VRV空调系统施工方案及施工组织措施_精品文档Word格式文档下载.doc
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注意事项：
A.制冷剂管用磷酸脱氧无缝铜管。
选用盘铜管（Φ34.9以下使用盘管，Φ34.9以上使用直管）。
B.分支接头、分支管端放在可以打开检修的吊顶夹层内。
3-4．冷媒配管的养护
A.管子送到现场，无论直管还是盘管，不变形、不折弯，两端口加盖盖子。
铜管为经过去油酸洗处理。
B.配管安装连接时，在未与与室内机相连时进行封口
C.在配管排管施工过程中，端口加盖并且用塑料袋包裹好。
3-5、冷媒配管管径尺寸的选定及分支组件达到选定
A.分支接头还是分支端管，根室内机的布局来定。
B.配管的安装是从离室外机最远的室内机开始。
（满足室内机上的气液管的管径）
C.根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。
D.分支接头之间的配管管径，由下游侧的室内机总容量来选定。
（该管径不能超过室外机的气液管的管径）
E.室内机与第一分支接头之间的配管管径与室外机上的配管管径相一致。
F.做好记录（记录好气管、液管的管径及长度，以备将来补充冷剂用）。
3-6、冷媒配管的连接
A.配管与分支接头的连接（REFNET接头）
B.在分支接头上割出所要的管径尺寸。
（切割在该管径的中心部位进行）分之接头可垂直安装或水平安装（可±
30º
）。
C.切断部位将清除毛刺和金属粉末。
D.分支接头出入口侧会有500mm以上的直配管。
E.分支接头与配管的连接采用焊接。
F.配管与分支端管的连接
G.分支端管上割出所要的管径尺寸。
（切割在该管径的中心部位进行）
H.当连接的室内机的台数少于分支端管的支管数时，不用的支管将安装闭锁管。
分支断管将水平安装。
I.切断部位将除毛刺和金属粉末。
J.分支端管的吊架根据保温后的挂钩来设计。
公称直径/mm
20以下
25～40
5.0
最大间隔/m
1.5
2
2.5
K.分支端管的出入口侧也需要有500mm以上的直配管。
L.分支端管各支管与配管的连接也是采用焊接。
3-7、冷媒管的冲洗
A.氮气钢瓶安装减压阀。
B.用耐压软管连接减压阀与表式分流器。
C.再用两根耐压软管，一根连接室外机的液管与表式分流器；
另一根一头连接室外机的气管，另一头管口空着。
用手掌按住此空着的管口，打开氮气瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至5㎏/㎝２快速拿开按住管口的绝缘物，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。
D.管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，再用手掌按住管子，管内氮气压力再次升高，到0.5Mpa时再次放开，再次进行冲洗。
反复冲洗，直至无物，潮湿也不再出现。
3-8、气密实验
A.对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压：
阶段
压力㎏/cm２
持续时间
如有压降表示
第一阶段
3
3min
系统存在大的漏点
第二阶段
15
系统存在较大的漏点
第三阶段
40
24h
系统存在微小的漏点
B.如有压力降的检查方法：
类型
现象
听觉检查
用耳可听到较大的漏气声
手触检查
手放在管道连接处，可感觉到是否有漏气
肥皂水检查
肥皂水涂于各连接处，漏气处会冒出气泡
注：
管道过长时，应分段检查。
C.气密实验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持40kg/cm2的压力。
3-9、冷媒管系统抽真空
A.首先从配管中放出加压用的氮气。
在室外机的气、液两侧截止阀的备用口处，用耐压软管连接表式分流其、真空泵。
B.使用真空良好（-755mmHg以下、排气量大（40L/min以上）的真空泵。
）
C.抽真空度为-755mmHg，抽真空时间为2～3h。
3-10、制冷剂的追加填充
A.计算制冷剂追加量：
根据冷媒管安装施工过程中的液管管径及长度，再利用公式计算。
B.制冷剂充注方式：
I、气体注入法：
充注时开机。
冷媒瓶竖起充注。
II、液体注入法：
充注时不开机，防止液击。
冷媒瓶卧放或颠倒竖放（除虹吸瓶外）。
3-11、充填制冷剂
在进行了泄漏测试和真空干燥之后，进行充填制冷剂。
当充填一个系统的时候，将充分考虑到因液堵而造成配管有破裂的危险，决不会超过其最大允许值来充填。
在充填制冷剂的时候，带好保护手套，且要保护好眼睛。
为避免压缩机出现故障，不会将制冷剂充填超过规定的量，以免导致提高冷凝压力。
室外机已在工厂充填了制冷剂，根据管道口径和管道长度有些系统需要追加充填制冷剂，追加量可参照冷媒充填表进行添加，并且将其写在附带的“追加的制冷剂”板上，然后将其挂在前罩的后面。
在真空干燥完成之后，从液体截止阀口处停止以液态形式充填补充的制冷剂。
参考以下说明：
☆检查气体和液体截止阀是否关闭。
☆停止压缩机，然后充填规定量的制冷剂。
☆为了耐压和防止外来异物混入系统之内，确认所使用的安装工具为专用于R410A冷媒的工具。
3-12、冷媒管的保温
A.保温材料的材质：
保温材料能耐热120℃，材料为耐热发泡聚乙烯管材。
配管尺寸
绝热材料厚度
6.4～25.4
9mm
28.6～38.1
15mm
B.保温要点
（1）铜管与保温管管径要相配。
（2）保温管之间的接缝要挤紧，用胶水粘牢。
（3）着重分支组件的保温。
（4）室内机的配管连接部，用随机的保温材料包好，再用塑料带绑牢，不会漏出接头、扩口螺母。
4、排水管施工
4-1、冷凝排管的选择
室内机排水管尺寸选择
PVC标准指的是外径，JIS标准指的是内径标准。
硬质聚乙烯管成组排水时合流管尺寸选择及计算
△根据合流管排出的冷凝水流量选择合流管管径
△按室内机每1HP容量产生2L/h冷凝水计算
△合流管用PVC40或管径更大的排水管
A、水平管道管径与允许冷凝水流量的关系
ＰＶＣ配管
JIS标准配管
允许流量（L/h）
注
型号
内径（㎜）
斜度1:
50
100
PVC25
19
VP20
20
39
27
不能用于合流管
PVC32
VP25
25
70
PVC40
34
VP30
31
125
88
能用于合流管
PVC50
44
VP40
247
175
PVC63
56
VP50
51
473
334
B、允许冷凝水流量的关系冷凝水流量的关系
ＪＩＳ标准配管
允许流量
（１／h）
220
410
730
1440
2760
PVC75
66
VP65
67
5710
PVC90
79
VP75
77
8280
C、根据室内机的积水盘出口的管径确定支管管径。
D、下游侧的室内机冷凝水的总流量选择总管。
E、支管从总管中心线以上45º
～90º
插入。
4-2、冷凝水管的基本要求
A、冷凝水管一般采用PVC管，排水管与积水盘出口的管径相配，用粘接剂。
B、冷凝水管的安装斜度至少为1/100。
C、冷凝水管应就近排放。
为了防止PVC管弯曲，安装支（吊）架。
分类
标称直径
间隔
硬性PVC管
32～50㎜
少于1.5m
D、自然排水管情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管将安装存水弯。
E、存水弯处安装堵头或阀门，以便于日后清洗。
F、冷凝水管将注意保温，保温会保到室内机积水盘排水口处，如有软接头亦应保温。
保温材料采用10mm厚的聚乙烯发泡材料。
4-3、采用提水泵的情况
A、水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度H限制，不能超过。
不同的机型的高度也不同。
B、排水升程管距室内机的距离应小于300mm，水平管的斜度在1/100以上。
C、有提升水泵的室内机，冷凝排水不需要存水弯。
4-4、多台室内机冷凝排水集中排放
A、横向主配管从上首安装起，要保证安装的倾斜度1/100以上。
B、横向主配管不宜太长，所接室内机尽可能少。
如果室内机多或距离较远，可分为两三组。
C、自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一个集中排水系统中。
D、横向主配管和垂直主配管均需要保温。
冷凝水管系统完成后，用手提补水泵，从注水口向积水盘注水，检查系统排水是否顺畅，排水后积水盘内是否还留水，各接口是否有漏水。
5、风管施工
5-1、工艺流程
5-2、制作工艺
按图选择适当的模具支在特定的架子上开始操作；
风管用1:
1经纬线玻纤布增强，无机原料的重量含量为50～60%。
玻纤布。
玻纤布的铺置接缝应错开，无重叠现象。
原料应涂刷均匀，不得漏涂。
玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格规定，见下表：
矩形风管大边尺寸（mm）
管壁厚度
（mm）
法兰规格a×
b（mm）
＜500
2.5～3.0
40×
10
501～1000
3.0～3.5
50×
12
1001～1500
4.0～4.5
14
1501～2000
5-3、法兰孔径
风管大边长（mm）
＜1250
＞1250
孔径（mm）
9
11
法兰孔径（mm）
110～130
5-4、风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用50mm×
5mm扁钢。
5-5、所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。
5-6、安装工艺：
玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。
法兰中间垫料采用6～8石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为12×
3。
垫料形式如图：
支吊托架形式及间距按下列标准执行：
风管大边
间距
≤1000
＜3m
＞1000
＜5m
因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高
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