新装变压器电力工程施工组织设计学位论文Word文件下载.docx
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重庆市龙威送变电工程有限公司
6）监理单位：
青海恒鑫工程建设监理有限责任公司
2.工程范围
1、新装SCB11-400KVA变压器1台；
2、新立Φ190*15米砼杆3根；
3、新立Φ190*12米砼杆1根；
4、新装20/5高供高计计量装置1台；
5、新装10KV柱上开关1座；
6、新装低压配电柜3台；
7、新敷设YJLV22-3*70高压电缆45米；
8、新架JKLYJ-70高压导线600米；
9、新敷设VV22-3*240+1*120低压电缆40米。
3、合同工期
开工日期：
2012年7月10日
竣工日期：
2012年8月10日
4、工程质量目标
1）工程总体达到优良；
2）工程质量验收合格率100%；
3）工程优良率100%以上；
4）工程启动一次成功；
1、施工合同
2、本工程的设计文件；
3、施工过程中有关文件（设计更改通知单、施工图会审纪要及其它有关文件、会议纪要）；
4、国家标准GB50173-92《电气装置安装工程及35KV电力线路施工及验收规范》、GB50168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及施工及验收规范》和相关的现行计生规程与验评标准。
三、施工工作目标
1、工期：
2012年7月10日至2012年8月10日
2、质量等级：
优良；
3、投资：
在施工中将投资控制在概算之内；
四、施工情况
1、安全
我施工队施工中认真贯彻“预防为主”的安全方针，施工前认真踏勘核实现场安全措施是否完备，严格执行《DL5009.3-1997》电力建设安全工作规程。
检查施工队提交的施工措施（方案）中的安全技术措施是否可行，施工队安全体系的建立与实施及安全人员配备情况。
公司领导对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否采取了组织措施，安全措施和技术措施。
严格执行“两票三措
”，严禁约时停送电，施工中未发生任何人身伤、设备损坏、误操作事故。
2、品质：
施工前编制了施工措施（方案）中的质量保证体系及质量保证措施。
对现场材料、半成品设备检查与检验。
明确主要工序质量的预控措施，掌握产生隐患的可能性与预防方法。
严格执行施工班组自检，专检和公司检的三级质量检查验收制度。
经我公司对工程自检率100%，合格率98%，该工程为优良工程。
3、进度：
我们对编制的“职工组织计划”总进度计划是否满意工程需要。
施工阶段进度座了事前控制如下：
（1）施工图交付时度必须满足要求。
（2）基础材料的运输能力，必须满足施工进度的要求
（3）机具的配置应合理到位。
（4）劳动力的配置应合理到位。
（5）材料运抵现场后，在施工前，应采取防盗，防止丢失的措施。
由于施工前做好了准备工作，2012年7月10日进入现场，按要求在2012年8月10日前顺利竣工。
4、安全：
认真贯彻“预防为主”的安全方针，施工前认真踏勘核实现场安全措施是否完备，严格执行《DL5009.3-1997》电力建设安全工作规程。
确保不发生人身伤、设备损坏、误操作事故。
4、施工工作范围：
本工程施工范围阶段的控制，即自工程开工至工程竣工全过程的进度、质量、投资、安全控制。
五、施工质量要求
1、编制施工措施（方案）中的质量保证体系及质量保证措施，明确主要工序质量的预控措施，
掌握产生隐患的可能性与防治方法，其施工工艺及质量应符合下列规定：
A、变压器安装：
（1）邮箱及所有附件应齐全，无绣蚀及机械损伤，密封应良好。
（2）油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；
浸入油中运输的条件，其油箱应无渗漏。
（3）油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。
（4）变压器安装应做相关实验，开关、避雷器等位置安装应符合技术规范，工艺上要求横平竖直。
（5）安装应牢固可靠。
（6）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。
（7）瓷体表面光洁，无裂缝，破损等现象。
（8）水平倾斜不大于台架根开的1/100.
（9）一、二次引线排列整齐、绑扎牢固。
（10）油枕、油位正常，外壳干净。
（11）接地可靠，接地电阻值不大于4欧。
（12）套管压线螺栓等部件齐全。
（13）呼吸孔道通畅。
B、高供高计计量装置的安装：
（1）各部分零件完整。
（2）转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。
（3）瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。
（4）熔断器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与地面的垂线夹角15°
-30°
。
熔断器水平相间距离不小于500mm。
（5）操作时灵活可靠、接触紧密。
合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。
（6）上、下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。
C、电缆的敷设安装：
①该工程的电缆管采用硬质蛇形碳素管、要求内壁应光滑；
金属电缆管不应有严重锈蚀。
不得用在温度过高或过低的场所。
在易受机械损伤的地方和在受力较大出直埋时，应采用足够迁都的管材。
②电缆管在弯制后，不应有裂痕和显著的凹瘪现象，其扁程度不宜大于管子外径的10%；
电缆观的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
③金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆。
④电缆观的内径与电缆的外径之比不得小于1.5；
混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外，其内径尚不宜小于100mm。
⑤每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
⑥电缆管名敷时应符合下列要求：
（1）电缆管应安装牢固；
电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3m。
（2）当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。
⑦电缆管的连接应符合下列要求：
（1）金属电缆管连接应牢固，密封性良好，两管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。
金属电缆管电缆管不宜直接对焊。
（2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；
采用套接的套管两端应封焊。
⑧引至设备的电缆管管口位置，应便于设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
⑨利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线；
有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，在敷设电缆。
⑩敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，起地基应坚实、平整、不应有沉陷、电缆管的敷设应符合下列要求：
（1）三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
（2）并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
（3）电力电缆在终端头与接头附件宜留有备用长度。
在电缆线路路径上有可能使用电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐敷物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。
电缆埋置深度应符合下列要求：
（1）电缆表面距地面的距离不应小于0.8m。
在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
（2）电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表的规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方和下方，特殊情况应按下列规定执行：
（4）电缆与公路、诚实街道、长区道路交叉时、应敷设于坚固的保护隧道内，电缆管的两端宜伸出街到路路基两边各2m；
伸出排水沟0.5m；
在诚实街道应伸出车道路面。
（5）直埋电缆的上、下部、应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各500mm。
保护板可采用混凝土盖板或砖块。
软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。
（6）直埋电缆在直线段每隔50~100m处，电缆接头处，转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标注。
（7）直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。
回填土应分层夯实。
电缆终端街头的制作。
①电缆终端和接头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
②电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；
充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
③在室外制作电缆终端与接头时，其实空气相对湿度宜为70%及以下；
当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾或雨中施工。
室内施工应有临时电源。
电缆终端与接头应符合下列要求。
（1）型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
（2）结构应简单、紧凑、便于安装。
（3）所用材料、部件应符合技术要求。
④制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺数据，做好检查，并符合下列要求：
（1）电缆绝缘善良好，无受潮；
塑料电缆内不得进水；
充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，作电气性能测试，并应符合标准。
（2）附件规格应与电缆一致；
零部件应齐全无损伤；
绝缘材料不得受潮；
密封材料不得失效。
壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；
试验密封，结构尺寸符合要求。
（3）施工用机具齐全，便于操作状况清洁，消耗材料齐备。
清洁塑料绝缘表面得溶剂宜遵循工艺导则准备。
⑤电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面积不应小于表的规定。
110KV及以上电缆中孤单接地线截面
电缆截面（mm2）
接地线截面（mm2）
120及以下
16
150及以下
25
⑥电缆终端与电气装置的连续，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
的有关规定。
电缆终端制作要求
⑦制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连接操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁电缆终端盒接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
6KV及以上电力电缆的终端盒接头，尚应有改善电缆屏蔽端部点场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
⑧35KV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最经接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合表的要求。
电缆终端和接头中最小距离
额定电压（KV）
最小距离（mm）
1
50
10
125
⑨塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。
对包带石墨屏蔽层，应使用容剂擦去碳迹；
对挤出屏蔽层，剥除时不得损伤绝缘表面，屏蔽端部应平整。
D、户外真空断路器的安装：
（2）转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀
（3）瓷体良好，不应有吸潮膨胀或弯曲现象。
（4）真空短路器安装牢固、排列整齐，熔管轴线与地面的垂线夹角为15°
真空断路器水平相间距离不小于500mm。
E、线路安装：
电杆基抗及基础埋设
基坑施工前的定位应符合下列规定：
（1）直线杆顺线路方向位移，电力线路不应超过设计文件距的3%，直线杆横线路方向位移不应超过50mm。
（2）转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。
电杆基础坑深度应符合设计规定。
电杆基础坑深度的允许偏差为±
100mm、-50mm。
同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平
（3）基础坑的深度不应小于设计规定的数值。
（4）根开的中心偏差不应超过±
30mm。
（5）两杆坑深度宜一致。
（
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