钢管支模架专项施工方案排版Word格式文档下载.docx

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包括D13-D22共计10栋多层（5F），6幢小高层（17+1F）住宅、沿街商业、幼儿园及小区配套。

地下室结构形式为框架结构，单体楼结构形式为框架-剪力墙结构。

多层、幼儿园建筑为三类，其余为市区民用建筑二类工程。

包括土建与水电安装、室外道路、管线（含供水、电力、供气等配套）、绿化景观等施工，配合竣工验收、启动等方面所需的所有工作和服务。

墙、梁及板平面尺寸

本工程板厚取160mm，墙厚取250。

梁的截面尺寸（mm）：

200*300,200*400200*440,200*470,200*550,200*570,200*750。

第二节编制依据

序号

名称

编号

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

2

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

3

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2006

4

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

5

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130－2011

6

《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》

DB33/1035-2006（J10905-2006）

7

《建筑施工安全检查评分标准》

JGJ59-2011

8

《建筑工程大模板技术规程》

JGJ74-2003

9

《建设工程施工安全技术操作规程》

10

《建筑工程施工现场供用电安全规范》

GB50194-2014

11

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005

第二章施工部署

第一节项目组织管理机构

1、项目管理层职责：

项目技术负责人负责制定施工方案，并统一对施工员及施工班组进行技术交底，由施工员负责现场管理，确保现场模板施工的有序性，同时负责模板施工过程中的技术要求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术科，由技术科制定处理方案。

相关职责分配如下：

项目经理：

本工程施工现场总负责、总协调；

及时了解掌握本工程质量、进度情况；

对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。

项目常务副经理：

对本工程施工质量、安全、进度情况进行全面负责；

对本工程模板分项施工过程进行全面监控并积极配合项目经理工作；

技术负责人：

由杨涛锋负责制定技术方案和技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。

施工员：

由任新会、国天海负责对施工班组进行技术交底和审核材料计划单，负责现场管理对现场工人直接组织安排。

质量员：

由王俊强负责检查现场模板制作、安装、加固及细部作法的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术科。

材料员：

由杨明负责按计划分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的管理。

2、组织机构

第二节施工段划分

地下室阶段：

土方开挖根据现场平面布置以及施工流水段划分，分块分层施工，具体按施工流水段划分示意图的划分为6个施工区块。

主体阶段：

根据各单体各划分为一个施工段，即16个施工段，施工段内，各工种进行交叉作业。

装饰阶段：

各幢号楼均可分为内外两个施工段。

外装修原则上均从上到下一次完成，在确保计划工期及关键线路的前提下，视施工实际情况错开交叉流水施工。

第三节砼施工顺序

地下车库砼施工顺序：

地下室立柱内墙砼先施工，再施工梁板砼（支架搭设时与立柱拉结牢固）。

第四节材料设备人员进场

1、根据施工进度计划及流水段划分情况，各施工阶段人员安排如下表所示：

施工段

基础工程

主体工程

基础筏板

顶板、墙、柱

墙体

顶板、梁

柱

G3#楼区域

20

50

25

12

G4#楼区域

13

G5#楼区域

14

G6#楼区域

15

G7#楼区域

16

G8#楼区域

其中，G3#-G6#楼施工区域含地下室。

2、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；

3、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；

第五节临时用电布置

施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用TN-S系统，执行三级配电三级保护，一机一闸一漏保。

施工照明采用专用配电箱，电压不大于36V，使用绝缘导线。

砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定工作时间不应大于0.1S。

砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。

第三章施工准备

第一节技术准备

项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。

通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。

熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

第二节机具准备

主要施工机具及工具准备如表所示：

名称

规格

功率

数量

锤子

重量0.25、0.5㎏

70个

扳手

开口宽（㎜）17-19、22-24

70把

圆盘锯

MJ-106

3kW

2台

平刨

MB-503

手电钻

8把

台钻

VV508S

520W

手提电锯

M-651A

1.05kW

8台

手提电刨

0.45kW

压刨

MB1065

7.5kW

线垂

0.5kg

50个

水准仪

钢卷尺

50m、5m

扭力扳手

2把

电子秤

第三节材料准备

根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。

为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15mm厚、1830mm×

915mm九合松木胶板作为结构构件的模板；

木档采用60mm×

80mm方木；

采用可铸锻铁制作的扣件，采用配套的立杆顶托；

钢管使用Ф48×

3.0无缝钢管。

采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。

第四节材料垂直运输

根据本工程实际情况，整个施工现场材料运输采用5台塔吊进行现场垂直运输。

第四章模板及其支撑总要求

1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；

2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；

3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；

4、模板支架沿支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；

提高模板刚度和稳定性；

5、支撑立杆应设垫板，模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆的纵横距离不得大于900mm。

6、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合规范的要求。

7、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合规范的要求。

每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

8、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水；

9、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；

10、跨度≧4000的梁按设计2‰要求起拱；

≧4000的板，起拱高度为跨度的1‰~3‰；

11、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满足规范要求；

12、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

13、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最好采用水性隔离剂，不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

14、脚手架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意更改；

要更改必须得到技术负责人的认可。

第五章模板安拆操作工艺

第一节模板安装前准备工作

a、模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

b、模板的基准定位工作

首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

c、标高测量

利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

d、竖向模板的支设应根据模板支设图。

e、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

f、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

第二节模板支设

1、柱模板

①工艺流程：

搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定→冲洗封底。

②主要方法：

a、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。

b、柱、墙根部清理干净。

c、柱、梁接槎部位此处加垫海棉。

柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，

d、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。

支撑杆与楼板支架连接。

2、剪力墙模板

①支设工序：

检查→清理→放模板就位线→安放面角模板→安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模、固定→调整模板间隙、找垂直度→检查、验收模板。

②剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。

③模板底部每个转角处留置清扫口。

④所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设60×

80方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设60×

80方木。

为了确保剪力墙的质量，墙板的拉结设φ14对拉螺栓（地下室、人防墙板对拉螺杆中间焊止水片），纵横间距≯500mm，最下一道螺杆离地200～300mm，上部限定在500mm左右。

3、梁、板模板

①梁模安装工艺：

弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固

楼板模安装工艺：

搭支架→测水平→摆60×

80木楞→调整楼板模标高及起拱→铺九合板模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

②梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。

③所有跨度≥4m的梁必须起拱1-2‰，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。

④所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。

梁模