高酸性气田套管柱安全可靠性评价方法研究docWord格式.docx

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失效;

可靠性;

评价方法

中图分类号:

TE931.2文献标识码:

A

StudyonEvaluationMethodofReliabilityofCasinginHighLevelAcidGasField

WANGGuang—lei¨

.LIWen—fei.ZHOUYan—jun'

.

(1.CollegeofPett.oleumEngineering,ChinaUniversityofPetroleum,Qingdao266555,China;

2.DrillingTechnologyResearchInstitute.ShengliPetroleumAdministration,Dongying257017,China)

Abstract:

PuguanggasfieldisacidgasfieldbecauseofhighlevelofH2SandCO2,SOitisimpor—

tantforexploitingsafelytoevaluatereliabilityofcasing.Basedontheanalysisofcasingload

mechanism,calculationmodelwasstudied.Accordingtoreliabilitytheory,casingstringisaseries

system,andconsideringthefailureofcasingstringingasfield,reliabilitymodelofcasingparts

andwholewereproposed.TheanalysisresultsshowthatreliabilityofwholecasingofP101—2H

wellwas100intheearlydaysofexploit,andcasingdesignwasright.Becausesome[actorsin—

cludingcorrosion,perforatingandSOondecreasedthestrengthofcasing,reliabilityofwholecas—

ingisdecreasedin10and20years.

Keywords:

acidgasfield;

easing;

failure;

reliability;

evaluationmethod

普光气田是目前我国发现的最大天然气田.也

是川气东送的主要源头,已探明储量3.5×

10"

m.,

Hs摩尔含量14.96%,CO.含量8.2O%,属高酸性

气藏.由于Hs含量高,对钻井安全特别是人身安

全及周围环境安全构成了严重威胁.酸性环境对套

管强度,套管材质和井身结构设计提出了特殊的要

求.因此,研究高酸性气田套管柱安全可靠性评

价方法,对于确保高酸性气田钻完井工程施工和生

产开发的安全,提高我国高酸性气田的勘探开发技

术,保证川气东送工程的顺利实施,具有重要的战略

收稿日期:

2011O3—07

基金项目:

国家科技重大专项(2008ZX05017);

国家科技支撑计划项目(20.8BAB37Bo6)

作者简介:

王光磊(1979一),男,山东济阳人,工程师,博士研究生,主要从事钻井工程设计技术及钻井工艺技术方面研究.

石油矿场机械2O11年9月

意义和社会经济效益.

l套管柱力学分析

井眼中套管柱受力状态复杂,套管力学分析是

评价套管柱安全可靠性的关键和基础,因此有必要

首先对套管柱承受的各种载荷进行分析.

1.1径向应力和周向应力

地层孔隙压力,水泥环压力,钻井液柱压力,地

层蠕变运动产生的侧向力,地震等因素的作用主要

引起套管缩径,挤扁,破裂,错断等失效,在套管上产

生不同程度的径向应力和周向应力.对于承受均匀

外压力的厚壁套管,其应力可根据I.ame公式进

行计算,即

R

丛~

o

--

Rf『1一(]

(1)一——1一l

[一c簧.]~二l一J

式中,,分别为径向应力和周向正应力,MPa;

为套管截面上任意一点到套管中心的距离,mlT1;

.,Pi分别为外压和内压,MPa;

R,R.分别为套管

的内径,外径,mm.

对于薄壁套管,API标准..规定了不同条件下

的计算公式,可根据实际情况选用.

1.2轴向应力

气藏开发工艺的不同及地层等因素的影响,使

得套管的轴向应力状态发生改变.在开发初期,套

管应力状态主要以拉应力为主,包括下入套管时套

管重力产生的应力及增产措施(酸化压裂等)产生的

附加应力;

随着气藏的不断开发,由于气藏储层出

砂,地质活动,地层坍塌等因素的影响c4,套管应力

状态变为压应力为主.

拉应力为

口z

FZ×

o.(.)

式中,F为轴向拉力,kN.

压应力分为套管底部开口情况和闭口情况.

套管底部开口情况:

FzcR一(a×

(Elq)专×

10——pA+.A)×

10.

q一q+(10.A.一P.A.)g×

10

29

×

1()l{一二A川

套管底部闭口情况:

FzcR—a×

(EIq)言×

10一

1022.一二^

式中,F为轴向压力,kN;

a为临界载荷系数;

E为

套管弹性模量,GPa;

J为套管截面极惯性矩,mm;

q为套管等效重度,N/m;

q为套管重度,N/m;

pi,p.

分别为套管内,外流体密度,kg/m.;

Pi,.分别为套

管内,外压力,MPa;

Ai,A.分别为套管内,外面

积,mFll.

1.3横向剪切力

倾斜井眼中套管重力分量和地质活动会对套管

产生剪切作用,导致套管弯曲或错断.当剪切力作

用点位于套管近处时,易引发套管断裂,根据第四强

度理论,此时套管受到的横向剪切力为

QRT=n(R:

一R)x1O

===0.577yP(4)

式中,y为套管屈服强度,MPa.,

当剪切力作用点距离套管较远时,造成套管发

生弯曲失效,根据弯曲力学理论,套管横向力计算公

式为

QRT--(5)

式中,_,_m为套管许可最大挠度,mm;

L为弯曲套

管长度,m.

1.4弯曲应力

倾斜井眼中,作用在套管上的横向力还会对套

管产生弯矩作用,产生弯曲应力,此时危险点位于套

管的外壁,套管外表面的弯曲应力为

:

(6)

7cn一^

M一×

Kw

式中,R为井眼曲率半径,m.

2套管腐蚀速率分析

高酸性环境下,腐蚀介质会造成套管强度降低,

导致套管柱发生失效破坏,是影响套管柱安全性的

关键因素.因此,在研究套管柱可靠性时,必须考虑

腐蚀介质的作用,分析套管的腐蚀速率.Norsok考

虑了温度,CO分压,剪应力,pH值,腐蚀产物,材

料成分和微观组织等因素的影响,建立了腐蚀速率

模型一,即

CR:

尼箸×

H,×

(器)¨

..∞.'

fc.z

(7)

式中,CR为钢材腐蚀速率,mm/a;

K为温度常数;

为CO的逸度,bar;

r为剪应力,Pa;

.为温

度t时的pH系数.

第4o卷第9期工光磊,等:

高酸性气田套符柱安伞可靠性评价方法研究

腐蚀过程中,材料表面形成完整的,具有保护性

的腐蚀产物膜时,金属表【(【『受附着的腐蚀产物保护,

腐蚀速率将降低.Ward研究了腐蚀产物膜对腐蚀

速率的影响系数一,即

K一

l一l(丁&

lt;

【,l一10"

"

÷

(丁≥丁】)

式F}lI,T为产牛具有保护性腐蚀产物膜的温度;

l厂为腐蚀产物膜影响系数.

根据上述套管腐蚀速率模型的分析,综合考虑

腐蚀产物对套管的保护作,改进了高酸性环境下

套管受c()腐蚀速率的预测模型,即

CR一K×

'

Tw),"

..4log{//!

x

rP]I)()t9

3套管柱可靠性计算模型

3.1失效概率分析

套管柱的火效_形式主要包括破裂,挤毁,拉

断,错断,脱扣,跳扣,漏失,轴向失稳等.根据套

管强度和载荷的分布规律分析,套管失效慨率"

可靠度计算模型为

P一P(z&

o)一(二竺)一(z)(10)

v/

2

5+9

R一1一Pr(11)

式中,为套管载荷均值;

为套管强度均值

为套管载荷标准差;

(TRS为套管强度标准;

cp(?

)为

标准正态分布函数;

z为失效概率系数;

(r)值叮

以通过埘应的标准正念分布表查询对廊的值

得到.

3.2可靠度模型

3.2.1单元可靠度

套管柱上任一位置点发生任何?

种失效形式即

可认定套管发生损坏,即套管梓的失效形式是相互

独立的.根据高酸性环境下套管梓失效形式的分

析,基于可靠性理论一建立的套管柱单元町靠度计

算分析模型为

R一ⅡR(12)

式中,尺,为套管柱第个单元发生第是种失效形式

时的可靠度;

是为失效形式的种类.

3.2.2整体可靠度

由于套管柱是由若干相同的套管通过螺纹连接

而成,其中任一位置点发牛失效破坏,即会导致套管

柱整体失去原有功能,导致整体系统的损坏,因此根

据可靠性理论的基本原理,套管柱系统属于串联系

统的范畴,则套管柱整体可靠度模型为

Rs一1]-R(13)

J一1

式中,为套管柱单元数量.

4实例分析

P101—2H井是川东北高酸性气藏中的1口水平

井,其井身结构如图l所示.由于储层埋藏深,造斜

点深,钻进难度高,且地层压力体系复杂,富含H.S

和CO等有毒腐蚀介质,使得该井对于套管柱的安

全性要求严格.根据L述套管柱安全可靠性评价方

法的分析,并综合考虑非均匀地应力,射孔,腐蚀,以

及在钻井和多次作业过程中套管内壁磨损等因素的

影响,对开发初期,开发10a及开发20a的套管安

全可靠性进行分析评价.

阻流环深度6

悬挂器位置4

球座位置662

人工井底662

水泥返商地

合金钢井段5

问接外段l12

造斜点4780i

1P1012H_蚌身结构

在PIO1-2H井的开发初期,套管柱单元和整体

系统的安全可靠性均为1O09/6,证明设计的井身结

构合理可行.

表l为P101—2H井开发10a套管柱的安全可

靠性评价分析结果.可以看出,开发生产10a后,

套管柱的整体可靠度较开发初期有所降低,存在发

生套管失效的可能性.主要原因是由于射孑L,腐蚀,

非均匀地应力和出砂等因素的影响,导致套管强度

降低,容易引发挤毁,错断等失效;

同时也发现,设计

为双层或多层结构的套管段,仍具有较高的可靠度,

?

4?

石油矿场机械2011年9月

表2为P101—2H井开发20a后的套管柱可靠

度评价结果,最低可靠度为72.3255.主要原因

在于:

开发初期影响套管安全性的不显着因素随

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