先张法预应力混凝土空心板预制Word下载.docx

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②.千斤顶漏油严峻时；

③.油压表指针不回零时；

④.调换千斤顶油压表时；

校验方法是在反力框上安装千斤顶、压力传感大路，测定千斤顶张拉油表读数关系式（或关系曲线）。

⑶、张拉前预备工作

①.张拉前对锚具的锚口摩擦系数进行测定；

②.计算钢绞线理论伸长值；

③.检查锚具是不是安装正确；

④.施工现场应具有确保全部操作人员和设备平安的必要预防方法；

⑤.实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。

⑷、张拉方式：

钢绞线张拉以油压表应力操纵为主，测张拉伸长值作校核，实际伸长值的误差应操纵在±

6%之内，不然必需查明缘故并采取方法以调整，方可继续张拉。

操纵张拉时，用电子传感器测力仪复核操纵每束张拉力。

张拉程序如下：

→初应力 

→бcon（持荷2min锚固）

预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10%бcon时开始测量，但必需加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉进程中的弹性紧缩值。

张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算：

△ 

Li=бi·

Li/Eg

式中：

Li——钢绞线的理论伸长值

бj——钢绞线的平均应力（可近似取跨中截面与锚固截面钢绞线的平均应力值）

LI——钢绞线的长度

Eg——钢绞线的弹性模量

⑸、预应力张拉：

施工前，千斤顶、高压油泵配精度级60Mpa压力表，用精度±

1%的压力传感器对千斤顶、压力表进行标定。

张拉前认真检查活动横梁、锚圈、放张楔块、千斤顶位置，查看张拉螺栓、夹片，连接套筒、连接头各部位的丝扣情形，将楔块清洗干净涂黄油锁定。

下好的钢绞线按编号与连接筒连接，并拧紧锚固螺栓，拉直钢绞线。

大顶初张：

按规定的张拉顺序从零应力开始，先用对称的两台200 

t千斤顶，大缸同步打出要求的长度然后用插垫将活塞垫死，两个顶的大缸伸长误差≤

5mm,然后油缸回零。

张拉：

立好张拉支架，按左右对称，先拉内侧后拉外侧的张拉顺序逐步用穿心式千斤顶将钢绞线应力张拉到бcon，并持荷2min，然后进行锚固。

⑹、平安操作注意事项：

①.张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具弹出伤人.

②.高压油泵有以下情形时，当即停机检查，当钢绞线实测伸长值与理论计算值较差超过6%时，要停止张拉，并查明缘故。

③.钢筋绑扎

钢筋弯制加工在加工棚统一完成，预制台座上绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确保钢筋保护层厚度。

混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。

④.钢模板安装

模板采用特制钢模，立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立模，模板采用龙门吊分节拼装，拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。

安装模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施。

⑤

.混凝土浇筑

混凝土浇筑前要检查模板安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确，支立牢固。

混凝土拌和在拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符合规范要求，在拌和过程中注意混凝土的稠度，天桥控制水灰比，随时检查混凝土坍落度，若出现异常情况立即查明原因予以纠正。

浇筑梁体混凝土：

在钢绞线张拉完毕后8小时开始绑扎钢盘骨架，随后放入芯模充气并固定，紧接着浇筑混凝土，混凝土采用插入式振捣器进行振捣，在振捣时必须注意不得碰撞波纹管，经免造成偏位。

混凝土浇注过程中随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。

每次振捣时间以混凝土不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观为止，然后用平板振捣器振捣并及时整平收浆，终凝前将梁顶面拉毛，以利桥面铺装层与梁体结合。

梁体混凝土养生采用蒸气养生法养护，在混凝土浇筑完毕后，静置1-2小时，按规定要求送气进行养生，养护期始终保持混凝土充分湿润。

⑥、放松荷载

当梁体混凝土的强度达到设计强度的85%，先把端模下螺栓全部卸掉，由人工旋转楔块装置上的丝杠扳手，使水平放张量达3-5cm,然后顶出200t顶油缸，抽出插垫，两个大顶同步缓慢放松，不得骤然放松。

最后将钢绞线与梁体混凝土表面切割平齐，并涂防锈漆，准备存梁。

⑦、存梁

梁体堆放时在空心板两端设置支点，不得使上下面倒置，吊装时严禁利用锚栓孔捆绑吊装，同时采取可靠措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用。

梁体存放时间不大于60天，预防起拱值过大。

预应力混凝土空心板的架设

（1）施工工艺流程（表5-6）

（2）施工方法：

　预应力混凝土空心板采用两台自行式吊机进行架设，吊机选用QUD25型液压式履带起重机，该机的最大起重量为25T，最大提升高度主臂32m（加副臂48m）。

　①定位放线，安装混凝土支承垫石：

先将盖梁顶面的尘埃除去，放出支承垫石设计中心线，双侧拉线操纵中心及高程，人工抹砂浆，将支承垫石安放在盖梁上。

　②

安装橡胶支座：

先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。

将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。

　③吊车自行就位。

　④用平板拖车将空心板从预制厂运至安装现场。

　⑤吊装空心板：

吊梁前先试吊，将梁板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各要紧受力部位的作用情形作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。

落梁板时，为使落梁板准确，在架第一跨梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同盖梁上的位置中心线相吻合。

多跨梁依第一跨梁为基准落梁。

　⑥调整支座：

支座安装后，假设发觉个别支座脱空、发生较大的初始剪切变　　形、支座偏压严峻造成局部受压等现象，要及时调整。

调整的方式为：

用千斤顶顶起梁板端，在支座上下表面铺涂一层环氧砂浆或适合厚度的薄钢板。

然后再次落梁，使支座上下表面彼此平行且同梁板底、盖梁顶面全数密贴，同时使一片梁两头的支座处在同一平面内。

　⑦检查验收。

（3）注意事项：

　①梁板安装前对每块梁板的预拱度进行统计，按预拱度值相等或接近进行编号，制订安装打算。

　②每孔梁板的吊装顺序严格依照先内后外，先中心后双侧的顺序，以避免彼此干扰。

　③吊装作业前要从吊机的构造、利用说明书中了解其构造及稳固性能。

如地基承载力不能知足吊机全数荷载的要求时，应采纳补强地基方法。

　④在吊机进行架设作业时，严格依照吊装平安技术等作业标准进行，并专门注意避免因以下缘故造成事故：

◆ 

起重臂过度旋转使起重臂弯曲折断。

支腿安装处地基下沉使吊机倾倒。

吊钩、钢丝绳破断。

吊机操作错误发生事故。

桥梁支座

桥梁支座严格按照桥梁设计施工规范进行安装，安装过程中严格按设计位置及标高进行控制测量，确保准确无误。

泄水管的安装

泄水管为桥面排水主要通道，在浇注上部结构时预留安装孔，在铺防水层前安装。

泄水管顶面略低于桥面成碗口形，以利排水。

下端伸出结构物底面10-15㎜再接入下面排水管，在桥面铺装时避免泄水管堵塞。

伸缩缝安装

桥梁伸缩缝平整度和强度的好坏关系到在伸缩缝处行车时是否平稳、舒适和安全，为此，我单位将选派有丰富施工经验的技术干部和工人进行施工。

施工方法如下：

A、在伸缩缝预留槽内划出伸缩缝定位线（顺缝向和垂直缝向）和标高。

B、为保证伸缩缝与其两侧的沥青砼面平整，在摊铺桥面沥青砼前，先将伸缩缝预留槽用砂子填平上面抹水泥砂浆，使其与桥面铺装砼在同一平面上，然后再进行沥青砼面的施工。

C、要将梁缝和预留槽内杂物清除干净，并将槽内砼表面凿毛。

在切缝时注意不要破坏边角，否则要扩大切缝的宽度。

D、伸缩缝装置根据预计安装时间的温度，提供给生产厂家，以便生产厂家按设计要求设定伸缩缝的宽度，以适应安装时的温度与缝宽的要求。

在运输、吊装过程中，要保证不变形，存放时要平摆，不得扭曲。

E、 

安装伸缩缝前，检查梁体预埋筋是不是符合要求，不然要予以调整，直至知足标准要求。

然后用泡漠板填塞梁缝，避免砼进入缝内。

F、伸缩缝装置要整体安装，用门架和倒链将伸缩缝装置放入槽内，然后沿伸缩缝纵向每2m放一平直的小槽钢，使槽钢置于预留槽两边的沥青面上，作为初调伸缩缝装置与沥青面的平整度，同时调整伸缩缝装置的轴线与梁缝的轴线重合，然后用短钢筋将伸缩缝装置上的钢筋和槽钢点焊固定。

G、用三米平整度直尺从一端向另一端检查平整度，平整度符合规范要求后，即可将伸缩缝装置上的钢筋和梁体内的预埋筋焊接固定，对局部不平整处，用小型千斤顶压或提升整平并加强焊接固定。

H、 

焊接加固和对平整度检查合格后，用泡沫板填塞伸缩缝装置的裂缝，避免振动棒破坏泡沫板显现漏浆而使砼塞住裂缝，然后用高压风和水将槽内杂物冲洗干净。

I、砼用拌和站拌和，拌和时严格按配合比施工，为提高砼早期强度，砼内可掺加高效减水剂，砼用搅拌运输车运送到工地浇注，振捣时要特别注意边角和钢筋密集处防止漏震。

浇注砼前用塑料布铺设在缝的两边，以防污染两侧的沥青路面。

J、砼浇注从一端向另一端连续进行，已浇注完毕的砼要随时用刮板刮平并用木抹揉浆粗平，待砼表面略显干燥时（初凝前），再次用刮板刮平， 

并用竹扫帚拉毛处置。

K、浇注的砼及时用湿麻布覆盖养生，达到设计强度后再开放交通。

锥体及防护施工：

（1）工艺流程：

　审核设计图纸及资料→施工放线→备料→挖基→浆砌基础→垫层→浆砌片石护坡→勾缝养护→完工验收。

（2）施工方法:

①锥体护坡采纳全站仪进行放样。

②

锥体填土按标高及坡度填足压实，砌筑片石厚度不够时再将土挖去，不许诺填土补足，临时边砌石，边补填土。

护坡拉线时，坡顶预先放高约2-4cm，使护坡能随同锥体填土沉陷，坡度仍符合规定。

③护坡基础与坡脚的连接面与护坡坡度垂直，以防坡脚滑走。

④浆砌片石采纳挤浆法砌筑，砌石时拉线要张紧，表面要平顺，护坡片石背后按规定做砂砾石反滤层，避免锥体土方被水浸蚀变形。

⑤护坡与路肩或地面的连接必需平顺，便于排水，以避免砌体背后冲洗或渗透坍塌。

18米后张法预应力砼空心板砼为40号砼，预制板长米，孔道压浆为40号水泥砂浆，钢绞线采纳高强度低松弛Φ钢绞线，钢绞线面积A=140mm2,标准强度FPK≥1860Mpa，弹性模量EY=*105mpa,磨具采纳国内生产的YM型锚具及其配套设备。

钢板采纳Q235钢板。

桥梁整幅桥一孔由15片预制板和现浇砼桥面板组成，采纳先简支后持续的结构体系，空心板斜置，板底设调整钢板，垫石顶局部整平，使支座平置。

空心板数量及类型表为：

桥名

空心板交角

中板数量

边板数量

备注

K0+中塘河桥

20°

65

10

1、 

台座

第一硬化场地使台座在空心板生产进程中不至变形，依照施工打算的需要空心板预制台座设置了20个。

台座宽度严格依照设计梁板底宽施工，台座基础为中间厚15cmC30砼，中间设置拉筋；

两头各两米范围内因张拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。

浇筑台座砼要保证台座顶的水平。

台座底模为