江门市市政道路聚乙烯PE缠绕管道施工技术交底_精品文档Word下载.doc
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交底人
岳耀辉
接收单位
管道施工队
接收人
陈星
交底内容:
一、施工准备
1.1技术准备
1.施工前做好对施工图纸的审图工作,了解设计图纸中的技术要求;
2..对管材检验试验工作已完成。
2.2材料要求
1.管材、管件及电热熔带进场应有产品合格证和出厂质量检验报告。
2.管材规格及几何尺寸应符合设计要求;
2.3机具设备
1.机具:
电熔焊机、便携式切割锯、平板振动夯、清洁布等。
2.检测设备:
水准仪、经纬仪、小线、直尺、卷尺等。
二、施工工艺
2.1操作工艺
1.沟槽开挖
(1)沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护应按设计图纸规定的尺寸进行施工。
(2)沟槽开挖后,应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除,然后铺上砂土整平夯实。
(3)基底标高、辆线位置、基底土质应符合设计要求。
管道每侧工作宽度应符合设计规定。
2.柔性基础
(1)管道基础应按照设计要求铺设。
下层为150mm的碎石垫层,然后铺设50mm中粗砂找平。
3.管道铺设与连接
(1)电热熔带的连接
1)检查管道和电热熔带是否有损伤。
2)对齐管道和清除杂物。
①通过水平杆或砂袋将要连接的管道放置在离地面200mm~3000mm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上),并水平对齐。
②用布彻底将管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽),油类污物可用甲醇擦拭。
3)用夹钳和扣带紧固焊接片
①用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住,电热熔带接头应重叠100mm~200mm。
包的时候有连接线的一端在内圈。
PE棒也插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。
D400以下插入约50mm,D400以上插入约90mm~100mm。
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复核人:
记录人:
2011年6月23日
②外面用钢扣带套住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。
用夹钳上紧,使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。
钢扣带边缘要也焊接片的边缘对齐。
1)连接:
将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
2)焊接:
在焊接机上设定好时间和电压挡,根据操作规程进行焊接。
焊接时间结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。
3)冷却:
焊接时间结束时风音器鸣响,电源自动断开,开始冷却。
在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下,冷却时间在夏天一般为20mim,冬天为10min.在冷却期间,可以进行下一个焊接。
4)焊接检查:
经过一定的冷却时间后,打开钢扣带,观察焊接状况。
(3)管道与检查井的连接:
1)与检查井相接的PE管段施工前应先用毛刷或棉纱清理干净。
在其管段外侧均匀涂刷胶粘剂(涂胶宽带不得小于检查井井壁厚度),随即撒干燥的黄沙于胶粘剂上,固结成具有一定结合强度的中介层。
2)待井室砌筑至管井衔接部位时,用C25砼灌下座浆并嵌实管周。
同时在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。
(2)闭水性检验
(1)污水管道安装完毕经检验合格后,应进行管道的闭水性检验。
(2)闭水试验水头应满足下列要求
(4)试验段上游设计水头不超过管项内壁时,试验水头以试验段上游管顶内壁加2m,作为标准试验水头。
(5)试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
(6)当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头以上游检查井井口高度为准,但不得小于0.5m。
(2)试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。
(3)管道密闭性检验时,外观检查,不得有漏水现象。
6.管道回填
(1)管道隐蔽工程验收合格后,沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。
(2)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。
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(3)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土,
(4)槽底管基支承角2a+20º
范围内必须中砂或粗砂填充实心密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充。
(5)从管底基础顶至管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或符合要求的原状土,再往上可回填符合要求的原状土或路基土。
(6)沟槽应分层对称回填、夯实、每层回填高度不应大于20mm。
在管顶400mm范围内不得用夯实机夯实,在管顶400mm~700mm范围内不得使用重型机械碾压。
3.管道变形检验
(1)管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。
管道安装变形检测应在管道安装后进行。
管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。
(2)管道施工变形检测数量,应遵守下列规定:
1)每施工段最初50m不少于三处,每处平行测两个断面,在测量点管轴垂直断面测垂直直径。
2)相同条件下,每100m测三处,取起点、中间点、终点附近,每处平行测两个断面,在测量点垂直断面测垂直直径。
3)在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时,应重复1)的做法。
3.3季节性施工
4)雨期施工
(1)基坑(槽)周围应设置排水沟。
(2)沟槽开挖后若不立即铺管,应留沟底设计标高以上200mm的原土不挖,待到下管前再挖至设计标高。
(3)电焊施工时,应搭设防雨设施。
(4)管道施工完毕后应及时回填,防止漂管事故发生。
2.冬期施工
(1)基坑开挖后及时安管、回填,否则应采取覆盖等措施防止地基受冻。
(2)在焊接前先清除管道上的冰雪霜。
四、质量标准
4.1管道安装
(1)管材不得有裂缝、破损。
(2)管道铺设平顺、稳固,管底坡度不得出现反坡。
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市政施管-10
4.2检查井
1.基本要求
(1)砌筑砂浆配合比准确,灰浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝,抹面须压光,不得有空鼓、裂缝等现象。
(2)井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。
(3)井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐;
井圈、井盖安装平稳、正确。
2.压实度标准按设计要求执行。
五、成品保护
5.1缠绕管使用中应尽量避免阳光长期照射。
施工工程中没有下槽的管材应避免在阳光下直接照射,以防发生热变形。
5.2管材存放、搬运和运输时,应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。
吊装时应至少有两个节点,严禁穿管吊。
5.3管材存放、搬运和运输时,应小心轻放,排列整齐,不得抛摔和沿地拖。
5.4下管过程中,严禁将管道从上往下自由滚放,应防止块石等重物撞击管身。
5.5回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体,避免划伤管道。
六、应注意的质量问题
6.1管道敷设“甩龙”
1.施工测量、定线严格加以控制,沟槽开挖后,应认真进行复测,基槽合格后方可铺管。
2.铺管前设置中线桩、高程桩等措施控制轴线和标高,其间距以10m为宜。
6.2渗漏
1.管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场进行外观检查,不得有损伤。
2.电热熔带及管道连接部位必须保证清洁,保证热熔连接效果。
3.焊接过程中和焊接后的完全冷却前,不得扰动管口。
6.3管内积水
1.严格控制管道纵断高程,加强测量复核。
2.柔性基础施工根据选用的夯(压)实机具,严格控制虚铺厚度,保证密实度均匀,标准符合规定要求,防止不均匀下沉。
会签栏
参加单位
参加人员
2011年6月23日