水源工程冬季施工专项方案Word文档格式.docx
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3、混凝土冬季施工方法-2-
3.1混凝土热工计算-2-
3.2入仓温度保证-2-
3.2.1混凝土原材料加热-3-
3.2.2混凝土搅拌运输-4-
3.3混凝土外保温措施-5-
3.3.1水平外漏面保温措施-5-
3.2.2竖井外露面保温措施-5-
4混凝土冬季施工材料准备-6-
5.冬季施工安全保证措施-6-
5.1冬季施工前准备工作-6-
5.3专项安全保证措施-7-
5.3.1防火措施：
-7-
5.3.2防煤气中毒措施：
-8-
5.3.3防冻、防滑措施：
5.3.4冬季车辆运输安全措施：
-8-
5.4做好事故应急预案管理-10-
xxxx水库导游流泄洪发电洞工程项目
1编制依据
导游流泄洪发电洞工程项目施工招标文件
xxxx水源工程（xxxx水库）导流泄洪隧洞等工程合同编号：
38TSY-SG-0标段施工投标文件
《水利水电工程施工手册（混凝土工程）》
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001
《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97
冬季施工时段2014年11月15~2014年12月30日此时段为当地气象参数
2工程概况
2.1工程简介
临时工程：
L1号、L2号、L8号、L9号路、Q1临时钢桥等工程
导流洞工程：
导流洞段总长为90.76米，洞形为城门洞形、开挖高9米、宽6.9米，衬砌厚度1.2米，衬砌后宽4.5米，高6.8米，闸井底板到闸井平台高19米，到启闭机平台总高为26.5米导流洞与泄洪洞以龙抬头方式相连。
泄洪洞工程：
泄洪洞总长度为432米，洞形为城门洞形：
开挖后宽7.5米、高10.3米；
宽8.5米、高10米；
宽7.9米、高9.5米；
宽7.1米、高8.9米；
宽7.0米、高9.6米等五个断面；
衬砌后宽5.5米、高7.3米及宽5.5米、高8.0米二个断面；
闸井总高度为74.5米。
发电洞工程：
由进水口、渐变段、洞身段、叉管段组成；
开挖洞径有4米、3.6米，衬砌后洞径为2.8米；
进出口总高差为39.2米，洞形为园形；
总长427.5米；
2.2工程现状
L2号路开挖施工已完毕、L8号路交通洞已贯通、L9号路、Q1临时钢桥已完成使用。
导流洞工程已完工具备验收条件。
泄洪洞衬砌已完成，灌浆工程已近尾声；
进口竖井已浇筑到2377高程，出口泄洪明渠已完成百分之80；
进水口竖井已浇筑到2377高程、洞身段衬砌已完成了50M。
2.3基本气象资料
xxxx水库坝址以上水文气象；
莫勒切河、喀拉米兰河流域地处昆仑山、阿尔金山交界处，远离海洋，气候干燥，总的气候特征是既具有北温带大陆性干旱气候特征，又具有垂直气候分带的特点。
由于两河均无气象站，山区的气候特征分析通过昆仑山气象哨资料推算，出山口的气候特征由安迪尔气象站资料代替。
气象特征及水文特性
莫勒切河发源于巴音郭楞蒙古自治州南部昆仑山北麓和阿尔金山的两条东西相邻河流。
莫勒切河介于东经83°
31′～85°
59′，北纬36°
40′～38°
15′之间，流域面积合计1.62万km2，其中出山口以上面积2422km2。
莫勒切河流域地处塔里木盆地南缘，东以车尔臣河分水岭为界；
西至安迪尔河分水岭；
南起昆仑山的阿孜塔格冰川和阿尔金山的箭峡山分水岭，北面延伸至塔克拉玛干沙漠的南缘，按行政区划属于新疆巴音郭楞蒙古自治州且末县，水资源分区属于西北内陆河系昆仑山北麓诸小河区克里雅河流域。
本流域主要河流发源于昆仑山北坡，河流的特点是源头较高而坡度大，从湿润多雨的山区逐渐形成地表径流，流径干旱少雨区，在平原区地表径流完全散失。
山区径流形成区河源有冰川，受西来气流影响，山区降水（降雪）丰沛。
中高山区岩石构造裂隙发育，透水性好，沿程地表、地下水转换频繁。
流域的气候与自然地理特征，决定了其地表径流的补给来源有四个方面，即冰川（含永久性积雪）融水、积雪融水、雨水、地下水，从反映出的水文特征，则主要是降水与冰川融水补给为主的河流，莫勒切河冰川融水补给径流约为30%。
3、混凝土冬季施工方法
（注：
本年度一般不考虑冬施，如需要冬施时采用此冬施方案执行，为确保工程质量，我部在11月30日砼工程停工冬施，在冬施工中如达不到规范要求必须停止施工）
3.1入仓温度保证
3.1.1混凝土原材料加热
要满足《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001中规定的暖和地区冬季施工时混凝土浇筑温度不应低于3℃的要求，混凝土出机口温度就不能低于5℃。
为提高混凝土的出机口温度，优先考虑拌合水加热，如不满足要求要考虑骨料加热；
水泥不能直接加热。
水及骨料的加热温度根据热工计算确定，但不得超过《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97的要求见表2。
施工中，在拌和水池煤气锅炉加热拌和水，如拌和水水温超过60℃，改变投料顺序：
将骨料与水先拌和，然后再加入水泥，以免水泥假凝，影响混凝土质量。
表2拌和水和骨料的加热温度一览表
水泥品种及强度等级
拌和水
骨料
低于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
800C
600C
大于等于42.5级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
400C
为防止雨雪落入骨料内而降低骨料温度，骨料存放在全封闭储料仓内，并尽可能堆高存放，购置棉布覆盖在骨料上，用地热暖热骨料并避免热量散失。
使用时揭开棉布，使用后及时覆盖。
为防止外部冷空气进入储料仓内引起骨料温降，第一对储料仓破损围板进行修复，第二在砼浇筑仓面设置挂帘、复盖等、机械出入后及时把挂帘合并严密。
当日平均气温低于-5℃时，因现场骨料没有加热条，此时停止混凝土施工。
如有不能设保温的仓面同样应停止施工。
3.1.2混凝土搅拌运输
混凝土拌和前，用热水冲洗拌和机，并将积水排出，拌和时间比一般季节延长50%左右。
为保证混凝土拌和物出机口温度不低于5℃，入仓温度不低于3℃，首先根据粗细骨料的温度计比热等计算出水的加热温度，根据计算的温度对水进行加热，保证混凝土的出料温度，并对对出料温度进行随时抽检，如果温度没有达到5℃，则增加电烧煤时间以增加水温。
如前所述，由于现场没有骨料加热条件，即使水加热至100℃也不能达到出料口的最低温度要求，则停止混凝土浇筑工作。
当水温高于60℃时，一定要调整投料顺序，先将粗细骨料和水在搅拌机内拌和均匀后，再加入水泥，水泥不得与高温水直接接触。
当施工期气温低于0℃高于-5℃时，在混凝土内添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前做好适应性试验，以核实有关技术措施。
严格控制混凝土配合比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
对于运输系统的保温，采取在皮带机上安装罩棚、box管外侧包裹保温被、液压蓄能吊斗外粘贴保温材料的方式解决。
由于仓面布料机机臂在浇筑过程中需要不断伸缩，因此仓面布料机上不再设置罩棚。
当混凝土运至浇筑点时，及时用温度计再次检查混凝土温度，如果温度低于3℃，则采取提高出机口温度或在运输罐车外包裹棉套避免热量散失的方法予以解决。
3.2混凝土外保温措施
3.2.1水平外露面保温措施
为避免冻伤混凝土，混凝土终凝后，在其表面覆盖塑料薄膜，不再洒水养护，靠内部升温水分蒸发凝结在塑料薄膜上再滴落在混凝土表面上达到自养目的。
塑料薄膜上再覆盖两层棉布，隔断外部冷空气接触混凝土，同时避免混凝土内部热量散失，用蓄热法保证混凝土强度的正常增长。
对钢筋制好后不能覆盖棉布的地方，人工盖上黑心棉，保证整个水平外露面都覆盖严密。
工序施工中尽量不揭开棉布，当必须揭开棉布时（例如施工缝处理和清仓作业），小面积地揭开棉布和塑料薄膜，完成后再及时覆盖。
由于xxxx水库所在地区冬季风力较大，有可能吹开棉布，因此棉布上需用钢管镇压，现场作业人员经常巡查棉布的覆盖情况，及时处理覆盖不严密的地方。
混凝土水平外露面保温布覆盖一直持续至下层开始浇筑为止。
3.2.2竖井外露面保温措施
前期已浇混凝土在入冬前强度已经达到或将近达到设计强度，但塔架为大体积混凝土，内部热量散失较慢，气温骤降时，混凝土内外温差仍有可能超过规范规定的20℃，如果不采取措施，该部分混凝土仍有开裂的风险。
为避免该部分混凝土开裂，在其竖直表面压盖300g土工膜，缓冲气温骤变的影响。
混凝土拆模前，由于钢模板厚度有限，且钢材导热效果较好，为减小拆模前混凝土表面与气温的温差，在钢模板外表面粘贴保温材料，对拆模前的混凝土进行保护。
冬季混凝土拆模过程中，由于混凝土表面瞬间温降过大，里外温差较大，混凝土可能会在拆模的过程中因抗裂强度较小和温差过大而瞬间开裂，因此，需加快拆模和覆盖的速度。
拆模后，用小型膨胀螺丝和木条把棉布固定在混凝土表面上。
根据规范规定，当气温低于5℃时，为不降低混凝土表面温度和避免产生冻胀损害，混凝土不再洒水养护。
4、混凝土冬季施工材料准备
表3混凝土冬季施工材料表
序号
材料名称
单位
数量
1
300g土工膜
m2
2000
2
棉布
１000
3
3×
1.5cm木压条
m
4
8mm膨胀螺栓
个
5
电钻
把
6
混凝土早强剂
t
30
7
煤
１００
5冬季施工安全保证措施
5.1冬季施工前准备工作
5.1.1冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。
开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。
对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。
5.1.2开展班组冬季安全生产教育培训活动。
对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。
要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。
5.1.3明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按项目部《安全生产奖罚办法》处罚。
5.2现场管理措施
5.2.1现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。
部分施工材料（如：
钢管、钢架板等）都堆放在施工场地内，夜间安排两名保卫值班巡视。
5.2.2加强季节施工劳动保护工作。
按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。
霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。
5.2.3在高空施工部位现场设立防护栏杆。
5.2.4安全标识设置。
在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。
5.2.5施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。
5.2.6混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。
5.2.7用电管理和机械设备使用管理。
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