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八、屋面节点图 8

10

中建七局第四建筑有限公司

一、编制依据

1、<

屋面工程技术规范>

（GB50345-2004）

5、河南省焦作市工业产业集聚区中站污水处理厂施工图纸

二、工程概况

河南省焦作市工业产业集聚区中站污水处理厂工程由北京蓝星环境工程有限公司投资建设，位于焦作市中站区北朱村西。

本工程本期建设规模为5万吨/日。

拟建工程场地地形平坦，微向南倾斜，场地所处地貌类型为山前冲洪积平原下部。

三、建筑做法

3.1保温防水屋面

25厚1:

2.5水泥砂浆保护层

隔离层

4厚SBS改性沥青柔性防水卷材一道

20厚1:

3水泥砂浆找平层

40厚C20细石混凝土内配∅4@150双向钢筋粉平压光

55厚挤塑保温板

泡沫混凝土找坡，最薄处为30

现浇钢筋混凝土屋面板

3.2非保温防水屋面

混凝土整体保护层（40厚C20细石混凝土内配∅6双向钢筋@150）

10厚低标号砂浆隔离层

最薄处30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层

四、施工准备

4.1组织管理

1、设立工程项目管理组织机构，组织相关技术人员分析研究落实施工方案内容，对现场施工人员提前针对本工程特点进行施工技术交底，提前落实工程所需用的施工工具和周转材料及劳动力。

2、材料进场并报验，核对产品名称、批号、生产厂及出厂时间，提供产品质量保证书，合格证，检测报告等资料。

3、组织现场管理，向甲方、监理方和总承包方递交本公司营业执照，资质证书，操作人员上岗证，材料复测报告等资料。

4、准备好涂料施工所用的工具，主要有搅拌机、滚筒、配料桶、吹风机、胶皮刮板、凿子，锤子、刷子等。

4.2技术准备

1、施工前依据施工方案、技术规范对施工班组进行书面交底，并进行现场施工指导；

2、根据<

（GB50345-2004）施工;

五、施工工序及施工方法

5.1泡沫混凝土找坡层施工

5.1.1施工方法

（1）配制泡沫浆体，根据SC型混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。

（2）拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。

　　（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。

预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。

　　5.1.2施工工艺

（1）基层处理：

基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。

（2）浇捣泡沫混凝土

　　a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

　　b.按设计选定的保温层厚度，应设定找坡线。

　　c.浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；

也可采用全面分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。

浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。

12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。

　　d.泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。

　　e.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm。

　　（3）浇筑后处理

　　在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。

如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑。

5.2挤塑保温板施工

（1）保温板铺贴可采用条粘法。

（2）保温板边沿接口型式可采用平缝法施工，要求搭接处用密封材料油膏填嵌。

（3）施工时板与板采用错缝方式施工，缝隙内的密封材料在本工程中无需设置密封材料，材料条粘粘住。

（4）板块施工完成后，应及时进行下道工序，以保证保温效果。

（5）保温板布置及接头处理见图。

（6）细部处理

1、排气管和构筑物，穿过保温层的管壁周边和构筑物的四周应预留排气口。

2、女儿墙根部与保温层应设置温度缝，缝的宽度以150～200mm为宜，并应贯通到结构基层。

3、保温层在与反梁、设备基础、女儿墙和立柱等部位接触处均应用沥青麻丝嵌缝。

4、保温层的分格缝应符合设计要求和施工规范的规定。

5.3屋面细石砼施工

（1）铺贴前应用水准仪测好泛水坡度，做好塌饼。

（2）40厚C20细石混凝土内配∅4@150双向钢筋粉平压光，铺垫25mm厚垫块，必须保证钢筋在整浇层厚度的中上部，砼浇筑应按先远后近，先高后低的原则进行，一个分格内的砼必须一次浇完，不得留施工缝。

（3）屋面细石砼整浇层分格缝（5-30mm）间距＜6m，面积＜36m2，配筋断开，整浇层与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料油膏。

（4）细石砼柱先用平板振动器振实然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实。

泛出水泥浆。

（5）细石砼整浇层抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撤干水泥。

砼收水后应进行二次压光，隔24小时后采用覆盖草包；

浇水养护7天。

5.420厚1:

3水泥砂浆找平层施工

1）水泥砂浆要求：

严格控制配合比1:

3。

2）做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。

孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

3）施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

4）在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

5）防水层施工前，现场要进行基层检验：

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行下一道工序施工。

6）分格缝的留设：

找平层必须留设分格缝，分格缝宽一般为20mm其缝隙的最大间距不宜大于6m。

当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝宽应适当加宽，并与保温层连通。

找平层的平、立面转角（转折）处均应留置分格缝。

7）砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。

头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；

当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压实二遍，将表面压平实、密实；

注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；

当水泥开始终凝时进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

8）养护：

水泥砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草垫浇水养护，养护时间一般不少于7d；

干燥后即可进行防水层施工。

5.54厚SBS改性沥青柔性防水卷材一道

（1）本工程防水卷材4厚SBS改性沥青柔性防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺贴平直。

同时要求在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时作为准线。

（2）卷材粘贴面节点处理：

在清理干净的基层面上必须先对阴阳角、平立面转角处、卷材接头处进行附加增强层的施工。

（3）卷材粘贴：

采用抬铺法或滚铺法，将卷材用φ30mm，长1.5m圆心棒卷好，由两人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线铺设，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向，沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。

推滚卷材进行铺贴并施行排气压实。

铺贴立面卷材时，上层卷材盖过下层卷材应不小于150毫米。

施工时必须注意：

1）卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隙错开。

2）操作中排气：

每铺好一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始，用力滚压一遍，以便将空气排出。

3）滚压：

排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

4）接头处理：

卷材搭接的长边与端头的短边其搭接宽度不应小于100mm。

5）收头处理：

卷材与混凝土垫层粘接牢固、封闭严密。

（4）防水层施工结束后，需进行蓄水试验，确保无渗漏后方可进行下道工序施工。

（5）防水层施工要点

基层的好坏，直接影响防水层的质量及防水效果。

为此，基层必须符合一定的要求或进行适当的处理。

1）基层要平整、无灰、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝麻面、可采用1：

2水泥砂浆或聚氨酯腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏地覆盖整个基层。

2）底板与墙面相交的阴角必须用1:

2水泥砂浆粉出半径不小于100～150mm的圆弧或八字角，以保证防水层厚薄均匀过渡。

3）基层必须干燥、含水率要在9％以下，否则粘结材料将会脱落。

因此，在防水层施工前、基层必须有充分干燥的时间，局部潮湿可用喷灯进行人工干燥。

4）防水层施工顺序应先刷泛水、管道、阴阳角等特殊部位、然后再大面积涂刷。

阴阳角处铺贴方法如下：

1—折叠线；

2—剪开线；

3、4—铺贴方法

A三面阴角处卷材铺贴方法

B阴角阳角交接处卷材铺贴方法

（6）屋面女儿墙防水层处理，管道出屋面处理节点见图示

5.6保护层

卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。

防水保护层为25厚1:

2.5水泥砂浆，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2。

六、质量控制

6.1施工注意事项

（1）施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破环防水层，留下渗漏隐患。

（2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300㎜以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

（3）避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。

（4）施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。

6.2质量标准

（1）所有材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

（2）防水层严禁有渗漏现象。

（3）基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

七、施工管理

7.1质量保证

（1）加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸，组织各班组进行交底，对施工难点和重点进行讲解。

（2）将质量目标分解，责任层层落实。

对班组实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

（3）加强对进料场原材料的检验和对施工过程的检验，不合格的材料不准在工程中使用，上道工序不合格不得继续进行下道工序。

7.2成品保护

（1）指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派人巡视施工现场。

（2）在防水层施工中或防水层已完成，而保护未完成时，是成品保护的关键时期。

在此期间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。

严禁尖锐物体撞伤防水层。

（3）防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机械设备。

在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。

7.3安全保证

（1）项目经理为安全第一责任人，除专职安全员外，各班组设立兼职安全员，配合项目经理的工作。

（2）严格执行国家