装饰监理实施细则乐余医院Word格式.docx

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监理实施细则

一、专业工程的特点

（一）工程项目概况：

1．工程名称：

2．工程地点：

3．建设单位：

4．设计单位：

5．承包单位：

6．质监单位：

7．监理单位：

（二）编制依据：

1．已经批准的建设工程监理规划；

2．与各专业工程相关的标准、规范和技术资料；

3．承包商报送且已经审核批准的施工组织设计；

4．已经审查批准的建设工程设计文件、施工图纸；

（三）建筑装饰、给排水消防、暖通、电梯、智能建筑及强弱电简介：

本工程由个单位工程组成，其中1#楼㎡，2#楼㎡……总建筑面积为㎡，建筑总高度为M，使用功能为：

底层（或车库），2-5层为，顶层层；

形式为形，结构类型为框架结构，按七度抗震设防烈度设防，建筑物耐火等级为

级，耐久年限为级年，属于类建筑。

本工程室内采用UPVC给水管、承插粘接，室外采用镀锌给水钢管、丝扣连接；

室内消防管采用镀锌钢管、丝扣连接，室外消防管采用管、接口；

废水、污水、雨水管道均采用UPVC排水管；

电源为380/220V供电，室内暗敷电线管，管材为阻燃型硬质塑料管……

（四）设计对相关部位施工要求：

1．地面分部施工：

（1）卫生间及室外平台（阳台）均比室内地坪低㎜；

（2）水泥砂浆地面做法（地1）：

（3）聚氨脂地面做法（地2）：

（4）防滑地砖地面做法（地3）：

（5）抗静电活动地板地面做法（地4）：

（6）地砖地面做法（地5）：

（7）（花岗石地面做法地6）：

2．抹灰分部施工：

3．门窗分部施工：

4．吊顶分部做法：

（1）棚1：

轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶

（2）棚2：

条形铝扣板吊顶

（3）棚3：

轻钢龙骨穿孔铝板吊顶

（4）棚4：

优质双面夹芯彩色复合钢板

（5）棚5：

喷大白浆顶棚

（6）棚6：

乳胶漆顶棚

5．轻质隔墙分部做法：

6．饰面板（砖）分部做法：

7．涂饰裱糊分部：

8．细部分部要求：

9．强、弱电气工程：

10．给排水、暖通及消防工程：

二、监理工作的流程

根据本工程施工实际情况，拟定监理工作的流程为：

通过招、投标或业主委托取得监理业务并与业主签订委托监理合同→确定总监、成立项目监理组织→编制监理规划→制订各专业监理实施细则→参与设计交底、组织图纸会审→审查承包商报送的施工组织设计及专项施工方案→审查分包商的资质→检查承包商工程开工前的各项准备工作→查验承包商的施工测量放线成果→审查承包商报送的施工总进度计划表→把好原材料、半成品、构配件及设备进场后使用前的检查验收及检验检测关→参加由业主召开的开工预备会议→向承包商作工程施工监理交底工作→签署工程开工报审表→做好对检验批、分项、分部工程各道工序施工质量的监督检查与控制工作→做好隐蔽验收工作→做好进度及投资控制、合同管理工作，协调参建有关各方的工作关系→组织竣工预验收，向业主提出工程质量评估报告→参与业主组织的竣工验收、签署建设监理意见→向业主提交监理工作总结

三、监理工作的控制要点及目标值

防水工程的质量控制：

1．准备工作：

（1）防水工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证；

（2）在防水工程施工前，施工单位应认真审阅设计图纸，明确设计对各部位及细部防水施工及处理的技术要求，并编制防水工程的施工方案。

（3）防水工程所使用的材料品种、规格及性能等应符合设计要求和现行国家产品标准，并经现场按批量要求有见证取样送检合格签署材料报审表后才能够使用。

2．施工要求：

（1）对卷材防水层施工的要求：

1）铺贴卷材的基层应平整、牢固，表面应清洁干燥，无起壳起砂现象；

2）阴阳角应做成圆弧：

转角处圆弧半径

卷材种类

圆弧半径（㎜）

沥表防水卷材

100-150

高聚物改性沥青防水卷材

50

合成高分子防水卷材

20

3）为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工前，应在基层涂刷1-2遍与防水卷材相容的基层处理剂。

（接缝胶粘剂、密封材料等配套材料也应相容）；

4）卷材铺贴应符合下列规定：

●屋面坡度＜3%，卷材宜平行屋脊铺贴。

●屋面坡度在3%-15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。

●屋面坡度在＞15%或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴；

其他可垂直或平行铺贴。

●上、下层卷材不得相互垂直铺贴。

●厚度小于3㎜的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热溶法施工。

●冷粘法铺贴卷材接缝口应用密封材料封严，宽应≥10㎜。

●采用热风焊接施工时，应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。

卷材搭接宽度

铺贴方法

短边搭接

长边搭接

满粘法

空铺、点粘、条粘法

沥青防水卷材

100

150

70

80

胶粘剂

胶粘带

60

单缝焊

60，有效焊缝宽度不小于25

双缝焊

80，有效焊缝宽度10*2+空腹宽

5）卷材防水保护层的施工应符合下列规定：

●热沥青玛蹄脂宜为1-1.5㎜；

冷沥青玛蹄脂宜为0.-1㎜厚，绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛蹄指粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆砂。

●云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。

●水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1㎡。

●块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100㎡，分格缝宽度不宜小于20㎜。

●细石砼保护层：

砼应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积≤36㎡。

●水泥砂浆、块材或细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层。

●刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30㎜的缝隙，并用密封材料嵌填严密。

（2）对涂膜防水层施工的要求：

1）涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成，应待先涂的的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料，第二层的涂刷方向，应与第一层相垂直。

2）需铺设胎体增强材料时（玻璃丝布、玻璃毡片，土工布等纤维材料），屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设，胎体长、短边搭接宽度分别为≥50和70㎜。

3）采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距应≥幅宽的1/3。

4）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

5）施工顺序应先节点、附加层，然后再进行大面积涂布，屋面转角及立面的涂层应薄涂多遍，不得有流淌，涂刮施工方向应和前一遍相垂直。

6）涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护，保护层施工应符合

（1）中5）的规定。

3．质量评定：

（1）涂膜防水层的最小厚度不应小于设计厚度的80%，平均厚度及卷材厚度应符合设计要求；

（2）涂膜及卷材防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌，皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷；

（3）涂膜及卷材防水层的上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；

水泥砂浆、块材或细石保护层与涂膜及卷材防水层之间应设置隔离层；

刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求；

（4）卷材铺贴方面应正确，搭接宽度的允许偏差为-10㎜。

4．监理要点：

（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料；

防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求；

（2）卷材和涂膜防水层不得有渗漏或积水现象；

（3）卷材和涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求；

（4）排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。

排汽管应安装牢固、位置正确、封闭严密。

（5）防水涂膜在雨天、雪天严禁施工。

铝合金门窗制作与安装质量控制：

（1）根据门窗图纸和设计要求，选定门窗用材品种和规格，经取样送检合格后，才可组织制作；

（2）按设计要求检查洞口尺寸，符合要求后，才能制作与安装；

（3）审核门窗制作与安装单位提交的施工技术方案，制作与安装图样及说明；

（4）督促做好技术交底工作。

（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金型材的壁厚、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求；

（2）在对制作铝合金门窗的单位场地、设备、人员及质量保证体系经考核合格后，才允许其承包制作任务，进场后，应经监理、业主验收确认后才准予安装；

（3）铝合金门窗应有足够数量的固定件，连接固定件到窗角的距离应≤180㎜，中间间距≤600㎜，固定件尺寸应大于140*20*1.5㎜厚，零附件及固定件除不锈钢外，均应作防腐蚀处理；

（4）安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁先立樘后砌筑，门窗固定件可采用焊接、膨胀螺栓或射钉方式，但砖墙严禁用射钉固定。

（5）塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换；

（6）门窗框在安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架。

悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏，门窗框应竖直排放，并用木料垫平；

（7）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤；

（8）铝合金门窗框在安装前，应核对门窗预留洞口尺寸，对于与水泥砂浆接触部位，必须要刷防腐处理剂，门窗框与墙之间空隙宜用隔热弹性材料或聚氨脂发泡密封胶填充，缝隙外表留5-8㎜深的槽口，填嵌密封材料；

（9）安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30㎜，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝；

（10）铝合金门窗在玻璃安装前，应清除槽口的灰砂、杂物等，畅通排水孔；

（11）使用密封胶前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥；

（12）安装中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时应做到:

1）安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150㎜；

2）安装于扇中的玻璃，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度应≥25㎜；

（13）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隔应符合有关规定；

（14）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施；

（15）砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；

砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；

加气砼洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。

1）门窗框安装应横平竖直，位置正确，高低一致，固定牢固，与墙体间缝嵌填密实，无渗漏水现象；

2）门窗扇安装应开启灵活，无例翘，阻滞及反弹现象，五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条处于压缩状态，推拉门窗扇必须有防脱落措施；

3）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续；

4）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹；

5）洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（㎜）

洞口宽度或高度

墙体表面

＜2400