氯化石蜡行业分析报告Word文档下载推荐.docx

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（2）行业相关的自律性组织6

2、主要法律法规及政策6

三、行业竞争性状况8

四、行业市场规模9

（１）产能分析9

（２）价格分析10

五、进入本行业的主要障碍10

1、价格壁垒11

2、市场壁垒11

3、原材料壁垒11

六、影响行业发展的因素12

1、有利因素12

（1）国家产业政策的支持12

（2）新型原材料开始渗入12

（3）资金的涌入12

（4）国外技术和政策的带动效应13

2、不利因素13

（1）检测标准和方法缺失13

（2）行业集中度差14

七、行业风险特征14

1、产能过剩风险14

2、生产企业良莠不齐的风险15

3、检测标准和方法缺失的风险15

一、氯化石蜡行业定义及分类

1、定义

氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。

广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品，以及应用于涂料、塑胶跑道，润滑油等的添加剂。

2、分类

氯化石蜡按其含氯量不同，主要分为：

氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种。

在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。

（1）氯化石蜡42

淡黄色黏稠液体，相对密度1.16～1.17。

凝固点一30℃。

折射率1.500~1.508。

黏度（25℃）1900～2500mPa·

s。

氯含量42%。

溶于大部分有机溶剂和矿物油，如甲苯、氯代烃、丙酮、环己酮、醋酸乙酯等，不溶于水和乙醇。

与天然橡胶、氯丁橡胶、聚酯等相容。

加热120℃以上自行缓慢分解，放出HCl。

铁和锌等金属化合物会促进分解，不燃、不爆、挥发性低。

无毒。

用途：

氯化石蜡-42广泛用于油漆、氯化橡胶和苯乙烯-丁二烯树脂类涂料中，在塑料中，作为阻燃剂、粘结剂、胶结剂和填充剂，另可作为润滑添加剂，同时也具有耐潮和耐化学腐蚀性。

浅黄色至黄色黏稠液体，相对密度1.235～1.255。

凝固点<

一30℃。

折射率1.505～1.515。

黏度（25℃）700～1500mPa.s。

含氯量50%~54%。

热分解温度140℃。

溶于甲苯、环己酮、醋酸乙酯、氯化溶剂及烃类，微溶于乙醇，不溶于水。

不燃。

用作氯丁橡胶、丁腈橡胶、SBS等胶黏剂和密封剂的增塑剂。

氯化石蜡-52增塑的硅烷化聚氨酯（SPU）密封剂，断裂伸长率最高、弹性最好。

还可用作阻燃剂。

（3）氯化石蜡-70

白色或淡黄色粉末状固体。

氯含量%68-72。

软化点℃≥90。

酸值（mgkOH/g）≤0.3。

粒度（20目筛）%100。

热稳定性%≤0.3。

水份%≤0.1。

（应不含四氯化碳，四氯化碳对人体有害）。

适用于各类产品阻燃之用。

广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。

二、行业管理

1、行业主管部门、监管体制

（1）行业主管部门

氯化石蜡行业的行政主管部门为国家发展与改革委员会以及工业与信息化部，国家发改委主要负责制定行业发展规划，指导行业结构调整、行业体制改革、技术进步和技术改造等工作。

工信部则主要负责拟定实施行业计划、产业政策和标准，监测工业行业日常运行；

推动重大技术装备发展和自主创新。

此外，国家环保局负责制定国家环境质量标准和污染物排放标准，负责环境监测、统计和信息工作，指导和协调解决各方、各部门以及跨地区、跨流域的重大环境问题。

（2）行业相关的自律性组织

氯化石蜡行业的主要行业自律机构是中国石油和化工协会、中国涂料工业协会、中国精细化分工协会、中国氯碱协会等，主要负责引导企业贯彻执行国家政府发布的行业相关政策、法规、标准、规则，协助政府主管部门进行行业管理，发挥政府主管部门与企业间联系的桥梁纽带作用，促进企业的横向联系。

2、主要法律法规及政策

行业涉及的主要法律法规以及政策如下：

三、行业竞争性状况

我国从20世纪50年代末开始生产氯化石蜡，至今已有近60多年的历史，随着国内塑料制品工业的迅速发展，氯化石蜡的发展也较快，在我国增塑剂系列中，氯化石蜡产量仅次于DOP、DBP而居第三位，目前我国氯化石蜡厂家已有150多家，企业间的竞争程度较大。

国内氯化石蜡行业及产品的发展早期主要由江汉油田、上海氯碱、沈阳石蜡厂等几家国有化工企业生产，行业集中度较高，80年代，大量民营企业开始进入该行业，民营企业凭着运营成本低、经营策略灵活、服务好的优势，迅速占领了市场，取代国有企业成为氯化石蜡行业发展的主要力量。

目前，氯化石蜡企业在全国各地均有分布，全国以氯化石蜡为主的生产型企业上百家，代表性的有江苏国威化工、山东鲁西化工等。

随着市场经济的发展，下游产业链的带动，大量民营资本的进入，积极有力的推动了国内氯化石蜡行业的发展。

但因氯化石蜡行业竞争加剧，部分生产厂家为降低成本，无视产品质量采用低价的原料蜡等对这一行业也造成了一定的冲击。

随着越来越多的厂家加入，产能开始出现过剩的情形，行业整体利润有走低的趋势。

四、行业市场规模

氯化石蜡厂家众多，据不完全统计，国内氯化石蜡厂家中有将近97家年产能在2000吨以上的企业，总产能已经达到196.2万吨，预计国内总产能或达到200万吨以上。

（１）产能分析

淘汰落后小产能是氯化石蜡行业持续发展的必然之选，但受自身利益等因素影响，目前淘汰落后小产能进展缓慢。

从上图中可以看出，国内氯化石蜡产能主要分布在河南、江苏、山东、河北四地，四省份总产能占比高达75.28%。

河南地区是氯化石蜡产能大省，且厂家较为集中，主要分布在荥阳市附近，氯化石蜡质量参差不齐，在色泽、粘度、比重等方面均存在差异。

（２）价格分析

目前，受上游行业液氯和液蜡价格的影响，氯化石蜡的成本价格波动幅度较大，进而导致氯化石蜡的市场价格在近两年内一直呈现出下降的趋势，2014年1月市场月平均价格高于7000元/吨，但到2016年5月，氯化石蜡的平均价格低于5000元/吨，波动幅度比较大。

五、进入本行业的主要障碍

氯化石蜡的持续生产能力和产品的标准化程度成为衡量一个氯化石蜡行业持续发展的重要指标，同时也已成为氯化石蜡企业的主要竞争力。

氯化石蜡行业持续发展也对企业的产业化运作也有着很高的要求，所以，氯化石蜡行业的壁垒主要体现在价格、市场和原材料等方面，具体情况如下：

1、价格壁垒

国内氯化石蜡行业供需矛盾显现，受原材料价格以及下游产业的市场销售情况影响，氯化石蜡的市场价格长期低位盘整。

与此同时，氯化石蜡这一行业也在一定程度上会呈现出轻微的季节性特征，再加上市场上氯化石蜡企业逐渐增加，竞争的加大导致价格开始出现下降趋势，行业盈利能力减弱，发展前景备受业内外人士瞩目。

2、市场壁垒

受国际经济大环境影响，整个市场经济呈现出一定的低迷状态，进口正构烷烃市场、塑料产品市场走势震荡，在国内下游需求的所占比例几经变动。

目前氯化石蜡行业普遍出现产能过剩的现象，产品的销售市场不够广泛也是阻碍氯化石蜡行业发展的重要因素之一。

因此要想适应目前市场的经济状态，氯化石蜡急需向绿色安全型、超高标准方向转型。

3、原材料壁垒

液蜡、液氯等是氯化石蜡的重要生产原料，其供需状况和市场走势对氯化石蜡市场价格有巨大的影响，随着煤制油产能陆续释放，原料方面的竞争也日益激烈，如何选择物美价廉的原材料也是氯化石蜡这一行业中企业所需考虑的重要问题，竞争越大，原材料市场就越复杂，选择一家合适的原材料供应商也就变得尤为重要。

六、影响行业发展的因素

1、有利因素

（1）国家产业政策的支持

国家出台了一系列相应的政策积极的推动了氯化石蜡的发展，如2010年中国石油与化工行业协会推出的《石油和化学工业“十二五”科技发展规划纪要》中就明确指出要推动该产业的发展，推进产业结构化，大力开发研究低成本化技术，重点突破精细化技术等。

（2）新型原材料开始渗入

近年来，氯化石蜡市场格局也在发生转变，原材料市场变动较大，以煤制蜡产品为代表的一些企业开始进入氯化石蜡行业，成为氯化石蜡行业的原材料的第二大来源，以动植物油为原料经酯化氯代的氯代脂肪酸甲酯因为低温增塑效果好逐渐得到下游厂家的认可，并在部分行业替代传统的氯化石蜡，一些关于绿色安全、增塑好的氯化石蜡新项目也开始投产，可为氯化石蜡企业提供优质的液体石蜡。

（3）资金的涌入

随着氯化石蜡企业的不断增加，一些资金额较大的投资者开始陆续进入这一行业，这些投资者、投资企业给传统的氯化石蜡企业带来了一些新的管理理念、灵活的经营策略、良好的服务，这些新的观念思想的渗透极大的推动了传统氯化石蜡企业的发展，同时资金的涌入也能为氯化石蜡企业的扩大生产提供保障，为大企业收购小作坊提供了极大的帮助，从而有效的推动氯化石蜡行业产业化发展。

（4）国外技术和政策的带动效应

相对于国内来说，国外的技术相对来说比较先进，国外的生产、商业理念早在之前就已经朝着绿色安全方向发展，同时国外大多数国家也已出台了一系列政策如限制低质量的产品进出口等来规划、整顿氯化石蜡行业并取得了一定的成效，这些对于我国来说都具有极为重大的借鉴意义，也在一定程度上能够带动我国氯化石蜡行业的发展。

2、不利因素

（1）检测标准和方法缺失

目前，氯化石蜡产品虽然存在着相应的行业产品质量标准，但国家尚未健全一个控制氯化石蜡环境健康风险的行业标准或规范。

只有建立一个综合涵盖氯化石蜡的原料、技术、工艺、产品和用途的标准和规范，才能为消除贸易壁垒，打好翻身仗磨好利器，为氯化石蜡行业走上一条绿色、可持续的发展道理提供有力的制度保障。

正是因为没有一个统一的控制标准，所以目前氯化石蜡行业内的企业良莠不齐，同时由于不同的生产方法、生产配置等都会导致产品的水平高低不一致，导致了流向市场的氯化石蜡产品质量不一，进而无法形成行业聚集品牌效应。

氯化石蜡作为三大增塑剂之一，首先就是要规范运作、规范生产、加大技术研究，形成自己的核心竞争力，才能与DOP、DBP抗衡。

（2）行业集中度差

虽然民营资本的进入有利地推动了国内氯化石蜡行业的发展，但也不可避免地带来了诸多问题，氯化石蜡行业竞争加剧，部分生产厂家为降低成本，无视产品质量采用低价低质的原料蜡，产能过剩，开工率低，利润下滑，行业整体利润逐年走低。

民营企业缺乏新产品研发能力，重量轻质，行业集中度差，服务低端市场的“作坊式”企业仍然大量存在。

七、行业风险特征

1、产能过剩风险

宏观面：

国内外经济环境表现欠佳，氯化石蜡行业难以独善其身。

从国外看，一些发达经济体确实在加快复苏，但是有一些主要经济体复苏过程还是比较艰难曲折的，加上国际地缘政治的动荡，使得国际环境仍然还是复杂的；

从国内看，国内处于向经济新常态过渡时期，重点在于调整产业结构，优化产业升级，而非保持经济高速增长，经济增速持续放缓或下滑的态势难以改变。

供应面：

产能过剩的局面延续。

在国内提高产业附加值、局部地区安检较为严格等因素影响下，部分落后装置存在淘汰风险，但部分装置存在投产计划，例如锦联化工、南岗塑料助剂等。

整体来看，产能过剩仍需要时间消化，且消化时间或较长。

需求面：

在宏观经济表现欠佳下，导致对后期新建项目积极性偏低，下游行业，如塑料、橡胶、聚氨酯等行业难言乐观。

2、生产企业良莠不齐的风险

据不完全统计，目前我国氯化石蜡生产厂家已达一百多家，生产企业广泛分布在河南、河北、山东、黑龙江、江苏、辽宁、浙江、陕西、广西、福建等省份，江