EN15085焊接生产计划安全闸机项目资料讲解Word格式文档下载.docx
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2适用范围
3职责
3.1技术部负责焊接生产计划的归口管理；
3.2技术部负责焊接工艺文件的编制；
3.3生产部负责焊接的实施；
3.4质保部负责焊接的检验，并对焊接过程及焊接产品质量实施监控。
4内容
4.1产品质量要求
在合同评审阶段，焊接责任人根据用户提供的《********车辆用********技术条件》，
及《焊接要求评审记录》和《焊接要求的技术评审记录》已确定********焊接产品的质量
等级要求如下：
部件级别
EN15085-2CL2
焊接质量等级
EN15085-3CPC2、CPC3
焊缝检验等级
EN15085-3CT3
缺陷质量等级
ISO10042-C、EN5817-C
4.2设计文件研发部提供设计文件如下：
序号
文件名称
文件编号
版本
1
图纸
BD36-49-00-000
A/00
必要
2
《焊接件清单》
*******-HJTX-ZZ-07-BD36-49-2016
3
《焊接接头清单》
*******-HJTX-ZZ-08-BD36-49-2016
4
《焊接工评清单》
*******-HJTX-ZZ-09-BD36-49-2016
5
《焊工培训清单》
*******-HJTX-ZZ-10-BD36-49-2016
6
《焊接工作试件清单》
*******-HJTX-ZZ-11-BD36-49-2016-01
4.3工艺文件
4.3.1技术部提供工艺文件如下：
*******-HJTX-ZZ-11-BD36-49-2016-02
《焊接工作试件计划》
*******-HJTX-ZZ-13-BD36-49-2016
《焊接工评计划》
*******-HJTX-ZZ-12-BD36-49-2016
《焊接生产计划》
*******-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2016
《焊接检验计划》
*******-HJTX-ZZ-21-BD36-49-2016
PWPS
*******-HJTX-ZZ-01-BD36-49-2016
7
WPS
*******-HJTX-ZZ-02-BD36-49-2016
8
WW《焊接作业指导书》T
9
WPQR
BV提供
4.3.2工艺文件说明
4.3.2.1焊接顺序
********绝大多数的焊接件仅有1-2道焊缝，且均为单道焊缝，因此不需焊接顺序；
对复杂的多焊缝部件，在其WWI中对焊接顺序做了详细规定，详见具体焊接件的WW。
I
4.3.2.2焊接点固焊
焊接点固焊的焊接工艺应用正常焊接的WPS。
4.3.2.3焊前预热
对于铝合金焊接，当焊接环境温度低于15度时，用电加热炉或氧乙炔焰对待焊接件进
行预热，电加热炉预热至200℃，20分钟；
或用氧乙炔焰的外焰加热待焊接件10-15圈，
加热运动速度为40-50cm/s。
4.3.2.4焊后处理
（1）焊后缓冷
对有裂纹倾向的材质或焊接应力较大的焊接接头，在焊后用氧乙炔焰加热使其缓慢冷
却，释放应力，消除裂纹。
缓冷方法与用氧乙炔焰预热相同。
（2）焊后校正
当焊接变形超出设计允许尺寸时，需对焊后的零部件进行机械校正（冷校正），校正方
法见《焊接件校正规程》。
4.4人员资质
4.4.1焊工资质
我公司焊工的资质范围完全覆盖********的材质、规格、焊接方法、焊接位置，焊工
资质如下：
岗位
资质
依据ISO9606-1/ISO9606-2具有焊工资质人员
焊工
ISO9606-1141PBW8FM5st3PAssnb
魏厚清、尹逊军
ISO9606-1141PFW8FM5st2PBsl
ISO9606-1141PFW8FM5st3PBsl
ISO9606-1141P+TFW8FM5st8PBsl
魏厚清
ISO9606-2141PBW23st3PAssnb
ISO9606-2141PFW23st3PBsl
ISO9606-2141PFW23st2PFsl
ISO9606-2141PBW23st8PFsl
ISO9606-2141PBW23st3H-L045sl
4.4.2焊接检验人员资质
我公司焊接检验人员的资质范围完全符合用户对********焊接件的检验要求，其资质
如下：
依据ISO14731具有检验资质人员
焊接检验员
VTⅠ、PTⅠ（公司内部培训）
逄美英、杨庆国、
NDT工程师
VTⅡ、PTⅡ
迟强
4.4.3焊接监督人员
我公司焊接监督人员的资质范围完全符合用户对********焊接件的质量要求（CL2级），
其资质如下：
依据ISO9712具有焊接监督资质的人员
焊接责任人
IWE
王峰
焊接监督人
IWS
张宏亮
4.5母材种类及规格
母材组别
母材种类
规格型号mm
型材
板材
棒料
8.1
O6Cr19Ni10
t2,t4,t5,t6,t9,t10
Φ8,Φ10,Φ12,
Φ21,Φ25,Φ32
23.1
6061/T6
t3,t5,t8,t14
Φ12,Φ10
6061/T5
t3,t5
22.4
5083
t2,t5
4.6焊材种类及规格
焊材名称
焊材种类
铝焊丝
ER5356
?
2.0、?
3.0
不锈钢焊丝
ER308
2.0
钨极
WCe
3.0
保护气体
Ar
100%
4.7焊接方法
mTIG/141
4.8焊接准备
机械清理
4.9焊接检验
全部焊缝100%VT；
部分焊缝100%PT
4.10焊接设备、工装和工具
4.10.1焊接设备及焊接工装清单
设备、工装名称
编号
数量
状态
WSME315交直流氩弧焊机B
*******-SB-DH-0
完好
WSME315交直流氩弧焊机
*******-SB-DH-01
门框焊接工装
GZYN-01-00
门框、门骨架立边检验样板
GZYN-02-01
门骨架、门框立边划线样板
GZYN-02-02
门扇检验样板
GZYN-02-03
门扇铰链焊接工装底座
GZYN-03-01
铰链定位板
GZYN-03-02
门扇铰座焊接工装定位轴
GZYN-03-03
10
门扇铰链焊接工装隔套
GZYN-03-04
11
定位螺钉
GZYN-03-05
12
底座焊接工装定位座
GZYN-04-01
13
门框筋板焊接定位工装
GZYN-05-00
4.10.2焊接工具清单
工具名称
规格
电动钢丝刷
直头钢丝刷
手锤
1磅
扁铲
10×
150mm
铝锉刀、钢锉刀
10寸
各1
活扳手
一字螺丝刀、十字螺丝刀
直角拐尺
300×
C型夹、J型夹
5"
、6"
各20
4.11焊前准备
焊前需对以下各项进行检查，在焊工自检和检验人员专检合格后方可施焊。
4.11.1母材符合性
领用的母材牌号及规格要与图纸及WP（焊接作业指导书）要求的一致。
S
4.11.2焊材符合性
选用的焊丝和保护气体应符合《焊接作业指导书》的规定。
4.11.3焊工符合性
焊工的资质要符合母材的种类及规格、工艺规定的焊接方法和焊接位置。
4.11.4焊接技术图纸
焊接技术图纸要经焊接责任人审批，并在焊接工位可视。
4.11.5焊接工艺规程的适用性
WPS要依据WPQ编写，如需要经工作试件验证。
R
WPS及WW要在焊接工位可视。
I
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