现浇箱梁首件施工方案Word格式.docx
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四、首件工程的目的
1、确定施工方法、施工工艺是否可行，是否合理及存在的不足。
2、确定施工各环节的时间，为下步工程施工计划提供经验。
3、确定施工机械组合能不能满足施工要求。
4、确定模板的质量、安装、支护方法是否满足结构尺寸精度要求。
5、确定混凝土施工配合比控制和坍落度是否满足施工要求。
6、确定施工完成后的结构物各项检查指标是否达到规范要求。
7、总结施工、质量、安全控制等各方面经验。
五、人员、设备情况
1、机械设备进场情况：
序号
设备名称
规格
型号
数量
进场
日期
技术
状况
拟用
时间
备注
1
混凝土搅拌站
60型
2座
2011-5
良好
2011-8
满足要求
2
吊车
25t
3台
3
发电机
500KW
1台
4
混凝土搅拌运输车
12m³
6台
5
对焊机
BX1-500
6
电焊机
BX1-315
2011.8
7
钢筋调直机
8
钢筋弯曲机
9
钢筋切割机
CR-40
2台
10
高压水泵
11
提浆机
12
空气压力机
2011-6
13
平板振动器
3个
14
振动棒
15个
2、人员进场情况：
姓名
年龄
职务
技术职称
施工经验
黄永明
36
项目经理
工程师
已进场
何立东
42
总工
高级工程师
綦金鹏
39
测量队长
15
李广俊
质检部部长
梁文波
33
机械站站长
白静飞
安全部长
谢海花
37
试验室主任
张敬贤
内业负责人
助理工程师
王书强
41
环保负责人
张策
地方协调负责人
杜文瑞
45
计量负责人
工程师
15
宋明升
47
财务负责人
会计师
赵殿涛
38
桥涵工程师
李泽斌
35
安全员
技术员
侯双全
11
16
高峰
质检员
17
周艳民
18
孙立辉
29
测量员
19
杜少勇
30
20
高克强
34
试验员
21
苗志峰
另有钢筋工、电焊工、机械工及架子工等技术工人40人，生产工人65人。
3、施工准备
（1）水、电及现场布置
施工用水：
从拌合场用洒水车运输至施工现场。
施工用电：
施工用电直接从变压器引线架设到施工现场。
另自备500KW发电机一台作备用电源。
（2）物资供应
钢筋：
采用河北省钢铁股份有限公司邯郸分公司生产的钢筋。
水泥：
采用邯郸金隅太行水泥厂生产的P.O42.5级水泥。
中砂：
采用邢台临城砂厂生产的河砂，级配良好，细度模数2.72。
碎石：
采用武安白沙石料厂生产的优质碎石，碎石最大粒径19mm，为5-19mm连续级配，其中9.5-19mm碎石占65%，4.75-9.5mm碎石占35%。
水：
饮用水。
粉煤灰：
采用邯郸热电厂生产的I级粉煤灰。
矿粉：
采用邯郸金柱白灰有限公司生产的矿粉。
外加剂：
采用北京世纪海马生产的HM-SP聚羧酸高性能减水剂。
碗扣支架：
WDJ碗口支架为Φ48×
3.5mm钢管及顶底托等。
竹胶板：
采用桥梁专业竹胶板。
上述原材料经试验各项技术指标均符合试验规范要求，且货源充足，交通运输方便，完全满足施工需要。
（3）技术准备
①、组织有关施工人员和技术人员学习施工图纸、施工规范、合同文件以及有关施工的技术文件。
②、作好施工图纸及设计说明会审工作，对项目部施工人员及技术人员、现场施工人员、特种作业人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。
③、测量放样工作：
导线点、水准点已经复核、加密，并据此进行定线放样，放出箱梁的四角位置及横梁的边线。
（4）试验工作
所有施工原材料的试验工作已全部完成，并经过监理工程师抽检合格。
施工所需的C50高性能混凝土配合比设计已经完成并批复。
按配合比配制的混凝土拌合物和易性、粘聚性良好，坍落度控制在180～220mm，混凝土试件七天强度满足设计要求。
4、施工计划
1、具体施工计划：
为保证施工质量及安全要求，首件工程的施工采用两次浇筑的办法，具体如下：
第一次浇筑至箱梁腹板顶位置。
第二次浇筑箱梁顶板。
2、工期计划：
计划开工日期：
2012年2月20日；
计划完成日期：
2012年4月30日。
六、施工工艺
测量放样→基础处理→支架安装→方木摆放→安装底模板→支架加载预压→卸载→安装侧板模板→绑扎底板、腹板钢筋→波纹管钢绞线穿束→安装腹板模板并加固→第一次浇筑混凝土→拆除腹板模板并支设内膜→腹板混凝土凿毛→绑扎顶层、翼板钢筋→第二次浇筑砼→养护→张拉→压浆→拆除模板及支架。
七、具体施工方法
1、基底处理
在支架搭设之前进行地基处理，搭设支架的范围使用机械进行场地平整碾压，根据施工场地的具体地质情况，合理确定填土厚度，分层压实，要求压实度达到90%以上，在其顶面铺设20cm厚10%的灰土进行硬化处理后，其上浇筑一层15cm厚C25号砼。
地基处理宽度范围内作一定的斜坡，在混凝土斜坡外侧开挖宽0.5m，深0.5m的排水沟，在桥梁两侧各有一个大水池，排水沟和水池相连接，以保证满堂支架基础不受雨水浸泡。
施工灰土层之前应对地基进行地基承载力试验，确保地基承载力满足受力要求。
2、支架搭设
根据箱梁施工技术要求、荷载重量、荷载分布状况、地基承载力情况等技术指标，通过计算确定，每孔支架立杆布置为90×
90cm，横隔梁和腹板位置加密为60×
90cm，支架立杆步距为120cm，支架在桥纵向、横向设置剪刀撑；
横向设置三道剪刀撑，纵向剪刀撑每五米设置一道。
支架两端的纵、横杆系通过垫木牢固支撑在桥墩上，立杆顶部安装可调节顶托，顶托伸出量一般不超过20cm。
（1）根据控制桩在所处理的地基上测量放出梁的纵轴线、边线，以此线为准放出脚手架搭设的范围，然后测出地基标高，根据梁底标高计算所搭设支架高度。
（2）在已处理好的地基上，调整立杆可调底座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便于安装横杆。
组架顺序：
底座、立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆。
最后在顶端设顶杆，以便能插入顶部可调顶托。
在横隔梁和腹板位置设置60×
90cm的立杆，其它部位设置90×
90cm的立杆，每层立杆高度1.2m。
（3）支撑架在拼装3～5层和最顶层时，均要检查每根立杆底座是否松动，否则，要旋紧可调座，并用钢板垫实。
（4）整架拼装完成后，在纵、横向连续面设剪刀撑，在立杆顶部设置纵向10cm×
15cm×
200cm方木，间距和立杆同宽（60cm或90cm），再在方木上摆设间距30cm横向方木，尺寸同为10cm×
10cm×
200cm，相邻方木的接头不能在同一断面上。
方木上覆盖18mm厚的桥梁专用竹胶板。
在支架外侧用架杆搭设楼梯，并安装钢管护栏，设置安全网等安全设施，便于施工人员上下桥面施工作业。
采用WDJ型满堂碗扣落地支架。
3、支架搭设的要求：
为保证支架能够满足受力要求，在支架搭设过程和验收中，应注意以下几点：
（1）应对进场的支护材料进行检查验收，支架锈蚀严重、壁厚不足、尺寸（如：
管径、壁厚、连接扣件的强度、韧性）等不符合要求的禁止使用，垫木腐烂、宽度、厚度、长度不足的禁止使用，扣件、螺柱、杆件、顶托、底托等必须符合要求。
新构件要有产品质量合格证，要有检验方法符合现行国家有关标准的质量检验报告，钢管质量及偏差必须符合规范规定。
（2）钢管外径与壁厚允许偏差需符合现行国家标准的规定。
（3）严格按批准的方案布设支架，并挂线安装，确保支架纵、横向间距符合要求，在纵坡较大及超高较大处要加密斜向剪刀撑和横向连接杆件，克服水平推力，加强支架整体稳定性。
根据箱梁
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