高层脚手架方案Word格式文档下载.docx
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10806.54
m2。
建筑高度:
50.050
m
~65.050
m。
建筑层高:
地下一层:
机动车库及设备用房
4.80
m,非机动车库
4.20
m;
一层
4.50
二层
三层
四层以上
3.00
根据建筑物平面布置及高度、现场施工条件和施工进度及结构层不同变化的特
点,采用搭设落地式钢管脚手架及普通槽钢悬挑式脚手架相结合。
采用施工塔吊、
人货电梯和悬挑装拆式卸料钢平台作为垂直运输的卸料平台。
第二章脚手架的安装及拆除
第一节外脚手架搭设要求
一、材料要求:
钢管采用
Ф48㎜、壁厚
3.5㎜的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、
弯曲、变形,并刷油漆做防腐处理,扣件采用标准型的回转扣件、直角扣和对接,
不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
型钢采用
14B#普通槽钢,并做防腐处理。
二、搭设要求:
根据本工程特点高层
1~3
层总体均采用落地式钢管脚手架。
砼
硬地坪基础,轴线以外的脚手架外立杆外侧
50㎝处设置截面不小于深
20㎝,宽
40㎝的排水沟,立杆横方向距离为
1.8m,里立杆离墙面
25㎝,立杆排距为
1m,步
距
1.8m,落地立杆垂直稳放在
20㎝×
20㎝厚
5㎝的木枋或砼预制块上,设纵横相连
的扫地杆。
里外两根大横杆设在立杆内侧,小横杆中间设二根搁栅。
在架体的边缘
1-
及转角
1m
范围内和水平每
6m
以内,垂直一个楼层,设刚性拉结点,拉结件采用
Ф48
钢管预埋于梁上,再用钢管扣件连结。
脚手板满铺。
四角绑扎。
外立杆内侧脚
手板上
30㎝设踢脚杆,踢脚杆下部采用黄黑相间的踢脚板。
1.2m
高处设防护栏杆,
防护栏杆内侧采用密目式安全网封闭。
剪刀撑从转角处开始由下而上水平
以内设
一组,左右连续设置,杆件设在外立杆与小横杆交叉点上,与地面成
45°
~60°
角,
剪刀撑从第一组开始,每组左侧第一根落地杆件用
6㎝长钢管,右侧第一根落地杆
用
4m
长钢管,每组相同设置,搭接点用
d
三只回转扣,搭接长度不少于
1m。
四~二十层,搭设悬挑式脚手架,立杆间距1.5m,排距
1.0m,里外二根大横杆设在
立杆内侧,小横杆中间设二根搁栅,里立杆离墙面
20㎝。
步距
1.8m
每隔四个楼层或
五个楼层悬挑一次(计算书中按五个楼层计算),设
3m
长
16#槽钢悬挑梁(伸出墙
面
1.4m)每
1.5m
设一组,悬挑梁扣在二个
Ф16
预埋钢筋内再压上铁脚压板,用两
颗螺丝拧紧(搭设方法见悬挑式脚手架图),阳台处采用
3.5m
长槽钢,阳台转角处
设
5.5m
16A#槽钢悬挑梁(挑出楼板梁
3m)。
在建筑物转角处及阳台转角采用直
径为
14z
的钢丝绳向上斜拉,钢丝绳与墙面夹角不小于
60°
角,部分槽钢达不到要
求者(楼梯间侧)也用钢丝绳向上斜拉,悬挑梁踢脚杆、防护栏杆、脚手板、密目式
安全网、拉结点剪刀撑设置及挡脚板同落地式钢管脚手架相同。
悬挑式脚手架与建
筑物间距大于
20㎝处,铺设站人板。
遇到临边,也应设置相应的防护。
屋顶构筑物
部分在屋面上搭设落地式脚手架。
第二节内脚手架及砖架搭设
当层高大于
3.6m
时,搭设内满堂脚手架,脚手架的所有立杆间距均不得大于
2m,纵横杆在地面
30
上设一道,以上每隔
1.5
设一道(根据实际调整),操作层的搁
栅间距不得大于
40㎝,满铺脚手板,用
14
号铅丝四角扎牢,在纵横方向每隔一排
设斜撑(方向交替设置)与地面夹角为
角。
砖砌架采用将钢管放在钢筋凳上的搭设方法,钢管与钢筋凳用铅丝扎牢,钢管
间距不得大于
40㎝,上满铺脚手板,用铅丝四角扎牢。
第三节通道口防护及栏杆防护
(根据实际情况改编)
2-
一、在通道口,施工电梯口等处均搭设防护棚,棚宽大于道口,两端各长出
1m,垂直高度大于
2.5m,棚顶采用脚手板铺设二层,二层间距大于
30㎝。
二、砂浆机、拌和机搭设简易操作防护棚。
三、底层非进入建筑通道口的地方采取禁止出入(通行)措施和设置禁行标志。
四、在基坑支护时,基坑顶设
高防护栏杆,楼梯间及洞口周边均设防护栏
杆并挂好安全网.
五、各类防护棚要有单独的支撑体系,牢固可靠安全。
第四节脚手架搭设质量及验收规定
一、脚手架验收标准
1、节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到
40~60N.m。
2、脚手架立杆垂直度偏差应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:
不大
于
50㎜。
3、纵向钢立杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于
4、第层满铺脚手板,安全防护措施等应符合规范规定。
二、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用
或继续使用。
1、搭设完毕后;
2、连续使用达到六个月;
3、施工中途停止作业超过
15
天,在重新使用前;
4、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;
5、在使用过程中发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的
情况时。
第五节脚手架的使用规定
一、作业层每
1m2
架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具数量)不得超过
以下规定值:
3-
施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,装修脚手架取
2kN/m2。
二、在外脚手架上不得堆放建筑材料及建筑垃圾。
三、严禁上架人员在架面上奔跑或退行。
四、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上
加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
五、作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件,整体性杆件,连接紧固件
和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应的弥补
措施,并在作业完成后及时予以恢复。
六、工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞闪
失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。
七、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀登脚手架上
下。
八、每班工人上架作业时,应先检查有无影响安全的问题存在,在排除和解决
后,方可开始作业,在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行
检查。
九、每步脚手架完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步或室内。
第六节脚手架的拆除
一、应有施工负责人召集技术、安全员、班组对脚手架整体进行仔细检查后确
定方案,才允许拆除。
二、要设置警戒区和警示标志(作业区)禁止外作业人员进入,地面应设警戒
线、监护人员。
三、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭先拆先搭后拆要一步一步依次进行,
不准上下层同时作业。
四、服从统一指挥,上下呼应。
五、拆下的材料须用绳索和滑车往下传递或斜道往下运,不得乱扔乱抛,并分
类堆放在指定的地点。
六、在拆除的过程中,最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待
清楚,以免发生事故。
4-
第三章脚手架计算书
第一节悬挑式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-
2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为15.0米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.00米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×
3.5。
施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设8层。
悬挑水平钢梁采用[16a号槽钢U口水平,其中建筑物外悬挑段长度1.40米,建筑
物内锚固段长度1.60米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构,没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.150×
1.000/3=0.050kN/m
活荷载标准值Q=2.000×
1.000/3=0.667kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×
0.038+1.2×
0.050=0.106kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×
0.667=0.933kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
5-
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
1=(0.08×
0.106+0.10×
0.933)×
1.5002=0.229kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
2=-(0.10×
0.106+0.117×
1.5002=-0.270kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.270×
106/5080.0=53.065N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.050=0.088kN/m
活荷载标准值q2=0.667kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
=(0.677×
0.088+0.990×
0.667)×
1500.04/(100×
2.06×
105×
121900.0)=
1.451mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩
和变形。
1.荷载值计算
6-
大横杆的自重标准值P1=0.038×
1.500=0.058kN
1.000×
1.500/3=0.075kN
1.500/3=1.000kN
荷载的计算值=1.2×
0.058+1.2×
0.075+1.4×
1.000=1.559kN
小横杆计算简图
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
=(1.2×
0.038)×
1.0002/8+1.559×
1.000/3=0.525kN.m
=0.525×
106/5080.0=103.438N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
7-
V1=5.0×
0.038×
1000.004/(384×
2.060×
121900.000)=0