杭州钱江经济开发区兴盛路造桥港桥梁工程C55大体积混凝土箱梁生产运输泵送预案文档格式.docx

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(HangzhouShenhuaConcreteCo.Ltd.311108)

AbstractTakinganengineeringexampleintroducestheproduction,supplyandpouringconcreteC55highstrength,highperformanceconcreteinMunicipalEngineeringinHangzhouarea,HowtoHangzhouarearawmaterialcharacteristicsofselectionofrawmaterials,preparation,supply?

Howisequippedwithproductionequipment,maintenance,ensuretroublefreeproduction?

Howtoreasonablyequippedwithtransportationtankandpumpingequipment?

Howtotakeconcretemeasuresandqualitycontrolmeasuresofeffectivetechnology,reasonable?

Howtoestablishtheorganizationofsupplysystemeffective?

And,howtomeetwiththeconstructionunitactively,effectively?

Howtoconstructionunitreasonablesuggestions?

Severalaspectssuchaseffective,reasonableplanwellinadvance,Inordertosmooth,high-qualitycompletionofconcreteproduction,supplyandpouringtask.。

KeywordsHighstrength,highperformanceconcreteDurabilitypropertiesProductionequipmentTechnicalmeasuresQualitycontrolmeasures

1、前言

由于此次C55高性能混凝土现浇箱梁,是有早期强度要求的构件,强度一般都发展很快,7天早期强度必须达到100%以上,才能满足张拉要求;

强度高、胶材用量大就导致了混凝土比较黏、坍落度损失快、流动度损失也快。

施工难度很大;

因此,生产、供应和浇筑C55高强、高性能、大体积混凝土,必须在原材料选用、备料、供应;

生产设备的合理配备、维护保养;

运输车辆和泵送设备的配备;

有效合理的技术措施和混凝土质量控制措施;

建立有效的组织、指挥体系;

与于施工单位之间的配合等几个方面,做好充分的预案,才能顺畅、优质的完成混凝土供应任务。

为此,我公司在给杭州钱江经济开发区兴盛路造桥港桥梁工程要求一次浇筑成型的2500m3大型箱梁供应混凝土之前,制定了详细的混凝土生产、运输、泵送预案,正因为准备工作充分,才顺利、优质的完成了此次混凝土供应任务,受到施工单位、建设单位、监理一致好评。

2、工程概况

1.1概况

本工程为杭州钱江经济开发区兴盛路造桥港桥梁工程,建设内容为跨越造桥港桥梁,河道宽度为50m,桥梁与河道夹角90°

桥梁总宽度[西]0.3m(栏杆)+4m(人行道)+4.5m(非机动车道)+2m(机非分隔带)+15m(机动车道)+2m(机非分隔带)+4.5m(非机动车道)+4m(人行道)+0.3m(栏杆)=36.6m【东】,即桥梁总宽度为36.6m。

桥梁总长度【南】18m+26m+18m=62m【北】,即桥梁总长度为62m。

1.2箱梁设计

本工程结构体系为箱梁,设计采用(18+26+18)m刚构拱桥,截面采用单箱多室形式,梁高90~117.5cm,悬臂长200cm,主拱跨径26m,机动车道范围内设长6m搭板(双向6车道),混凝土强度等级为C55。

1.3本次浇筑部位混凝土数量及技术要求

1.3.1浇筑部位是箱梁,混凝土强度等级C55,总浇筑方量约2500m3(我公司按3000m3准备);

底板厚度1000mm、宽1500mm,长36.6m;

腹板厚度600mm、宽13m、长36.6m、坡度36°

计划一台46m汽车泵和一台47m汽车泵同时浇筑;

每小时计划浇筑100m3。

1.3.2高性能、高强度、大体积混凝土技术要求:

入泵坍落度160±

20mm;

初凝时间8~9小时,终凝12~15小时;

一次浇筑成型。

2、生产供应计划

2.1生产能力

本次商品混凝土主要由我公司(杭州申华混凝土有限公司)3#机供应,3#机为4.5m3双卧轴搅拌机每小时设计搅拌能力约为270m3,实际生产能力190m3,1#、2#机备用,1#、2#机为2m3双卧轴搅拌机,每小时设计搅拌能力各为120m3;

实际生产能力每小时各为80m3;

由于计划每小时浇筑100m3,所以公司生产能力完全可以满足生产需求。

2.2运输路线

2.2.1运距19公里。

2.2.2首选路线:

我公司(崇贤)→运河路→320国道→09省道→兴园路→兴盛路→杭州钱江经济开发区兴盛路造桥港桥梁工程工地,单车混凝土运送往返时间白天约为2小时(包括装料、卸料时间)。

2.2.3备用路线:

我公司(崇贤)→运河路→塘康路→康桥路→09省道→兴元路→兴盛路→杭州钱江经济开发区兴盛路造桥港桥梁工程工地,单车混凝土运送往返时间白天约为2小时(包括装料、卸料时间)。

2.2.4路况通畅,无堵车和上、下班车流高峰情况。

2.2.5混凝土泵安排

46m汽车泵一台,每小时可浇筑50m3;

47m汽车泵一台,每小时可浇筑50m3.,一台37m泵车备用。

2.3运输车辆安排

我公司每生产一车9m3.混凝土约4分钟,到工地卸料6分钟,进出搅拌楼和进出工地合计约需20分钟,运输时间以一个半小时计,每小时计划浇筑100m3,则总运能要求约为180m3;

按每车9m3计,加上一定预留时间,需要混凝土运输车辆约25部,公司现有车辆60部,完全能满足要求。

2.4应急预案

此次混凝土供应强度大,突发因素多。

应急预案如下:

2.4.1停电:

公司自备230KW发电机一台,可在停电期间提供两台搅拌机生产所需的电力,已经进行了试机,运转正常,确保在停电期间能正常使用。

2.4.2泵车故障:

备足泵车所需的配件及材料,确保小故障能在很短的时间内排除,另外准备备用泵车一台,在泵车出现较大故障时,备用泵车替换故障泵车,做到泵车不影响混凝土的浇筑。

2.4.3堵管,炸管应急处理措施:

在泵车现在配3名管工,发生堵管或炸管时,管工以最快的速度将发生问题的泵管拆下来,换上备用泵管,然后再处理发生问题的泵管,以保证泵送顺利进行。

2.4.4在施工现场放置一定数量的备用直泵管及45°

或30°

或90°

弯管,各种泵管的备用数量不少于10根。

2.4.5在混凝土的工作性出现不适宜施工时,采取以下措施:

提前一天在工地上准备一定数量(不少于200kg)的减水剂,并配备现场质检员,在坍落度偏小或等待时间偏长时,采取在现场二次加入减水剂恢复坍落度的方法;

对坍落度偏大且超过控制范围时采取退料处理,不合格混凝土绝不浇筑到施工部位,确保工程质量。

3、供应组织体系

我公司成立以常务副总负总责、分管领导具体抓的生产指挥系统,明确分工,明确责任。

供应开始前三天,各分管领导依据岗位职责范围、按照本预案进行全过程的检查、监督,以确保预案应急措施落到实处,确保混凝土的供应正常,供应组织体系见表1。

为加强现场指挥,成立以总调度为组长、试验室主任为副组长的混凝土生产和供应指挥小组。

成员:

车队队长、泵工负责人、现场质检员、现场调度。

表1供应组织体系

4、供应前的准备工作

为确保混凝土连续均匀供应,满足施工需求,必须做好以下准备工作:

4.1原材料准备

4.1.13000m3混凝土原材料用量,见表2

表2

种类

水泥

矿粉

中砂

5~26.5mm

5~16.5mm

减水剂

用量t

1440

240

1836

2810

312

21.6

2、我公司库存量,见表3

 

表3

库存量、及原材料供应能力完全能满足生产需求。

4.1.2设备及人员准备

4.1.2.1对搅拌车及泵车提早安排落实,并进行一次全面检修,消除隐患确保运行正常,备足易损部件、配件。

专门配备一台抢修车及维修人员,一旦车辆发生故障,做到及时抢修;

配备专用小车一辆,加强工地现场与搅拌车的巡视。

4.1.2.2提前通知司机规划好的运输路线,保证驾驶人员提前知晓运输路线。

4.1.2.3对搅拌楼的上料、计量、搅拌、出料设备及控制室进行一次全面的维修,以确保供应过程中连续正常运行。

4.1.2.4安排、调配好劳动力,做到既保证连续工作的需要,交接班衔接正常,又要避免过度疲劳;

确保职工身体健康,安全生产。

4.1.2.5每次供应时,现场配备一名的质检人员,配合工地测试坍落度,向公司内部反馈现场混凝土质量状况及突发情况,处理一般问题,负责在工地调整混凝土的坍落度,调整方法是向混凝土中二次加入减水剂。

4.1.2.6每次供应时现场安排一名现场调度,职责主要是:

做好搅拌车进场退场秩序及路线的安排,反馈工地的施工情况,做好与工地的协调,做到工地不压车、不断车。

4.1.2.7供应前一天再次与施工单位联系,做好场地察看、运输车辆循环道路、以及泵车布置的交底工作。

4.1.2.8充分利用公司GPS网络调度系统,随时掌握车辆运行状态,尽量做到工地不压车,不断车,保证混凝土供应的顺畅。

4.1.2.9施工单位计划10月5日7:

00开始浇筑混凝土,我公司计划10月5日5:

30前前泵车提前到达现场做好准备,6:

00开始、供应生产混凝土。

5、质量保证措施

为了保证工程质量;

减少水化热,减小有害收缩,预防裂缝的产生,采取以下质量保证措施:

5.1技术措施

5.1.1选用优质的砂、石材料。

砂用天然中砂;

细度模数不小于2.5,含泥量少于1.5%。

石子用5-26.5mm连续级配碎石,压碎指标小于10%,针片状含量小于8%,

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