某大厦施工组织设计文档格式.docx

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九、冬雨季施工措施·

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十、环、卫管理措施·

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十一、降低成本措施·

十二、保证施工进度计划措施·

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附表

一、工程概况

本工程位于某市。

地下４层，地上最高部分２７层，总建筑面积12.6万平方米，其中地下37418平方米。

地下二～四层为设备用房、地下车库、物业管理及库房等，地下一层为娱乐、健身、设备用房及自行车库。

基础采用梁板式筏板基础，裙房及西北塔楼采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，南部高层部分采用钢－混凝土组合结构。

本工程抗震设防烈度为８度，主楼抗震等级为一级，裙房抗震等级为二级。

二、施工部署

（一）工程目标

１、工期目标：

招标工期为９３天，投标工期为９３天，确保按时完成。

２、质量目标：

招标要求优良，承诺确保优良。

３、安全文明目标：

达到市文明安全工地要求。

４、安全标准：

杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在２‰以内。

（二）人员配置和劳动力组织

　　根据招标方工期紧的要求，对该工程的管理人员配置劳动力组织如下：

１、管理人员：

由公司副经理分管，配备１名项目经理、１名主任工程师、１名财务总帐会计及各类工种的工长及班组长等６０人组成的项目管理班子，占总人数的８％。

管理网络见附表。

２、投入劳动力７２０人，其中木工２８０工人，钢筋工２２０人，混凝土工１００人，架子工及特种作业４０人，其他工种８０人，持有《职业技能岗位证书》的高中级作业人员占总人数的８０％以上,特殊工种持证率达１００％。

（三）大型机械选择

根据工程需要，基础施工时，在北侧裙房中间配置一台１００tm回转半径为６０m的塔吊，南部配置两台１００tm回转半径为４０m的塔吊，。

具体位置见施工平面布置图，并配备二台７５KW砼地泵。

（四）施工段划分

按照后浇带自然划分成６个施工段，组织流水作业，采取短作业而快节奏的施工方法，严格控制工序交接验收时间，以保证工期。

三、施工准备

（一）技术准备

1、组织有关人员学习图纸，熟悉图纸，领会设计意图，进行技术交底。

2、组织管理人员，全面学习新规范，以及冬雨季施工中对混凝土的防冻防雨等必要的保护措施。

3、各分项工程进行施工之前，技术人员应进行详细的技术交底，实行三检制度。

4、检查验收标准桩，引出控制桩。

根据工程需要建立测量平面和高程控制网，并做好复核闭合工作。

5、根据施工进度计划，组织施工力量，进行流水作业。

（二）施工准备

１、组织管理人员和工人进场，各工种搭配符合工程施工要求。

２、按现场布置图建立临时设施用房，合理布置办公、仓库、木工棚、材料堆积场用地。

３、全面清理现场，排除积水，清理障碍，打扫扬尘灰，对现场进行必要的修理，铺设施工道路，确保交通畅通。

４、组织加工机械进场，组织周转材料进场。

５、提前进行钢筋翻样工作和模板配置工作。

四、主要分项工程施工技术措施

（一）平面测量控制网的建立

本工程平面布局较为规则，呈长方形，测量控制网比较容易建立，采取井字测量控制网，地下部分控制点设在基坑上，并用砼设标加以保护。

（二）土方开挖

１、土方由总包方负责开挖，采用机械挖土，人工配合清槽。

２、机械挖土预留２００mm土层，人工清槽,钎探验槽后方可进行下道工序施工。

３、土方开挖时测量人员应随时控制标高，严防超标高挖土，坡度集水坑按图人工修理到位。

４、为防止地表水及雨水流入基坑，在基坑上边１.５m处设２００mm×

４００mm排水沟，并用砼浇筑至基坑边。

配备两台水泵随时抽水。

（三）垫层施工

基础开挖后，及时组织有关单位进行钎探基槽验收。

验收合格后，便可施工垫层。

垫层为100mm厚C10素砼。

垫层施工时，按标高在槽底钉设标高桩，以便掌握垫层的厚度及平整度。

平板振动器振捣密实，砼初凝之前洒１：

１硬性水泥砂，用铁抹子压平整，以便防水工程施工。

防水保护层施工时，小车脚用包扎，道路用多层板铺设，以保护防水层。

（四）防水工程施工，防水由专业施工队施工。

（五）钢筋工程

１、钢筋总量约８０００T，因施工现场场地狭小，钢筋场外集中加工。

２、钢筋连接方式：

根据本工程的特点，选择如下连接方式：

a、对于直径为２２mm及其以上的水平钢筋采用直螺纹连接，对于直径小于２２mm的水平钢筋采用绑扎连接。

b、楼板等钢筋采用绑扎连接。

c、框架柱竖向柱暗柱主筋直径大于２０mm的钢筋连接采用电渣压力焊。

d、墙：

采取绑扎搭接，搭接长度不小于４０d。

e、框架梁钢筋接头上筋在跨中范围处，下筋在支座范围内。

钢筋接头同一截面不能超过５０％，且接头错开４０d。

３、钢筋的焊接：

根据图纸设计要求，Ⅰ级钢用B１３焊条，Ⅱ级钢用B５０焊条。

焊工必须持证上岗。

４、钢筋加工

钢筋制作前先由钢筋翻样员认真按设计结构说明、设计配筋图及抗震图集的要求，编制翻样料单，经技术审核后，在钢筋作场统一加工制作。

统一安排分规格码放标签字迹清楚部位明确，按工程分项顺序先后加工码放，设立半成品区域。

５、钢筋绑扎：

a、认真熟悉图纸及规范要求，对复杂部位节点处先放样再绑扎。

b、墙体钢筋第一根起步水平筋离结构地坪５０mm。

保证立筋垂直度水平筋水平上线以及绑扎倍数的准确性。

c、框架梁过梁的第一根箍筋应在暗柱５０mm内。

d、顶板钢筋绑扎之前必须在顶板上先弹线，绑扎交错绑扎，禁止漏扎跳扎等，盖铁绑扎之前应先放马凳以防盖铁踩弯。

６、保护层控制：

墙板保护层优先采用塑料卡，水平筋垂直筋间距采用梯子筋控制。

控制墙体截面尺寸保护层厚度采用“F”型卡。

具体见图.

７、混凝土浇筑前以及浇筑过程中钢筋的保护事项：

a、安排专人看筋，特别冬季施工中马凳木板的数量位置。

b、混凝土浇筑过程中设专人拎水桶和抹布及时跟踪清理钢筋上的污染。

８、几点注意事项

a、主次承重梁等节点“吊筋”等.

b、钢筋污染以及氧化锈应及时清理

c、防水保护层不能破坏。

（六）模板工程

１、顶板模：

整板优先跨中布置，找补四周，５０mm×

１００mm木方应四周靠墙放，阴角应平直，可采用“∠”铁包角法，见图。

１００mm×

１００mm木方短边布置，间距不大于１２００mm，５０mm×

１００mm次龙间距不大于３００mm，（木材强度满足要求）

２、支撑系统

顶板支撑应成排上线，楼层上下支撑位置一致，下脚垫５００mm长５０mm×

１００mm的木方，增加支撑面积。

３、柱模：

采用１５mm木胶版，５０mm×

１００mm木背楞，间距２５０mm，双排８号槽钢作柱箍，利用Φ１４螺栓连接，柱箍间距下部２m处４００mm，其下部第一根柱箍离地面不大于１５０mm，上部不大于５００mm，满足砼振捣时侧压力要求。

４、墙模：

墙体采用木胶版支柱，Φ１４穿墙螺栓连接。

入模顺序：

先入角模（校正）—入内模（检验螺栓眼是否碰筋）—入外模—校正加固。

注意：

地下室外墙入模之前检验止水钢板的安放位置。

（七）后浇带施工

１、本工程后浇带的宽度均为１０００mm，后浇带两侧均须做钢丝网挡柱混凝土。

２、施工缝处理：

后浇带灌缝前应将其两侧结构的松散部分清理干净，并将后浇带内垃圾清除，用水清洗。

如后浇带暴露时间过长，则钢筋应作防锈处理。

３、后浇带需用比其两侧混凝土高一级强度等级的补偿收缩混凝土密实浇灌，并应加强养护，以保证新旧混凝土的连接。

（八）砼工程

１、本工程采用商品混凝土，混凝土运输采用地泵进行运输，输送量平均不小于３０。

２、墙体混凝土塌落度选择１６０－１８０mm，顶板选择１４０－１６０mm,保证混凝土水灰比和硬化时间以及下灰速度。

３、混凝土标号不同时，且在同一节点处，应采用钢丝网阻挡。

４、基础混凝土浇筑时，应做到分层振捣，每５００mm一步，不得漏振，并应做到浇筑的连续性，不得形成冷缝。

施工中注意塑料布的覆盖，浇水养护及测温工作。

５、竖向结构施工时，应填以30-50mm厚与砼成份相同的水泥浆，对于高度超过3m的竖向结构应注意其砼落点高度，以防产生离析影响质量。

６、砼浇筑完毕，在强度≤1.2N/mm2时，应注意砼保护，其上严禁踩人或堆放东西施工。

五、质量保证措施

实行以项目经理为首的管理网络，进行规范化管理。

1、实施工程质量目标管理，本工程质量目标为优良，基础、主体、装饰、楼地面、屋面防水、安装等分部必须确保优良，其实测值达95%以上，观感分达87%以上，并以此目标要求列为项目工程施工考核指标，以达标与否进行奖惩。

2、组织本工程的所有施工人员认真阅读图纸、设计说明，了解设计意图及关键部位的质量及施工措施，并认真参加图纸会审和参加施工组织设计审核工作，提出保证工程质量的方法、措施，实行施工员交底制，向各分部分项工程的施工班组作详尽的技术交底。

针对工程实际情况，建立质量控制点一览表，对关键工序要求编制专题施工方案。

质量管理网络图

项目经理

项目总工程师

项目部专职质检员

各专业施工队

专职质检员

各专业施工班

班长

3、尊重设计，自觉服从建设单位，监理工程师的监督，每一分项分部均由建设单位及监理单位认可签证后，方可进行下一道工序施工。

4、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。

5、严格按施工组织设计组织施工，执行分项工程的施工程序，操作方法的有关规范、规程，完善质量保证体系，形成全公司、全体施工人员进行全过程的质量管理，现场推行样板，建立“自检、互检、交接检”的三检制度。

6、要针对工程实际，编制工程质量奖惩条例，严格执行工程质量评定，并将检查结果及时公布，对不符合要求的一律返工，直至符合要求为止，上道工序不验收，下道工序不准施工。

７、认真做好技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺要求，质量标准，做到交底在前，施工在后.

８、加强技术复核和复测工作，拆模通知单等，必须有复核者签字，现场测量放线，轴线标高等均需有人复测签字，通过复核和复测避免错误。

９、做好各项施工记录及原始检查记录，做到整理填写及时，记录清楚，并安排专人负责管理总结。

11、现场结构模板制作安装必须按规范要求进行，合模前应认真检查水电管线是否安装牢固，并将杂物清理干净，浇筑砼时，应派专人看护模板及护筋。

及时处理漏浆部位和钢筋偏位。

12、正确留置和处理好施工缝，二次砼浇筑须要凿毛，清理杂物，用水冲洗干净，并注入同砼强度等级相同的去除石子的水泥砂浆，厚50mm。

13、加强浇筑后的养护工作，设专人负责。

14、除上述以外，本工程还应注意以下几点：

⑴测量定位所用的经纬仪，水准仪必须经过鉴定合格，在周期计量标准进