APQP流程Word下载.docx

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3项目启动、成立项目策划组项目启动任务书

项目策划组成员职责与分工表

4项目策划首次会议产品质量先期策划工作进度计划表

5各部门组建项目组项目小组成员职责与分工表

6产品设计输入说明产品开发设计输入清单

7产品设计输入评审产品设计输入评审报告

产品设计任务书

8各项目小组编制实施计划

8.1设计与开发计划/消化吸收计划

8.2过程与开发计划

8.3检验计划

8.4外构件产品质量计划（供应商开发计划）8.5物流、包装运输计划

8.6设备规划（含检验设备）

8.7人员配备与培训计划

10确定初始材料清单初始材料清单

11确定初始过程流程图初始过程流程图

12产品和过程特殊特性初始明细表产品和过程特殊特性明细表

13阶段性总结总结报告/会议纪要

二产品设计和开发

14产品结构设计总成装置图

产品方案设计分析报告

15DFMEA分析DFMEA潜在失效模式及后果分析

16DFMEA分析DFMEA检查清单

17产品方案设计评审产品方案设计评审报告

18图纸设计产品图样

计算书

19输出文件（试制状态）产品图样

产品特殊特性明细表

产品总成明细表

工程规范（企业标准）

材料规范

材料清单

DFMEA潜在失效模式及后果分析

产品试验大纲

20产品设计评审产品设计评审报告

21产品图纸工艺会签产品工艺会签审查记录/图样上签字

样件试制

22样件试制计划样件试制计划

23样件控制计划样件控制计划

24样件控制计划检查控制计划检查单

25试制技术工作准备外构件清单

（试制）工艺卡

（样件试制）工装清单

样件检验项目及尺寸结果清单

（样件试制）检验指导书

26采购外购单外构件到货通知单

27样件加工与装配

28样件零件/总成检验（外构件、自制件）（样件）质量检测记录

材料试验结果

设计验证

29台架试验输入:

试验任务书（三份）

输出:

试验报告（三份）

30用QS-9000上规定的其它方法验证相关文件资料

31样件评审样件评审报告

32整理设计输出文件（生产准备状态）产品图样

产品特殊性明细表

重要零件明细表

初始过程流程图

样件控制计划

33设计输出评审设计输出评审报告

设计确认

34样件送交技术文件材料准备按顾客要求

35样件提交（样件）提交清单及相关文件、实物

36用户确认确认报告

37图样和规范的更改产品更改通知单

更改后的图样和规范

38新设备、工装和设施要求新设备、工装和实施要求清单、附设备标书

39量具/试验设备要求量具/试验设备要求清单、附设备标书

40新设备、工装和试验装置检查新设备、工装和试验装置检查清单

41设计信息检查产品设计信息检查清单

42总结总结（经验、教训）

43小组可行性承诺小组可行性承诺

三过程设计和开发

44输入1、过程设计任务书

2、国内外产品的工艺情报

3、上阶段的输出文件和资料或顾客提供的

文件资料

45过程方案设计（加工、防锈、包装工艺过程卡、编制说明

运输物流、工位器具等）

46过程方案设计评审过程方案设计评审报告

47过程流程图过程流程图

设备、设施现有状况调查设备、设施现有状况调查表

48过程流程图检查过程流程图检查清单

49PFMEA分析PFMEA潜在失效模式及后果分析

50PFMEA检查PFMEA检查清单

细化过程设计

51编制工艺卡工艺卡

关键和特殊工序明细表

52场地平面布置（工厂类设计文件）平面布置图、工厂类设计文件

53场地平面布置图检查平面布置图检查清单

54包装标准包装标准

过程设计评审过程设计评审报告

55工装（工位器具）设计工装（工位器具）图纸

工具（草案）清单

56非标设备设计输入:

非标设备设计（改造）任务书

图纸及相关资料

57设备选型设备明细表

58基础工艺文件编制零件分工明细表、部件装配分工表

物质基础配套表

59包装规范包装工艺卡

60材料定额编制材料消耗定额订购单/明细表

61配套物质采购工装订货

设备订货

原材料订购

毛坯、外构件采购

62试生产控制计划（试生产）控制计划

63试生产控制计划检查控制计划检查清单

64作业指导书作业指导书

65检验指导书编制（进货）检验指导书

66测量系统分析计划测量系统分析计划

67初始过程能力研究计划初始过程能力研究计划

68过程设计信息检查过程设计信息检查

69产品/过程质量体系评审过程质量检查清单

总结

四产品和过程确认

70物质配套人员培训

设备到或通知单

工装到货通知单

新材料到货通知单

毛坯、外协件到货通知单

71设备安装设备安装通知书

72过程验证计划过程验证计划

73工艺验证工序验证结论表

零（合）件验证结论表

零（合）件质量检测记录

尺寸结果

验证总结

验证遗留问题整改计划

试生产

74性能试验性能试验结果

75材料试验材料试验结果

76工艺验证评价工艺验证评审结论表

77测量分析研究测量系统分析研究

78测量系统评价测量系统分析报告

79包装评价包装评价

80初始过程能力研究初始能力研究

81生产控制计划生产控制计划

82生产控制计划检查控制计划检查清单

生产件批准

83顾客特殊要求顾客特殊要求记录

84检查辅具检查辅具清单

85技术文件资料提交准备有关文件

86编制零件提交保证书零件提交保证书

87生产件批准文件提交样件提交清单、实物

88试生产试生产确认报告

89文件转正升级输出的文件

90批量生产

91总结总结报告/会议纪要

92设施、设备和过程策划有效性评价设施、设备和过程策划有效性评价报告

五反馈评定纠正措施93持续改进

94交付与任务