供热管道质量验收资料精Word文档格式.docx
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3
管径小于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
对供热管网的管材，首先规定应按规定要求，对设计未注明时，规定中给出了管材选用的推荐范围。
11.1.3
室外供热管道连接均应采用焊接连接。
为保证管网安装质量，尽量减少渗漏可能性采用焊接。
11.2
管道及配件安装
主控项目
11.2.1
平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法：
对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果。
在热水采暖的室外管网中，特别是枝状管网，装设平衡阀或调节阀已成为各用户之间压力平衡的重要手段。
本条规定，施工与验收应符合设计要求并进行调试。
11.2.2
管径小于或等40mm时，应使用焊接钢管。
2
管径为54-200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3
供热管道的直埋敷设渐多并已基本取代地沟敷设。
本条文对直埋管道的预热伸长、三通加固及回填等的要求做了规定。
11.2.3
补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合要求。
检验方法：
对照图纸，并查验预拉伸记录。
补偿器及固定支架的正确安装，是供热管道解决伸缩补偿，保证管道不出现破损所不可缺少的，本条文规定，安装和验收应符合设计要求。
11.2.4
检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法:
对照图纸，观察检查。
采暖用户装置设于室外者很多。
用户入口装置及检查应按设计要求施工验收，以方便操作与维修。
11.2.5
直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。
与地沟敷设相比，直埋管道的保温构造有着更高的要求，接地处现场发泡施工时更须注意，本条规定应遵照设计要求。
一般项目
一般项目
11.2.6
管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
对照图纸，用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
坡度应符合设计要求，以便于排气、泄水及凝结水的流动。
11.2.7
除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。
管网冲洗后应清除内部污物。
打开清扫口检查。
为保证过滤效果，并及时清除脏物。
11.2.8
室外供热管道安装的允许偏差应符合表11.2.8的规定。
本条规定基本延用《验评标准》第8.0.16条内容。
经实践验证可行，在控制管道安装允许偏差上是必须的，因此列入本条。
表11.2.8
室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项
目
允许偏差
检验方法
1
坐标（mm）
敷设在沟槽内及架空
20
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线
埋地
50
2
标高（mm）
+10
尺量检查
+15
3
水平管道纵、横方向弯曲（mm）
每1m
管径≤100mm
管径＞100mm
1.5
全长（25m以上）
≯13
≯25
4
弯管
椭圆率
8％
用外卡钳和尺量检查
5％
折皱不平度（mm）
管径125—200mm
5
管径250—400mm
7
11.2.9
管道焊口的允许偏差应符合本规范于5.3.8的规定。
见本规范第5.3.8条说明。
11.2.10
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：
1
焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；
焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
观察检查。
为保证焊接质量，对焊缝质量标准提出具体要求。
11.2.11
供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
为统一管道排列和便于管理维护。
11.2.12
地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：
与沟壁
100
150mm
与沟底
200mm
与沟顶（不通行地沟）
50
100mm
（半通行和通行地沟）
200
300mm
尺量检查。
主要为便于安装和检修。
11.2.13
架空敷设的供热管道安装高度，如设计列规定时，应符合下列规定（以保温层外表计算）；
人行地区，不小于2.5m。
通行车辆地区，不小于4.5m。
跨越铁路，距轨顶不小于6m。
主要在设计无要求时为保证和统一架空管道有足够的高度，以免影响行人或车辆通行。
11.2.14
防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
保温前观察检查。
保证涂漆质量，利于防锈。
11.2.15
管道保温层的原度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
见本规范第4.4.8条说明。
11.3
系统水压试验及调试
11.3.1
供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
在试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
11.3.1沿用原《规范》第8.2.10条。
据调查，该条文规定的试验压力适用可行，因此引入本条文内。
11.3.2
管道试压合格后，应进行冲洗。
现场观察，以水色不浑浊为合格。
11.3.2为保证系统管道内部清洁，防止因泥沙等积存影响热媒正常流动。
11.3.3
管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。
当不具备加热条件时，应延期进行。
测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
11.3.3对于室外供热管道功能的最终调试和检验。
11.3.4供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
开启和关闭阀门检查。
11.3.4供热管道作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断是为保证水压试验在规定管段内正常进行。
室外供热管网管道及配件安装工程检验批质量验收记录
SN3.8.1
工程名称
检验批部位
项目经理
工程施工单位名称
分包项目经理
专业工长
分包单位
施工执行标准名称及编号
施工班组长
序号
GB50242-2002的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志
直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行
补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合要求
检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求
直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求
管道水平敷设其坡度应符合设计要求
除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。
管网冲洗后应清除内部污物
室外供热管道安装的允许偏差应符合下表规定：
全长
（25m以上）
管道焊口的允许偏差应符合本规范于5.3.8的规定
管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：
焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷
6
供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：
100～150mm
100～200mm
50～100mm
200～300mm
8
架空敷设的供热管道安装高度，如设计列规定时，应符合下列规定（以保温层外表计算）：
通行车辆地区，不小于4.5m。
跨越铁路，距轨顶不小于6m。
9
防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷
10
项目（管道及设备保温层）
允许偏差（mm）
厚度
+0.1δ
-0.05δ
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