管廊工程施工设计方案培训资料全Word文档格式.docx
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《安全防工程技术规GB50348-2004》
《钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012》
《建设工程项目管理规GB／T50326-2006》
第二章工程概况
第一节、工程特点：
本工程管网协调工作量大，部分管线临近结构物基础和穿越现有道路，须采取强有力的安全保护措施。
施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。
该工程的管廊主要是筏板基础，混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，垫层为100厚C10素混凝土。
第二节、建设地点及环境特征
1、建设地点：
本工程位于市区惠新东街10号对外经济贸易大学地下管网基础设施改造。
2、施工条件：
2．1、施工生产生活给水及消防用水由校施工场地南侧给水和消防管网接出，能满足现场给水和消防需要。
2.2、施工生产生活用电由现场东南角体育场北侧预留接驳点接出，可满足现场施工用电要求。
2.3、现场施工围场地平整。
2.4、现场场地狭小，无法堆置大量材料、施工用料须按进度分批进场。
2.5、本工程地处四环交通繁忙地带，大宗材料运输只能在夜晚进出，而晚间又对噪声污染要求较严，不可避免对工程管理带来更高要求。
特别是基坑支护期间土方运输更要引起高度重视。
3、项目管理特点及总体要求
3.1、项目管理特点：
整个项目的管理按照业主的要求进行项目责任制管理，严格接受业主、监理及质量监督站的统一管理，并从质量、安全、进度等方面进行考核。
3.2、项目总体要求：
确保在项目实施的过程中无质量事故、无安全事故、无责任事故。
第三章施工准备
第一节、技术准备
1、熟悉施工图纸，收集有关技术文件和资料，充分了解本工程的施工难点、重点。
2、测量放线的定位控制线（定位桩），水准基准点及轴线尺寸必须严格复核，并应妥善保护及经常复测。
3、准备好施工所需的各种材料，支模及加固使用的模板、钢管、扣件等。
4、施工机械的维修保养，保证砼的连续浇筑不受影响。
5、计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期。
6、基础混凝土采用C30商品混凝土，由搅拌站集中搅拌砼，用大型砼灌车运输，用汽车输送泵浇筑。
钢筋在现场钢筋棚统一制作，然后运至现场安装。
7、基础下面有埋地管线穿过的区段，先施工埋地管线，地管施工完成后，将该处分层回填夯实至管廊基础垫层底标高，钎探法测定此处地基承载力≥管廊其它区域地基承载力后，再施工管廊基础。
第二节、劳动力资源配备
1、本工程计划投入劳动力及进场计划
工程进场和前期约需12人，主要完成施工用临时设施、施工用水、电、临时用水电以及拆除等。
工程初期为基层施工阶段，主要是吊顶龙骨，木制基层等基础工作，以拆除工、木工、瓦工、安装工为主，约需人。
工程中期为全面施工阶段即主要施工阶段，以木工、瓦工、漆工为主，劳动力最多可需40人。
工程结束扫尾阶段，各工种均留少量人员负责整修扫尾工作，对已做好的成品进行检查并做好修补，并做好现场清理工作约需10人。
2、劳动力来源、工种及总人数
（1）来源：
劳动力主要采用地区及部分其他地区高素质的技工。
（2）工种及人数见下表
劳动力需用计划一览表
序号
工种
人数
1
木工
8
2
瓦工
3
钢筋工
4
安装工
15
5
电焊工
6
壮工
10
合计
53
第三节、材料准备
1、采购计划
为确保整个工程的施工质量，从材料采购时，就开始控制质量。
决定选派两位有丰富采购经验的材料员，专门负责本工程的材料采购任务，材料采购完成后，经项目部质检员验收合格，报业主验收确认，待层层验收均合格后方可应用于施工，否则无论哪一级报验未合格，材料都必须退场，不得选用。
2、材料进场计划
按设计要求选择其标准同时也应满足业主需要的材料标准要求。
主要材料、辅助材料、机具是施工顺利进行的必要的物质基础，工程材料的准备与适量的贮备，是工程正常连续施工及工期得到保证的前提。
项目部根据本工程的预算进行分析，按照施工进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度表，分别组织采购。
第四节、进场施工机械设备计划
机具的准备，按照本工程工艺流程图，确定了所使用机具的名称、型号、生产能力和需求量。
根据本施工方案施工进度，确定了机具的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。
我们将选用高质量的施工机具进入现场，并根据工期要求来计划安排施工机具的进退场时间。
主要机械进场计划表见下表
机具名称
单位
数量
钢筋弯曲机
台
18
电刨
钢筋头套丝机
19
切割机
钢筋调直机
20
云石机
插入式振捣器
21
手推车
辆
混凝土输送泵
22
电焊机
蛙式打夯机
23
修边机
把
7
交流电焊机（土、机电）
24
铆钉枪
无齿切割锯
25
液压弯管
9
木工电刨
26
压刨机
套丝切管机
27
自攻钻
11
木工压刨机
28
灭火器
个
12
交流电焊机
29
喷枪
13
空压机
30
磨光机
14
电锤
31
氩弧焊机
手枪钻
32
氧气乙炔
套
16
台钻
17
电锯
第四章施工方案及技术措施
第一节、工艺流程
测量定位放线→土方挖运→基础垫层→基础弹线→基础钢筋→基础模板（预埋件安装）→基础混凝土→模板拆除及混凝土养护→土方回填→交付安装。
第二节、测量放线
根据对外经济贸易大学地下管网基础平面布置图、基础图，依据甲方提供的测量控制点，计算并确定这些点位与控制点之间的坐标关系、方位角、距离，采用经纬仪进行坐标定位，并用作好标识（控制桩）。
根据业主提供的场区控制点，将全站仪支设在复测合格后的坐标控制点上，定出轴线位置，打好木桩并作好标高记录，并且在距离基础开挖边线3～5米的方向设定坐标控制点，控制点采用木桩，并浇筑混凝土固定保护好，为开挖基坑做好准备。
基础轴线定出后，根据轴线位置和基坑开挖宽度，在地面上撒灰线标明开挖边线。
并利用临时控制桩来检查、控制基坑开挖的宽度、深度、轴线、中心、标高。
第三节、土方开挖
采用机械和人工挖土，控制好基坑标高，采用基底预留±
100mm厚用人工清底修平的方法，尽量避免超挖现象。
土方开挖到桩基础设计标高后人工进行清槽及基础定位，基槽清理干净后及时通知监理公司和甲方现场代表到现场验槽，验槽合格后，才能进行下道垫层工序施工。
管廊基础采用独立开挖，基础土方开挖采用反铲挖掘机、自卸汽车配合运土的方法施工。
土质较好的土方由自卸汽车运至指定堆土位置。
基坑放坡系数为1：
1。
基坑垫层外边线预留300mm为施工作业面，基础土方开挖时基底留100～200mm由人工清理。
第四节、回填土工程
1、当管廊主体工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。
以免晾槽过久造成塌方。
2、用于回填的全部材料，应符合技术规的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。
回填石灰土应按要求拌合。
3、回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于20-30厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。
在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。
4、构造物的回填应遵照两边对称原则。
并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。
5、基槽的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。
6、回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。
7、填筑时要设专人负责，每一段谁负责回填要明确。
8、不同土质应分层填筑，不准混合用。
回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。
9、回填高度要按设计图规定施工，不允许填过允许回填高度。
10、每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规要求。
11.基础底板落在原状土上，如有超挖部分，应采用2:
8灰土分层夯实回填至基础底标高，要求压实系数0.96。
第五节、钢筋工程
钢筋主材为甲供材料，领到材料后，拿钢筋材料合格证，按要求做不同型号钢筋母材试验，合格后才能在预制场直接加工，专人操作，加工好的钢筋的绑扎顺序运至现场分类堆放，随时使用。
钢筋安装时为保证钢筋保护层厚度，可用砼垫块来保证。
1.钢筋的锚固及连接：
（1）.本工程受拉钢筋的最小锚固长度la11G101-1P53，最小搭接长度la11G101-1P55。
（2）.主筋宜采用机械连接接头，当受力钢筋直径≥22mm时，应采用机械连接接头，当受力钢筋直径<
22mm时，可采用焊接或搭接连接接头。
（3）.接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
（4）.机械连接接头性能等级应不低于二级。
（5）.同一构件相邻纵向受力钢筋接头应相互错开，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，机械连接接头连接区段的长度为35d（d为受力钢筋的较大直径），焊接接头连接区段的长度为35d（d为受力钢筋的较大直径）且不小于500mm,接头中点位于该连接区段长度的接头均属同一连接区段。
（6）.本工程同一连接区段受拉钢筋搭接接头面积百分率二级机械连接接头、焊接接头≤50%，搭接接头≤25%。
第六节、混凝土工程
混凝土由专业商品混凝土公司生产，随时满足施工需求。
1、混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，垫层为100厚C10素混凝土，并按设计及现行规要求置试压块。
2、保护层厚度：
挡土墙：
外侧40mm，侧20mm.基础底板：
下侧钢筋40mm，上侧钢筋20mm.
顶板：
下侧钢筋20mm，上侧钢筋40mm.
3、振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30s，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。
当出现下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。
7.3对地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等一些特殊部
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