机械设计实验报告.docx
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机械设计实验报告
《机械设计》试验汇报
姓名:
学号
总评成绩:
序言
一、试验课目
本课程试验课目在于:
验证、巩固和加深课堂讲授基础理论,加强理论联络实际及独立工作能力培养;掌握部分最基础机械试验方法、测量技能及用试验法来测定部分机械参数能力;以及培养学生扎实细致、严厉认真科学作风。
所以,试验课是一个不可缺乏关键步骤,每个学生必需认真对待,在课前进行预习,在课后分析试验结果,写成正规试验汇报。
试验课为评定学生成绩一部分。
二、试验前准备工作
为了确保试验顺利进行,要求在试验前做好准备工作,老师在试验前要进行检验和提问,如发觉有不合格者,提出批评,甚至停止试验进行,试验准备工作包含下列几方面内容:
1.预习好试验指导书:
明确试验目及要求;搞懂试验原理;了解试验进行步骤及关键事项,做到心中有底。
2.准备好试验指导书中要求自带工具、纸张。
3.准备好试验数据统计表格。
表格应统计些什么数据自拟。
三、遵守试验室规章制度
1.验前必需了解试验设备、仪器使用性能、操作规程及使用须知,不然不得操作。
2.严格根据要求,精心操作设备、仪器。
3.试验室内与本试验无关设备与仪器,一律不得乱动。
4.在试验室严守纪律,不得高声谈笑,保持室内整齐。
5.试验完成后,用过设备、仪器放回原处,并整理清洁、经老师同意后才得离开。
四、试验汇报
试验汇报是对试验全部数据、现象进行整理,分析得出一定结论与见解书面文件。
学生在试验后必需根据要求,整理并分析处理所结果,写成正规试验汇报。
为了写好试验汇报,提出以下几点:
1.试验结果统计应经试验指导老师过目签字,并随试验汇报一起交上。
2.汇报中结果分析及讨论应努力争取具体,应针对试验具体情况,预防不切实际空谈。
3.试验汇报要求每人一份。
4.试验汇报应在试验完成后一星期内,由班委聚集交老师。
吉林大学珠海学院
机械工程学院
9月10日
试验一零件认知试验
一、试验目
1．配合课堂教学及课程进度,为学生展示大量丰富实际机械零件,使学生对实际机械系统增加感性认识,加深了解所学知识。
2．开阔眼界,拓宽思绪,启迪学生发明性思维并激发创新欲望,培养学生最基础观察能力、动手能力和发明能力。
二、试验设备
机械零件陈列柜
图1-1机械零件陈列柜
三、试验内容
机械零件陈列柜中展示了大量机械零件,有螺纹,螺纹连接,键连接,带传动,齿轮类型,齿轮传动,蜗杆传动。
同学们经过观察零件实物,加深对零件结构了解。
四、注意事项
1．注意人身安全;不要在试验室内跑动或打闹,以免被设备碰伤;尤其应注意摇动设备时不要压轧着自己或他人手。
2．珍惜设备;摇动设备动作要轻,以免损坏设备;通常不要从设备或展台上拿下零件;若拿出零件,看完后应按原样复原,避免零件丢失。
3．不要随便移动设备,以免受伤或损坏设备。
4．注意卫生;严禁随地吐痰和乱扔杂物;严禁脚踩桌椅板凳。
五．经过观察陈列柜中零件,完成下列思索题
1.螺纹连接有哪些基础类型？
请写出两个应用螺纹连接设计实物名称。
2.带传动采取张紧方法有哪些？
带传动采取张紧装置目是什么？
3.链传动中,链节数为何易取偶数？
链轮齿数为何常取奇数？
4.观察陈列柜中齿轮传动类型,并列举出一个现代机械中应用齿轮传动实例
5.轮齿失效形式有哪些？
并简单说明引发该失效原因
6.依据蜗杆形状不一样,蜗杆传动可分为圆柱蜗杆传动,环面蜗杆传动,锥蜗杆传动三种类型。
在陈列柜上观察每种类型所用蜗轮和蜗杆有什么不一样。
（观察即可）
7.蜗杆传动特点是什么？
8.轴瓦上为何开油槽？
开油槽时应注意哪些问题？
9.滚动轴承结构关键包含哪多个部件？
10.观察常见类型轴,联轴器,离合器等结构（观察即可）
11.请在机械模型展柜中,选择一个模型,观察其结构原理,并写出该模型都应用了哪些连接类型,传动类型？
试验二平面机构运动参数测试
一、试验目
1.本试验台能够组装四种经典平面机构:
曲柄滑块机构、摆动导杆滑块机构、直动滚子推杆盘形凸轮机构、直动平底推杆盘形凸轮机构。
经过试验机构组装,加深学生对机构组成认识。
2.测定上述机构从动件位移、速度、加速度,并绘制实测运动曲线。
二、试验内容及步骤
利用试验台和提供零件搭建出下列四个机构,并画出机构简图,统计实时数据,保留运动曲线。
（a）曲柄滑块机构
（b）曲柄导杆滑块机构
（c）直动滚子推杆盘形凸轮机构
（d）直动平底推杆盘形凸轮机构
图2试验机构运动示意图
试验机构组成零部件:
1.角度传感器2.步进电机3.曲柄4.连杆5.从动件滑块
7.直线位移传器8.滑块9.导杆10.凸轮11.直动滚子推杆
12.弹簧13.直动平底推杆
三、试验注意事项
1.须给老师检验过以后,方可通电
2.所用工具要轻拿轻放
3.给老师检验过试验汇报以后方可离开
四．试验汇报
机构名称
运
动
简
图
实
时
数
据
位移、速度、加速度曲线图
机构名称
运
动
简
图
实
时
数
据
位移、速度、加速度曲线图
试验三带传动试验
一、试验目
1.观察带传动中弹性滑动和打滑现象,以及它们与带传输载荷之间关系。
2.比较预紧力大小对带传动承栽能力影响。
3.比较分析平带、V带和圆带传动承载能力。
4.测定并绘制带传动弹性滑动曲线和效率曲线,观察带传动弹性滑动和打滑动画仿真,了解带传动所传输载荷与弹性滑差率及传动效率之间关系。
5.了解带传动试验台结构和工作原理,掌握带传动转矩、转速测量方法。
二、试验台结构及工作原理
本试验台关键结构如图1所表示。
1.电动机移动底板
2.砝码及砝码架
3.力传感器
4.转矩力测杆
5.电动机
6.试验带
7.光电测速装置
8.发电机
9.负载灯泡组
10.机座
11.操纵面板
三、关键技术参数
直流伺服电动机:
功率355W,调速范围50～1500rpm,精度±1r/m;
预紧力最大值:
3.5kgf;
转矩力测杆力臂长:
L1=L2=120mm（L1、L2电机转子轴心至力传感器中心距离）;
测力杆刚度系数:
K1=K2=0.24N/格;
带轮直径:
平带轮与圆带轮d1=d2=120mm,V带轮d1=120mmd2=80mm;
压力传感器:
精度1%,量程0～50N;
四、试验数据统计表
主动带轮上转矩T1=Q1K1L1N.m
从动带轮上转矩T2=Q2K2L2N.m
式中:
Q1、Q2—电机转矩力（面板窗口显示读取）;
K1、K2—转矩力测杆刚性系数（本试验台K1=K2=0.24N/格）;
L1、L2—力臂长,即电机转子中心至力传感器轴心矩离（本试验台L1=L2=120mm）。
第一次预紧:
预紧力2F01=20N
加载
n1
n2
△n
Q1
Q2
ε
T1
T2
η
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
第二次预紧:
预紧力2F02=30N
加载
n1
n2
△n
Q1
Q2
ε
T1
T2
η
1
2
3
4
5
6
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三、弹性滑动曲线和效率曲线
第一次预紧2F01=N
第二次预紧2F02=N
试验四机械系统创意组合综合试验
一.试验目
1、加深学生对多种传动方法和机构组成原理认识,并提升学生对机械零件和机械原理知识综合利用能力;
2、利用若干不一样传动构件和多种杆件,搭接多种不一样机械系统,训练学生工程实践动手能力;
3、培养学生创新设计意识及综合设计能力。
二．试验内容
设计部分（下面两个设计题目任选一个,每个题目最少给出两种设计方案）
题目1:
设计一个机械系统,系统要求为:
输入轴与输出轴传动比为5∶1,输入轴与输出轴轴线成90°夹角,工作实施机构输出端作圆周运动。
题目2:
设计一个机械系统,系统要求为:
输入轴与输出轴传动比为5∶3,输入轴与输出轴轴线平行,工作实施机构输出端作直线运动。
三．试验原理
任何机器设备都是由原动机、传动机构、控制系统和工作实施机构这四部分组成。
其中原动机为机器提供动力,关键设备有发动机、电动机和内燃机,它们提供动力关键是回转运动。
传动机构关键作用是改变原动机传输进来运动形式和动力参数,以满足工作机构要求。
常见机构有齿轮机构、带传动机构、链传动机构、蜗杆传动机构、连杆机构、曲柄滑块机构、间歇机构和凸轮机构等。
工作实施机构是机器完成各自功效所依靠机构,常见机构有连杆机构、曲柄滑块机构等。
四．试验方法与步骤
1、掌握试验原理;
2、依据上述“试验设备及工具”内容介绍熟悉试验设备硬件组成及零件功用;
3、选择设计题目,作出两套机械系统设计方案,并选择其中一套方案作为搭接
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