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本标准的附录为规程性附录。

本标准起草人：

审核：

批准：

板片压制自检作业指导书

一、目的

为了保证压制的板片质量符合标准的规定和自检记录的真实性，使板片装配后板片的整齐，不影响换热器的外观，特制定本作业指导书。

二、适用范围

只适用于生产车间板片压制过程操作工自检检验。

三、职责

1、车间管理者负责对操作工的自检执行进行监督。

2、操作工人负责板片压制时压力的调整，板片的整齐度及表面质量。

3、检验员负责板片成型的深度尺寸、板片的整齐度、表面质量及微裂纹的检测和记录。

4、车间各工序操作工配合检验员的现场检验，服从检验员的质量判断。

四、自检内容

五、不合格品处置

按不合格品程序执行。

六、记录

为了保证装配的换热器符合标准规定和自检记录的真实性，特制定本作业指导书。

只适用于生产车间装配过程的操作工自检检验。

三、职责

2、操作工人负责填写《整机过程自检记录表》，装配后的换热器各指标符合标准规定。

3、检验员负责装配后的换热器各指标检测。

为了保证焊接质量符合图纸和记录的真实性，不影响换热器的外观，特制定本作业指导书。

只适用于生产车间焊机过程操作工自检检验。

四、职责

2、操作工人负责填写《焊接自检记录表》、焊接质量符合图纸和标准规定。

3、检验员负责焊接质量符合图纸和标准规定。

篇二：

电梯自检作业指导书

1.适用范围

本细则适用于公司在用电力驱动的曳引式电梯的自检工作。

本细则不适用于液压电梯、防爆电梯、消防员电梯的自检。

2.自检依据

《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》TSGT7001-201X

3.检验性质

本公司生产和维保的电梯自检记录或者报告中的结论，是对设备安全状况的综合判定。

4.检验基本规定

4.1检验机构实施的电梯定期检验，应当在本公司自检合格的基础上进行。

4.2本公司实施自检，应当遵守以下规定：

4.2.1对于在用电梯，按照本细则第9条“检验项目及类别、内容要求与方法”（以下简称第9条）规定的内容，对所列项目定期检验。

4.3对于在1个检验周期内特种设备安全监察机构接到故障实名举报达到3次以上（含3次）的电梯，且经确认上述故障的存在影响电梯安全运行时，特种设备安全监察机构可以要求提前进行电梯自检工作。

4.4对于由于发生自然灾害或者设备事故而使其安全技术性能受到影响电梯以及停止使用1年以上的电梯，再次使用前，如果对电梯实施改造或者重大维修，应当进行监督检验，否则，应当按照第4.2.1条的规定进行定期检验。

4.5本公司应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证日常维护保养质量，真实、准确地填写日常维护保养自检记录或者报告，对日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料、自检记录或者报告的真实性及其与实物的一致性负责。

4.6电梯使用单位应当在电梯安全检验标志所标注的下次检验日期届满前1个月，向规定的检验机构申请定期检验。

维护保养单位和使用单位应当向检验机构提供符合第9条要求的有关文件、资料，安排相关的专业人员配合检验机构实施检验。

其中，日常维护保养、自检记录或者报告须另行提交复印件备存。

4.7电梯日常维护保养、自检记录或者报告的复印件应当将提交检验机构及其检验人员备存。

－1－

5.现场检验条件

对电梯整机进行自检时，检验现场应当具备以下检验条件：

5.1机房或者机器设备间的空气温度保持在5～40℃之间；

5.2电网输入正常，电压波动在额定电压值〒7％的范围内；

5.3环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；

5.4检验现场（主要指机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑）清洁，没有与电梯工作无关的物品和设备，基站、相关层站等检验现场放臵表明正在进行检验的警示牌。

特殊情况下，电梯设计文件对温度、湿度、电压、环境空气条件等进行了专门规定的，检验现场的温度、湿度、电压、环境空气条件等应当（来自:

:

自检作业指导书）符合电梯设计文件的规定。

6.检验项目类别

电梯的自检项目应当按照本细则第9条的规定，由自检机构对电梯技术文件、资料等进行审查，对该项目进行自检，并根据自检结果出具自检记录或者报告。

7.定期检验流程图

电梯维护保养单位应当根据《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》TSGT7001-201X规定的内容和要求，结合维护保养过程，制定自检程序和自检流程图。

8.检验仪器和要求

自检机构应当配备能够满足第9条所述检验要求和方法的检验检测仪器设备、计量器具和工具。

属于法定计量检定范畴的检测检验仪器，必须经过计量检定合格，并且在有效期内。

仪器设备测量精度应当满足下表的要求。

－2－

电梯自检和定期检验配备的检测检验仪器设备表

9.检验项目及类别、内容要求与方法

9.1技术资料

9.1.1使用资料

【检验内容和要求】

使用单位提供了以下资料：

9.1.1.1使用登记资料，内容与实物相符；

9.1.1.2安全技术档案，至少包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ所述文件资料（Ⅱ的（3）项和Ⅲ的（4）项除外），以及监督检验报告、定期检验报告、日常自行检查与使用状况记录、日常维护保养记录、年度自检记录或者报告、应急救援演习记录、运行故障和事故记录等，保存完好（本规则实施前已经完成安装、改造或重大维修的，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容）；

－3－

9.1.1.3以岗位责任制为核心的电梯运行管理规章制度，包括事故与故障的应急措施和救援预案、电梯钥匙使用管理制度等；

9.1.1.4与取得相应资格单位签订的日常维护保养合同；

9.1.1.5按照规定配备的电梯安全管理和作业人员的特种设备作业人员证。

上述9.1.1.2“安全技术档案，至少包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ所述文件资料”即指如下内容：

Ⅰ制造资料

电梯制造单位提供了以下用中文描述的出厂随机文件：

（1）制造许可证明文件，其范围能够覆盖所提供电梯的规格型号；

（2）电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能够覆盖所提供的电梯；

（3）产品质量证明文件，注有制造许可证明文件编号、该电梯的产品出厂编号、主要技术参数，以及门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型号和编号等内容，并且有电梯整机制造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期；

（4）门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、驱动主机、控制柜等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证，以及限速器和渐进式安全钳的调试证书；

（5）机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求；

（6）电气原理图，包括动力电路和连接电气安全装置的电路；

（7）安装使用维护说明书，包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。

注：

上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章。

Ⅱ安装资料

安装单位提供了以下安装资料：

（1）安装许可证和安装告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的规格型号；

（2）施工方案，审批手续齐全；

（3）施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证；

（4）施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全；

（5）变更设计证明文件（如安装中变更设计时），履行了由使用单位提出、经整机制造单位同意的程序；

－4－

（6）安装质量证明文件，包括电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主要技术参数等内容，并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。

注：

上述文件如为复印件则必须经安装单位加盖公章或者检验合格章

Ⅲ改造、重大维修资料

改造或者重大维修单位提供了以下改造或者重大维修资料：

（1）改造或者维修许可证和改造或者重大维修告知书，许可证范围能够覆盖所施工电梯的规格型号；

（2）改造或者重大维修的清单以及施工方案，施工方案的审批手续齐全；

（3）所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合格证书以及限速器和渐进式安全钳的调试证书（如发生更换）；

（4）施工现场作业人员持有的特种设备作业人员证；

（5）施工过程记录和自检报告，检查和试验项目齐全、内容完整，施工和验收手续齐全；

（6）改造后的整梯合格证或者重大维修质量证明文件，合格证或者证明文件中包括电梯的改造或者重大维修合同编号、改造或者重大维修单位的资格证编号、电梯使用登记代码、主要技术参数等内容，并且有改造或者重大维修单位的公章或者检验合格章以及竣工日期。

上述文件如为复印件则必须经改造或者重大维修单位加盖公章或者检验合格章。

【自检方法】整理审查并提供齐全的资料；

应按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工或者日常维护保养（或者施工）质量，真实、准确地填写日常维护保养（或者施工）自检记录或者报告，维护保养单位（或者施工单位）应对日常维护保养（或者施工）质量以及提供的相关文件、资料、自检记录或者报告的真实性及其与实物的一致性负责。

其中，维护保养单位应当向检验机构另行提交日常维护保养年度自检记录或者报告的复印件备存。

TSGT7001-201X《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》实施前已经完成安装、改造或重大维修的在用电梯，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ项所述文件资料如有缺陷，应当由使用单位联系相关单位予以完善，可不作为本项审核结论的否决内容。

9.2机房（机器设备间）及相关设备

9.2.1机房通道与通道门

－5－

篇三：

铸造自检作业指导书

1、目的

用于提高铸造毛坯质量，增强操作人员的质量意识，防止不合产品流转到下道工序，指导员工正确进行作业质量和毛坯外观的自检。

2操作工艺

2.1低压铸造操作手在每次倒铝液前必须首先关闭“预压”，确保炉内无压。

然后方可打开炉门，加扒渣剂500克，清炉壁、扒渣后添加铝液。

2.2低压铸造机炉内铝液化学成分要确认合格，不合格时不得生产。

2.3低压铸造机内铝液温度不合格（在690～720℃之外）不得生产。

2.4低压铸造机总风压＜4Mpa时应立即停机，不得生产。

2.5连续停机4小时以上时，化学成分和氢含量必须重新进行检查，均合格则可继续压铸。

2.6生产工艺参数要遵守工艺卡的规定。

3工艺质量记录

生产过程中，操作手要详细随时记录生产中的异常情况，如：

设备故障、模具故障、X光缺陷、抽检情况等，清楚记录所采取