塑料排水板处理软基方案资料Word文件下载.docx

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二、国家和公路交通行业颁布的施工规范、技术标准、验收标准和有关文件。

三、踏勘现场及调查咨询资料。

四、当地水文、气象及有关原材料供应情况。

第二节编制原则

一、施组编制满足设计文件及施工规范要求。

二、确保施工生产科学、有序、高效。

三、根据现场工程特点，采用科学合理的施工方法。

四、结合实际，经济可靠。

充分调研，优化方案，降低成本；

方案充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。

六、根据气候条件，科学地安排施工，采取得力措施。

七、所需资源配备要充分，确保满足工程施工需要。

八、注重环境保护。

采取得力的水土保护及相关环保其他措施。

九、注重安全生产，文明施工，采取有力的保证措施。

第二章工程概况

一、采用塑料排水板处治的区段地质概况

1、K8+160～K8+225段0.00-1.00m为粘土，土褐色，成分以粘粒为主，稍湿，可塑状态；

1.00-3.10m为粘土，湿，软可塑状；

3.10m-4.10m为粘土，稍湿，可塑状态；

4.1-7.8m为粘土，湿，软可塑状；

7.8m以下为泥质粉砂岩。

2、K10+410～K10+530段0.00-1.00m为粘土，稍湿，可塑状态；

1.00-1.50m为粉质粘土，湿，软可塑状；

1.50-3.50m为粉质粘土，湿，软塑状态；

3.5-5.9m为粘土，湿，软可塑状；

5.9m以下为泥质粉砂岩。

3、K26+750～K26+840段0.00-1.50m为粘土，土褐色，成分以粘粒为主，稍湿，可塑状态；

1.50-4.0m为粘土，土褐色，湿，软可塑状；

4.00m-5.40m为粉质粘土，稍湿，可塑-软塑状态；

5.4-6.9m为粘土，湿，软塑状；

6.9-7.1m为粘土，湿，可塑状；

7.1m以下为泥质粉砂岩。

二、塑料排水板采用SPB-1型或SVD-1型，宽度为10cm，反滤排水层采用砂砾石垫层。

设计预压固结时间为六个月。

设计工程量如下表：

软土处理工程数量表

起迄桩号

工程类别

长度（M）

处治措施

处治面积（M2）

平均处治深度（M）

双向钢塑土工格栅（M2）

塑料排水板（M）

K8+160～K8+225

高液限粘土

65

塑料排水板

3827

8.1

8970

18225

K10+410～K10+530

120

5222

6.4

14256

20019.2

K26+750～K26+840

90

4618

7.6

11976

20451.6

第三章施工准备

一、技术准备

1、认真阅读施工图纸和施工规范，编写审核施工报告；

2、现场详细调查补充地质勘探资料；

3、现场测量放样,放出界线范围；

4、原材料的调查与合格性测试分析并编写实验报告；

5、根据合同文件要求编写提供给业主或监理的其它资料；

二、施工材料要求

1、反滤排垫层

反滤排水垫层采用砂砾石垫层，其优点是具有良好的透水性。

砂砾石材料要求:

砂含量为25-30%,砾石含量为70-75%,含泥量小于5%，不含植物残株、垃

圾等有机杂质,砾石粒径控制在15cm范围。

2、塑料插板材料

塑料排水板是采用排水固结加固软基必不可少的,作为坚向排水通道的排水材料,按国标《塑料排水板质量检验标准》进行验收,施工时必须对进场材料抽样进行外观检查和通过有资质的检验单位进行性能检验。

外观检查内容:

外包装的状况、排水板断面与长度、排水板和滤膜情况。

性能指标主要检验排水板复合体和滤膜的强度及延伸率、滤膜的渗透系数和排水板的纵向通水量、滤膜等效孔径等。

不符合质量要求有破损的塑料排水板不能使用。

三、施工材料、机械及其主要性能

1、为确保工期和施工质量，插板施工进场机械设备如下表:

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

振动插板机

JUJ-20-Ⅱ

台

履带式

柴油发电机组

6135/75kw

移动式

电焊机

B250

压路机

T16

3

推土机

YZ220

2、机械主要技术性能

（1）、锤头击振力为14-18T，自重1.2-1.5T，插板深度≤22mm，带矩形套管；

（2）、底盘规格5×

6m，行走速度10-14m/min；

（3）、主机功率22-30kw，整机功率55-65kw；

（4）、钻杆规格Ф127-Ф130，长度≤22mm；

（5）、整机重量12-14T。

3、塑料排水板性能要求

塑料排水板规格性能表

性能

技术参数

材料

板芯

聚氯乙烯

滤膜

混合绦纶>

60,含胶>

35%

截面尺寸

宽度

mm

100±

厚度

4

渗透系数

m/s

>

5×

10-4

抗拉强度

干态

N/cm

30

延伸率10%时

湿态

20

延伸率15%时

等效孔径

μm

<

75

孔径按0.98计

纵向透水量

cm3/s

≥25

KN/10cm

1.3

延伸率

%

拉力为1KN/10cm

每卷长度

m

200

每米质量

g/m

100-110

四、现场人员配置

1、现场管理体系

本工程实行项目管理及项目经理负责制，严格执行总公司的项目责任制度，成立以总工程师为首的质量管理体系。

2、现场管理人员配备

①、工区负责人：

②、现场技术负责人：

③、现场质检员：

④、现场调度员：

⑤、项目部工程部：

⑥、项目部试验室：

五、现场清理

按照图纸所示或监理的指示，清理工地范围内积水、表层淤泥、其它植物及各种障碍物，为工程的施工创造必要的条件。

第4章施工方案及方法

第一节施工方案

1、塑料排水板进行特殊软基处理措施的原理用插板机将塑料板插入软土地基,在上部予压荷载作用下,软土中孔隙水由塑料排水板（带）向上排到铺垫的透水垫层中,沿坡面向下游排水沟排出,以加速软基固结,达到压实土体的效应力增加,孔隙体积减小、密实度加大、强度和地基承载力提高。

2、塑料排水板采用振动沉管法施工，排水板竖直插入，竖直度误差不超过1.5%。

每根塑料板留出孔口的长度，即上部埋在砂砾排水垫层中的长度不小于0.3m，每根塑料板的长度应等于靴头上的长度加要求处理深度加砂砾垫层中的埋置长度再加上地面平整增加的长度。

3、导管用矩形管，靠震动将装有塑料排水板的导管送入设计深度在提升导管时，靠靴头（一般为铁皮制成）将排水板固定在土中。

塑料排水板与靴头应连接牢固，避免拔管时脱开，将排水板拔出：

若拔出长度大于1m时，应重新补插。

要求插板点位偏离中心点不大于0.15m。

4、塑料排水板插设完成后应及时将露在垫层外的多余部分切割，并予以保护，以防损坏而降低排水效果。

5、塑料排水扳位置不准确,倾斜度超标，排水板被导管往上带，排水扳被破损和污染，采取如下措施:

（1）放线后,孔位固桩机械准确对位水平尺检查置平；

（2）控制机械提钻速度，若跟带50cm以上时，废弃补打；

（3）运输轻装轻放，库房内保持避免阳光直接照射。

6、路堤填筑施工期设计为六个月，匀速填筑，并随时观测和记录沉降量，路堤填筑后应预压固结六个月之后，方能进行路面或防护工程施工。

7、坡脚设置干砌片石护脚以排水并防垫层细粒流失，若边坡设置护坡或边沟，应于护坡或边沟设置泄水孔，泄水孔应高出边沟底40～70cm。

8、施工完后应进行质量检验，达到《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》（JTJ—96）的相关要求，并进行单桩荷载试验和静力触探试验。

9、塑料插板施工工艺流程。

施工流程为：

平整原地面→摊铺下层砂砾垫层（1/2砂砾垫层厚度）→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→摊铺上层砂砾垫层（剩余的1/2砂砾垫层厚度）→预压→观测沉降量。

第二节施工方法

一、施工测设

施工前，对原地面标高、插板平面位置，按照设计资料采用坐标法精确放

样。

测量资料须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师审批。

插板机就位施工时,必须分批对孔位进行放样。

二、施工试验

1、施工放样后对软基场地进行静力触探或其他方法，核实软基厚度和变化范围，根据实测情况调整插板范围和深度。

2、做好相关试验报告,连同材料的样品和机械设备配置情况提交监理工程师批准后进行施工。

三、临时排水施工

为了保证地下排出的水能顺利排出场外,而不淤积在场内影响地基加固效果,需在铺排水垫层之前,开挖周边排水沟。

根据现场软基分布情况，采取塑料排水板处理的区域均为均谷地带，拟建路线与坡向近似成直角，坡降明显，可在处理范围外明沟排水。

四、砂砾石垫层施工

1、砂砾垫层铺筑前清除耕植土及田埂，底面应设置一定的横坡，使排水向路基排水沟内排泄。

2、原地面清表后,有利于施工机械进场,需在原地面上铺一层厚0.3～0.5m填料进行封底，适当碾压后铺排水垫层。

3、铺垫1/2设计垫层厚度砂砾石,采用压路机压实达设计要求。

4、塑料排水板插完后再铺设1/2设计垫层厚度砂砾石，并压实,为避免雨水将地表粘土泥砂带入垫层内，影响垫层排水效果,尽快铺0.15～0.2m厚填料进行路基封顶。

五、塑料排水板施工质量控制及注意事项

1、塑料排水板运输和插设过程中应避免损坏滤膜，避免腐蚀、揉折，以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。

要注意保管储存,防止日晒雨淋。

2、塑料排水板需要用专门的插板机械,插板使用的套管要求入土阻力小,对土扰动小,而又保证打设时套管有足够的刚度,套管驱动方式可以振动也可以用静压,根据工程需要，此次选用履带振动插板机施工。

3、在第一层垫层摊铺压实后,进行插板施工，塑料排水板应严格按照设计图和位置、深度及间距设置,塑料排水板的顶部应伸入砂砾垫层至少50cm,切断使其与砂砾垫层贯通,保证排水畅通。

4、塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。

5、塑料排水板插设完后应及时按设计要求厚度铺设第二层透水砂砾垫层进行压实。

6、质量控制要求,插板施工中除了保证平面位置准确外,最重要的是要保证排水板的插入深度,控制排水板的回带量,当发现排水板的回带量超过50