS章,并填OK
写《QA检验报告》
6.检验NG时,填写《QA检验报告》之NG内容
交品质主管/经理转生产主管/经理确认返工
7.返工OK后,QA按程序重新抽检,以确认效果
火牛成品检验规范
编号：
WI-QC-A01
项目
判定基准
检验方法
及工具
缺陷分类
备注
CRI
0
MAJ
0.25
MIN
1.5
外
观
1.外观批锋刮手、污渍、破损、划伤、杂色且30cm外观察明显
目视
V
2.外观、划伤、污渍、杂色且30cm外观察不明显
3.超音波熔接时面壳有压痕（或发亮），30cm观察不明显
4.外观刻字，印字不清晰与要求不符
5.超音波熔接缝隙＞0.5mm
塞规
6.伤针露铜、掉镀层，端子发黑、氧化
7.漏贴铭牌或贴错铭牌；
8.漏贴螺丝塞、胶垫
9.SR充胶、伤（烂）线、严重缩水、变形等
10.打端子飞铜线，端子变形
11.螺丝滑牙、氧化、生锈
试打
12.上、底壳装配错位>
0.3mm
13.上、下盖颜色不统一，30cm外观察明显
14.端子松动脱落
15.用错物料
16.产品内有异物
轻摇火牛
17.线材变形严重影响外观
规格尺寸
1.线材长度偏短＞2%
卷尺
2.扎线尺寸偏差＞3%
3.PIN针长度/距离偏差＞5%
卡尺
功能
1.高压1000V测试未通过或达不到客人要求
高压仪
2.低压25±
5V未通过
测架
3功能短路、开路、INT
4.按掣不灵活，手感不良
对样手试
拉力
吊重
防水
老化
1.火牛插针拉力<
15kg
吊重机架拉力计
S-2
抽样
2．火牛线位与电线之间的拉力<
12kg
3．产品漏水不防水
专用防水测试架
4．参照《老化高低温试验作业指导书》不符要求
恒温箱
PCB成品检验规范
编号:
WI-QC-A02
0.1
1.产品错插、漏插零件
2.PCB板破损、划伤严重影响外观
3.PCB板轻微破损、划伤
4.电子元件未插到位，插件倾斜>
1mm，影响其它装配及外观
5.PCB型号、线路与“产品图纸”要求不符
6.产品出现极性元件极性插反
7.PCB板焊锡面起铜皮、虚焊、包脚、假焊、锡点氧化、发黑等现象
8.PCB板焊面沙眼、冷焊、锡点不光滑
9.其它零件部位粘锡影响装配、外观
10.元件脚高出锡面>
2.5mm，零件脚没有修剪干净
目视/卡尺
11.PCB产品表面批峰及锡刺易伤手
12.PCB出现绿油不良，轻微影响外观
13.SMT贴片零件未贴到位，歪斜
14.PCB板丝印漏、位置不正确，影响插件
15.PCB板焊锡面连锡影响导通
16.电子元件破损但不影响功能
17.电子元件用错
18.PCB板颜色不统一
19.PCB板表面污渍
尺
寸
1.尺寸规格与图纸不符，影响装配
2.插件高度与图纸不符
1.功能测试与资料要求不符
机架
2.零件开路、短路
3.电压与工程资料要求不符
老
化
参照《老化高低温试验指导书》不符要求
遥控器成品检验规范
WI-QC-A03
0.65
2.5
1.外观破损、批锋刮手、划伤、污渍、杂色且30cm观察明显
2.外观、划伤、污渍、杂色且30cm观察不明显
3.组装冲压时面壳有伤痕，30cm观察不明显
4.电线印字模糊不清且与要求不符
5.面盖贴键、按键丝印模糊印错、漏印
6.外壳缩水、变形影响装配和外观
7.面盖贴键贴歪、按键装错位置
8.线材变形严重影响外观
9.PIN头伤针露铜、掉镀层、氧化、发黑
10.漏贴铭牌或贴错铭牌及漏装配件
11.SR充胶、伤（烂）线、严重缩水、变形
12.螺丝滑牙、打花、打不到位、螺丝生锈、氧化
目视试打
13.上底壳装配错位ф>
0.3mm
目视卡尺
14.装配缝隙ф>
0.5mm
16.上、底壳颜色误差，30cm观察明显
目视对样
17.产品内有异物
轻摇产品
18.贴键、按键不灵活，手感不良
手按对样
1.长度偏短>
2%
2.扎线尺寸偏差>
3%
3.PIN针长度/距离偏差>
5%
4.面盖贴键尺寸误差>
1%
卡尺投影仪
1.开路、短路、插头INT
2.功能测试与资料要求不符
3.电压与要求不符
1.冲压之产品SR扣压拉力<
5kg
吊重机架
拉力计
2.打螺丝之产品SR扣压拉力<
3.参照《老化高低温试验作业指导书》不符要求
4.防水套破裂、未装到位、漏打硅胶或未打到位，导致漏水
防水测试仪器
按客户要求进行试验
马达成品检验规范
WI-QC-A04
项
目
1.外壳缩水、变形影响装配、批锋刮手
2.外壳破损、杂色、胶花、污渍30cm观察明显
3.外壳破损、胶花、污渍仅影响外观，30cm外观察不明显
4.螺丝打花、滑牙、打不到位
5.缺胶严重影响外观
6.前后壳装配错位＞0.3mm
塞规卡尺
7.啤头伤线、充胶、严重缩水
8.前后壳装配缝隙＞0.5mm
9.漏贴或贴错铭牌及漏装配件
10.2PIN针电镀不良、伤针露铜、掉镀层、发黑、氧化
11.用错物料
12.产品内有异物声响
轻摇外壳
规
格
尺寸
1.针长偏短＞3%
2.总长扎线尺寸偏短＞3%
卷尺钢尺
功
能
1.开路、短路、INT
2.启动不正常，有卡死现象
3.工作噪声大、冒烟及异味
样板
对样
4.工作电压＞24V±
2
5.工作电流＞150MA
参照《老化高低温试验作业指导书》不符要求
变压器成品检验规范
WI-QC-A05
外观
1、引线颜色与要求不符
2、引线破皮（露铜丝）
3、端子（PIN针）发黑、氧化
4、端子（PIN针）松动、脱落
5、边缘批锋大于0.1mm
6、外观污渍、杂色、划伤30mm内不明显
7、产品型号标识与要求不符
8、贴纸位置不正确、打折、撕破
9、丝印不请、残缺不可辩认
10、硅钢片穿出铁架0.3mm
11、铁架由镀层超层、脱落
12、烤漆后表面皱皮、脏物、漆瘤（大于2X3mm，高度小于1mm），
13、油漆自动脱漆、粘手
规格尺寸
1、引线长度与要求偏差大于2mm
钢尺
2、引线间距与要求偏差大于3mm
3、变压器的整体尺寸与要求偏差大于3mm，但不影响实际装配
钢尺、卡尺
功能
1、线圈电阻不符实际要求
万用表
2、空载电流超出规定最大值
综合测试仪
3、空载损耗超出
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