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10、《公路工程质量检验评定标准》；
11、我单位拥有的科技及工法成果、资源、经济实力和类似工程施工、管理经验等。
二、工程概况及主要工程数量
1.工程概况
兰州市南山路工程东起城关区东岗立交桥，西至西固区西柳沟立交桥。
本标段位于兰州市西固区，东起小坪山加气站，西至西固煤场。
主线里程为：
K28+860~K32+680，辅道里程为：
K3+373~K7+187.924。
主、辅线包括三桥、一涵、五通道及挡护、雨水管道等结构工程。
全线通过当地居民住宅区马儿山村、西固村、西固基督教会、西固电视转播台、兰化公司民兵训练基地及耕地等。
道路红线设计宽度33~60米，全线按照双向六车道60~80公里/小时车速设计。
地质属黄河南（右）岸Ⅱ级阶地后缘，上部为第四纪冲积洪积碎屑沉积物，主要包括填土、黄土状粉土及卵石，下部为第三系砂岩。
（以高湿陷性黄土为主）
全线总长3.82公里，主道宽29米，辅道16米，总工期463天。
路基土方共计120万方（填方71万方，挖方49万方），挡护浆砌片石6万方，桥梁290延米，涵洞通道190延米，雨水管道埋设4700米，箱梁预制60片，钻孔灌注桩144根2748延米。
其中0.3~0.5米扶壁、悬臂钢筋混凝土挡墙总长1160米贯穿全线，属项目施工重、难点、节点关键工序。
2.主要工程数量
浆砌挡土墙、护坡：
64081.5m3
扶壁、悬臂式C30混凝土挡墙：
7463.7m3
三、危险源的识别与监控
1、高挡墙施工事故的主要类型
1）挡土墙沉降、开裂、倒塌
2）人员高空坠落
3）高空物体坠落伤人
2、事故发生的主要原因
1）挡土墙基础承载力不够。
2）砌筑质量不合格、回填土规范导致路基土压力向外挤压。
3）砌筑的石块强度不够。
4）施工人员不小心从挡土墙上坠落。
5）施工人员从脚手架上坠落。
6）挡土墙上的物体滚落挡土墙下伤人。
3、危险源的控制措施
1）施工前做好基底承载力实验，确保地基强度。
2）项目部质检人员做好质量管理工作，保证施工符合设计图纸及规范。
3）对所选用的石料进行抗压强度试验，抗压强度应在30Mpa以上，，尽量选用较大的石块砌筑且片石应大致方正，无明显锋棱凸角，顶面及底面较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度不小于其厚度。
4）搭设脚手架，挂安全防护网。
5）施工人员均带好劳保物品，严禁在施工时进入挡土墙及脚手架下面。
四、工程安全技术要求
1、施工工序及施工方法
1）施工工艺流程图
挡土墙施工工艺流程图
施工准备
基槽开挖
基底夯实
检测
测量放样
基础砌筑及基坑回填
墙身砌筑
回填土夯填
检测验收
2）施工方法
2.1放样测量，做好排水，防止水的侵害。
挡土墙基坑开挖后，基底整平夯实。
悬臂、扶壁式钢筋混凝土挡土墙采用12%石灰土换填处理后基底承载力不小于250Kpa；
A、B型片石挡土墙、组合式护坡基础3:
7灰土处理后密实度不小于98%。
基底处理隐蔽工程报监理工程师检查后，及时进行挡土墙墙身砌筑、浇筑，基坑严禁长时间暴露。
施工中基坑积水及时排除。
挡土墙每隔10m设一道伸缩缝或沉降缝，缝宽2-3cm，沥青砂板塞缝，墙体设置直径为110mmPVC的泄水孔。
组合式护坡泄水孔横向、竖向间距均为2~3m；
重力式挡墙（即A、B型挡墙）泄水孔横向、竖向间距各5m；
悬臂、扶壁式钢筋混凝土挡土墙泄水孔距地面线0.3m高，扶壁两侧顺线路纵向不大于3m位置设置泄水孔。
所有挡土墙背后40~50cm宽范围内采用天然砂砾或碎石等透水性材料回填夯实，相对密度0.65，干容重20KN/m。
基础埋置深度按照图纸要求施工（埋置冲刷线以下不小于1.3~1.5m以下位置），发现基础地质与设计不符合时及时上报监理办或项目部。
施工场地满足现场施工要求，填挖高度10.5m以内的路肩和路堑墙设置A、B型挡墙，B型挡墙用于主线填方地段收坡；
施工场地不能够满足现场施工要求的，墙高2~6m设计采用钢筋混凝土悬臂式路肩墙，墙高7~12m设计采用钢筋混凝扶壁式路肩墙。
挡土墙砌筑、浇筑后及时洒水养生，以确保挡土墙的工程质量。
2.2砌筑石料、浇筑混凝土
砌筑用石料主要是片石，选用质地均匀、坚硬、无裂隙、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所选用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在30Mpa以上。
扶壁、悬臂挡墙钢筋浇筑混凝土采用C30商品混凝土。
浇筑过程中做到分层下灰，分层振捣。
高度超过2米时，使用串筒下料连续浇灌，防止混泥土产生离析，并在前层混泥土凝固之前将后层混泥土浇灌完毕，确保混泥土的密实度及无施工缝出现，确保混泥土质量。
2.3砌筑砂浆、钢筋加工
首先根据设计要求，砂浆配合比通过试验确定，并应符合设计强度要求。
砌筑砂浆必须有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于砌筑时宜为50～70㎜，气温较高时可以适当增大。
砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，拌和时间宜为3～5分钟，一般应在3～4h内使用完毕。
气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。
钢筋加工由厂家运至施工现场后，分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，建立严格的验收、保管管理制度。
并在质监站或监理监督下按每批重量不超过60吨进行取样送检，经检验合格后进行使用。
所有钢筋统一在施工现场进行制作，为确保钢筋的尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，钢筋未端弯钩的弯心净空直径不少于钢筋直径的2.5倍。
所有加工的成品、半成品，按规格、数量分类堆放，设专人对加工完毕的成品、半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用。
钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。
钢筋直径大于等于16mm的采用单面搭接焊连接，直径小于16mm的钢筋均采用绑扎搭接接头。
搭接焊钢筋接头，其质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求，其取样实验方法必须符合《钢筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。
接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。
2.4.浆砌片（块）石砌筑、混凝土振捣
路基施工跟挡土墙施工同步协调进行，以利于挡土墙石料的运输。
砌体在使用前必须浇水湿润，表面如有污垢应清洗干净，基底表面也应清洗、湿润，然后坐浆砌筑。
浆砌石墙采用交错砌法，按石料形状挂线分层卧砌，第一层石块大面、平整的一面向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。
砌筑时，砂浆应饱满，并插捣密实，不得有空洞、松散现象。
灰缝一般为20～30㎜，铺浆厚度约为40～60㎜，较大空隙应用碎石块嵌入砂浆中，绝不允许先填碎石后塞砂浆。
浆砌块石不得形成水平或纵向通缝，不得有结搓。
在块石填腹时，水平灰缝不得大于3㎝，竖向灰缝不得大于4㎝，填腹石的灰缝应彼此错开。
浆砌片（块）石应设置沉降缝和伸缩缝，以减轻地基不均匀沉降和轻材料膨胀对墙身的影响。
沉降缝应垂直地面，缝宽一致。
砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。
外露面应进行勾缝，勾缝嵌入墙体约20㎜，勾缝从上至下施工。
混混凝土振捣采用插入式振捣器斜插和立插两种方法，做到快插慢拔。
插点采用“行列式”或“交错式”，间距不大于振动半径的1．5倍。
振动时间为20~30秒，以混泥土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。
2.5雨季施工技术措施
在雨季施工期间进行施工的工程，根据施工现场情况，制定层层落实的具体办法和定期检查的制度，以利于雨季施工技术措施的落实。
根据现场布置实际情况，及时做好施工现场排水工作。
临时设施及现场施工设备的防护：
施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。
施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨措施（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。
同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专人负责随时检查。
雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，保证雨季能正常供电。
怕雨、怕潮、忌腐蚀的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。
砌筑工程：
雨天施工砌筑工程时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，砌筑不宜留施工缝。
收工时应覆盖砌体表面。
砌筑用砂浆应随拌随用，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砂浆工程：
雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料（砂、水泥等）因降雨而含水率增加，因此，对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整；
雨天过后进行的砂浆施工，应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。
砂浆运输及砌筑过程中，如雨量过大，运输设备及浇筑地点应有防雨措施，以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
2、施工中的质量控制要点
1）质量检验和质量标准
1、基本要求：
（1）石料或混凝土的质量和规格应符合有关规范和设计要求。
（2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
（3）地基承载力必须满足设计要求。
（4）砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；
干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
（5）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
2、砌体挡土墙的质量检验和质量标准（JTGF80/1-2004）
砌体挡土墙的质量检验和质量标准（JTGF80/1-2004）详见表
砌体挡土墙实测项目表1
项次
检查项目
规定值或允许差
检查方法和频率
1△
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按附录F检查
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：
每20m检查墙顶外边线3点
3
顶面高程（mm）
±
20
水准仪：
每20m检查1点
4
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查2点
5△
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m量2个断面
6
底面高程（mm）
7
表面平度（mm）
块石
2m直尺：
每20m检查3处，每处检直竖直和墙长两个方向
片石
30
混凝土块、料石
10
外观鉴定：
1、砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
2、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
3、沉降缝整齐垂直，上下贯通。
3、挡土墙沉降（伸缩）缝间距
挡墙每10m设一道沉降缝，缝宽一般为2-3cm，用沥青麻絮或浸油木屑填塞。
2）浆砌挡墙常见的问题、现象与处理
A、挡土墙表面不平整，线形不畅
（1）现象、原因
砌体表面（墙面）不平整，石块、模板之间出现错台。
线形不顺畅，表面粗糙凹凸不平。
原因分析：
1）放线不准，挂线不牢，模板支撑不牢靠，疏于检查。
砌筑时未将石块的平整面放在外露面。
长时间使用，混凝土模板变形等。
2）标准杆间距过大，未按挡土墙断面挂线标明，砌筑时质量意识不强；
扶壁、悬臂挡土墙纵横支撑，对拉锚栓密度不够。
3）未按规范施工，
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