电气工程施工技术措施Word下载.docx

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（6）各种铁构件及大管的九十度弯头，在安装前的施工间隙提前预制作。

（三）主要工序施工方法

钢管暗敷设

1、工艺流程

熟悉图纸→选管→切断→套丝→煨弯→按使用场所刷防腐漆→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管与管和管与盒（箱）连接→接地线焊接

2、熟悉图纸

要通读和熟悉电气图，阅读建筑结构图及其它专业图纸，要了解土建布置及建筑结构情况、电气配管与其它专业配合情况，按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要）经过综合考虑，确定盒（箱）的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。

3、钢管的选择

钢管进入现场前应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证，并符合国家颁布的现行技术标准，钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂纹、砂眼、塌陷及严重腐蚀的缺陷。

4、管子切断

配管前必须把管子按每段长度切断，钢管断切方法很多，但不管哪种切断方法，管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平，刮光，使管口整齐光滑。

当出现马蹄口时，应重新切断。

5、管子弯曲

管子弯曲有冷煨、热煨两种。

冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等，在弯管时不但要掌握一定的技巧，在煨弯过程中还要注意，弯曲处不应有褶皱、凹凸和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径10%，弯曲角度一般不应小于90度，暗配时管弯曲半径不应小于管子外径的6倍，整排管子在转弯处应弯成同心圆。

6、管子除锈和防腐

1）除锈

管内部除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，可把管内铁锈清除干净，管子外壁可用钢丝或电动除锈机除锈。

2）暗敷设中应尽量使用镀锌钢管，可免去防腐这一工艺。

埋入砼内的铁管，外壁不需要防腐处理，埋入砖墙内外管壁都需刷樟丹一道，埋入焦碳层铁管用水泥砂浆保护，厚度不小于50mm，埋入土层内铁管刷两道沥青或用不小于50mm砼保护层保护。

7、管与盒（箱）的连接

可采用焊接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法，薄壁钢管严禁进行焊接固定，箱壳体严禁作为PE线用。

8、管子接地要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整体管路可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。

9、现浇砼内管子敷设

1）应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢，应随时焊接跨接地线，即把所有插入盒内管子焊接在一起，并与盒焊接好。

2）隔墙内敷设钢管应在墙体砌筑前，根据土建放出的各种线确定好由下引来的梁内短管，至墙体盒（箱）一段管路的长度，管子切断加工后先与盒（箱）连接，再与下部梁内短管连接。

3）地面内管子敷设

钢管采用丝扣连接时，要抹油缠麻，再拧紧接头，防止潮气和水分浸蚀管子，若穿过基础时，应设保护管，保护管内径不宜小于配管外径的二倍。

半硬管敷设施工方法：

模板完成后，即可进行测位、安装接线盒。

为确保位置准确，不要依据电气平面图示意而缩尺测量。

应根据实际，或事先与土建图核对，把有关尺寸标注在电气平面图上，进行测量。

为防止半硬管敷设后被损坏，防止影响钢筋工作业，半硬管敷设应在钢筋底网绑扎完后进行。

半硬塑料管与盒做中间串接时，不必切断管子，可将管子直接穿过盒内，待穿线前将管子切断。

管子切断，可根据每段所需长度，用电工刀或钢锯条，在与管的垂直方向处切断或锯断。

半硬塑料管连接，应采用套管连接。

使用大一级管径的管子做套管，其长度不应小于连接管外径的2倍，两连接管端部应涂好胶合剂，将连接管插入套管内粘接牢固，连接管对口处应在套管中心。

半硬塑料管在梁、柱、墙内敷设，水平与垂直方向应采取不同的方法。

垂直方向敷设时，在墙内管路应放在钢筋网片的侧面；

在柱内顺主筋靠屋内侧。

在墙内水平方向敷设时，管路应顺列在钢筋网片的一侧；

在梁内，应顺上方主筋靠下侧防止承受混凝土冲击。

半硬塑料管在现浇混凝土楼（屋）面板上敷设，管路敷设在钢筋网中间，单层筋时，应在底筋上侧。

半硬塑料管在现浇混凝土工程中敷设，应用铁绑线与钢筋绑扎，绑扎间距不宜大于30cm。

在管进入盒（箱）处，绑扎点应适当缩短，防止管口脱出盒（箱）。

10、导线连接

1）导线连接应符合下列规定：

a在割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。

b导线中间连接和分支连接应使用锡焊连接，并使用中性助焊剂，锡焊应饱满光滑。

c分支线的连接接头处，干线不应受来自支线的横向拉力。

d绝缘导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有的绝缘强度；

在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。

e导线与器具连接：

6平方及以下单股导线直接与器具连接，10平及以上多股导线通过接线端子与器具连接。

本工程采用管式接线端子，接线端子与导线应配合严密，压模与端子应配套使用并压接牢固。

2）剥削绝缘

剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法不同而不同。

多层绝缘的单芯橡胶线，应使用电工刀，采用分段剥切。

单芯橡胶线也可用克丝钳子手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。

对多芯塑料绝缘导线，需用斜削法剥削。

对单芯塑料线可用电工刀进行斜削法或单层剥切法，但在进行单层剥切时应注意不能伤及芯线。

也可以使用克丝钳或剥线钳进行剥切。

对绝缘软线，可以直接用克丝钳子将绝缘层勒掉。

使用克丝钳子剥切法：

用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及芯线，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以引力来勒去导线端部绝缘。

应注意握钳子的手用力要适当，若用力过猛，将会勒断芯线。

3）多芯铜导线的倒人字连接

倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。

4）铜导线在接线盒内的连接

a单芯线并接接法：

三根及以上的导线连接时，将连接线端相并合，在距绝缘层15MM处用其中一根芯线，在其连接线端缠绕5回剪断。

把余线头折回压在缠绕线上。

b两根导线连接时，将连接线端相并合，在距绝缘层15MM处将芯线捻绞2回，留余线适当长剪断折回压紧，防止线端部插破所包扎的绝缘层。

3、绝缘包扎

导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。

在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须先修平。

用高压绝缘胶布包缠时，应将其拉长2倍进行包缠，并注意其清洁，否则无粘性。

采用粘性塑料绝缘包布时，应半叠半包缠不少于两层。

当用黑胶布包扎时，要衔接好，应用黑胶布的粘性使之紧密地封住两端口，防止连接处芯线氧化。

并接头绝缘包扎时，包缠到端部时应再多缠1—2圈，然后将此处折回，反缠压在里面，应紧密封住端部。

还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反向包扎2—3回，防止松散。

连接线中部应多包扎一至二层，使之包扎完的形状呈枣核形。

防雷及接地装置施工

1、施工程序

挖接地体沟→搪地体制作安装→接地母线敷设→线下线（支持卡子）→预埋→避雷针（带）敷设安装→接地电阻测试

2、说明埋入地下接地母线应涂沥青两遍，避雷针（带、网）及其引下线以及接地装置用的紧固件，均应使用镀锌制品。

人工接地装置安装

a.挖接地沟体，装设接地体前，应沿着接地体的线路先挖沟，供打入接地体和敷设连接接地体的连接扁钢用。

挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对接地装置的线路进行测量弹线，接地体应远离由于高温影响（如烟道等）使土壤电阻率升高的地方。

挖掘上底宽0.6M，下底宽0.4M，深0.8M的沟，在路过经常走人的地下挖深1M，并且上边有沥青保护层，沟中心线距建筑物、构筑物的基础距离不宜小于2M，独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3M。

b.人工接地体制作安装

a）垂直接地体：

长度不小于2.5M的L5050的角钢或￠50钢管，圆钢或钢管端部锯成斜口或锻造成锥形，角钢的一端应加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上，为了防止将接地体钢管或角钢顶端打劈，应制成保护帽套在接地体顶部。

b）水平接地体：

常用404扁钢，垂直敷设在地沟内，顶部埋设深度距地面不小于0.6M,水平接地体多根平行敷设时，水平间距不小于5M，沿建筑物外面四周敷设闭合环状的水平接地体，可埋设在建筑物散水及灰土基础以外的基础槽边。

c）接地母线敷设

接地母线也称接地连接线，即从引下断线卡或换线处接地体和连接垂直接地体之间的连接线，接地母线一般应使用404镀锌扁钢，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体用电焊焊接，焊接时应将扁钢拉直，扁钢与钢管（或角铁）接地极焊接时，不应直接焊接，应采用以下两种方法搭接焊接。

c.人工接地装置的检查验收

人工接地装置施工完成后，应及时请业主及质量检查等有关部门和人员进行核检。

接地体的材质、位置、焊接质量等均符合施工规范规定，并及时填空好隐蔽工程记录，注明接地体及接地母线的实际走向和部位，进行接地电阻遥测，如电阻不符合规定应补加接地体或采取降低接地电阻值的措施。

电器照明器具安装

（1）照明装置安装前必须清除开关、插座、灯位盒内杂物。

（2）由于灯具种类不同，因此灯具施工程序也不尽相同，一般来讲需先进行具体组装，然后到施工现场进行安装。

2、灯开关的安装

（1）灯开关的选择

开关的塑料零件表面应无气泡、裂纹、铁锈、肿胀、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并应有良好的光泽等。

（2）跷板开关安装

均为暗装，开关与盖板连成一体，接线时应使开关切断相线并应根据跷板或面板上的标志确定面板的装置方向。

面板上有指示灯的，指示灯应在面板上，更应注意带ON字母是开的标志，不应颠倒反装而成NO。

同一场所中开关的切断位置应一致，且操作灵活。

3、插座安装

（1）插座分为明装、暗装两种，250V单相插座分为2孔和3孔多种。

二孔插座专为外壳不需接地的电器供电源，三孔插座专为金属外壳接地的电器供电源。

防潮插座可用于潮湿场所安装高度不低于1.8m，住宅使用安全插座时，安装高度可不低于0.3M。

（2）插座安装

插座接线完成后，将盒内导线顺直，也留成圆圈状塞入盒内。

固定插座面板应选用统一的螺丝，并应凹进面板表面的安装孔内。

插座面板安装不应倾斜，面板安装表面应清洁，插座接地线应采用铜芯导线，其截面不应少于相线的截面。

配电箱安装

1、暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线，安装箱门（贴脸）前，应抹灰或粉刷工程结束。

2、铁制箱应用厚度不小于2mm的钢板制成，应除锈后刷防锈漆一道，油漆两道，敲落孔不应在侧面开孔，配电箱应安装在靠近电源的进口处，应装在干燥、明亮、不易受损、不易受震、无尖埃、无腐蚀气体和便于抄表、维护和操作的地方，箱底边距地一般为1.5m（或遵照设计），配电箱与采暖管道距离不应小于300MM。

配电箱内盘面板安装：

室内电气照明器具安装完毕后，把组装好的盘面板拿到现场，即可以进行配电箱盘面板的安装。

安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装。

安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全、牢固，并整理好配管