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总的标准是:

三直一平两畅通,安全完好浮煤净。

(1)采面支架要打成直线,其偏差不超过±

100㎜。

支柱要打紧打牢迎山、棚梁背板、柱帽等符合作业成绩堆积规定。

(2)排距、柱距要符合作业规程规定动作,其偏差不超过±

顶梁要架设牢固。

(3)支柱的型号、规格、材质符合作业规程要求,工作面无缺柱、失修、失效支柱。

(4)有不低于采面支柱10﹪的备用支柱。

(5)工作面不出现台阶性下沉,顶底板移近量按采高≤100㎜/m。

2、煤壁

(1)煤壁采成直线,炮道宽度不大于作业规程规定200㎜,不小于100㎜。

(2)采高不超过作业规程规定±

(3)伞檐:

伞檐长度超过1m的,其最大突出部分,薄煤层不超过250㎜;

中厚以上煤层不超过300㎜。

伞檐长度在1m以下的,其最大突出部分,薄煤层不超过200㎜;

中厚以上煤层不超过250㎜。

3.刮板机

(1)刮板机要铺面直线,其偏差不大于150㎜(弯曲刮板机移置部分除外)。

(2)刮板机要铺平、铺稳、插销齐全、接头严密、开动时不摇摆,机头机尾压柱齐全。

4.安全出口、机巷、风巷

(1)安全出口高度、宽度和超前支护符合作业规程规定。

(2)工作面端头要采用四对八梁等特殊支护。

超前支护距煤壁10m范围内打双排柱,10m~20m范围内打单排柱,或符合作业规程规定。

(3)物料要及时运走或码放整齐,保持行人、通风和运输畅通。

5.机电设备

(1)必须有产品合格证,煤矿矿用产品安全标志,防爆设备有防爆标志,电气设备不失爆,保护齐全、性能完好、运转正常。

电缆、管线悬挂或盘放整齐。

(2)液压泵站零部件齐全,运转正常,乳化液配比符合规定。

回柱绞车完好、防爆。

(3)刮板机机链子松紧合适,刮板齐全,中部槽无严重变形,液、力偶合器有易熔保护塞。

6.煤炭回收

(1)不丢失顶煤、底煤和作业规程规定动作应采的煤柱。

(2)浮煤损失:

单一煤层和分层底层工作面在2m2内,浮煤平均厚度不超过30㎜。

7.通风防尘

(1)采面通风系统、设施符合作业规程要求,无瓦斯积存,超限、风速符合规定。

(2)有防尘措施,转载点、装煤点有喷雾洒水设施,巷道无煤尘飞扬长期存在堆积。

8.特殊支架

(1)托梁、木垛、戗柱(斜撑)、戗棚(斜棚)挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定。

(2)密集支柱打成直线,柱距偏差不大于±

100㎜,并打紧打牢,顶端无重楔,下端支在实底上,软底要穿鞋。

9.回柱放顶

(1)放倒撤净放顶线以外支架,控顶距不超过作业规程规定,撤回的柱梁要堆放整齐或运走,人行道畅通。

(2)切顶线上支柱数量足,无空载和失效支柱,挡矸有效。

(3)初闪放顶期间直接顶冒落高度达不到采高1.5~2倍时,或悬顶距超过作业规程规定最大值,顶板不冒落,要进行人工强制放顶。

(4)要用回柱设备回柱,回柱放顶符合作业规程规定。

10.管理

(1)有按规定编制的、符合实际的作业规程,并贯彻执行。

(2)年无2次(含2次)以上顶板重伤事故,完成主要经济指标(产量、回采效率等)。

(二)掘进安全质量标准化

孙云新

1.巷道规格

(1)宽度

①、有中线的,测任一帮距离与设计宽度的偏差。

②、无中线的,测全部宽的偏差

(2)高度

①、有腰线的,测腰线至顶,底板距离与设计腰至顶、底板距离偏差。

②、无腰线的、测全高与设计院全高的偏差。

2.水沟

(1)中心位置

挂中线,测巷道中线到水沟内沿距离与设计巷道中线到水沟内沿距离偏差。

(2)宽度

测水沟宽度与设计宽度的偏差。

(3)深度

测水沟深度与设计深度的偏差。

3.支护方式

(1)锚杆、锚网

间距、排距与设计间距、排距的偏差在±

100㎜范围内,锚杆孔深度施工记录,偏差在0~+50㎜范围内。

锚杆外露长度:

有托板露出托板长度≤50㎜;

无托板其外露长度≤50㎜。

锚杆长轴方向与被除数锚岩层夹角,夹角≥600,金属网的网格必须压接(或绑扎)牢固。

(2)砌碹

①壁后充填饱满,无明显空帮、空顶现象。

②砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。

③砌体厚度不小于设计值30㎜。

(3)支架

(1)水平巷道支架的前倾、后倾≯±

10;

倾斜巷道支架的迎山角≯±

不得退山。

(2)撑(拉)杆和垫板的位置、数量在一个检查点不符合设计要求的不应超过2处。

(3)背板安设应80﹪以上的背紧背牢,排列位置基本和数量基本符合设计要求。

(4)支柱祸挖到实底、底梁铺设在实底上,其深度不小于设计30㎜。

(5)巷道支架间距偏差≯±

(6)支架梁水平度:

检查点前一架腰线上至支架梁下端下内口的距离差值≯50㎜。

4.文明生产

(1)作业规程

①编制内容齐全,符合实际。

②施工及地质条件变化杳有补充措施。

③审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。

(2)顶板管理

①掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。

②严禁空顶作业,临时、超前支护形式必须在作业规程中明确规定。

③掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。

(3)临时运输

①临时轨道轨距上偏差+10㎜,下偏差-5㎜,轨道接头间隙≯10㎜,其高度低左右错差≯10㎜,轨道顶面高低偏差≯10㎜。

②轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效,轨枕无浮离现象。

(4)巷道卫生

①巷道内无杂物、淤泥、积水。

②浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅。

③材料、工具码放整齐,挂牌管理。

④机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全,巷道内无失爆电器设备。

(三)机电质量标准化

田树杰

1.设备与指标

(1)机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、检测合格证,防爆设备还必须有防爆标志。

(2)防爆电气设备及小型电器防爆率100﹪。

(3)全矿机电设备综合完好率100﹪。

(4)大型电器合格率95﹪。

(5)小型电器合格率95﹪。

(6)电器吊挂合格率95﹪。

(7)矿灯完好无损率95﹪以上,井下在用矿灯无红灯、灭灯。

(8)设备待修率7﹪。

(9)机电事故率2﹪。

(10)设备更新改造有计划并按计划执行;

有大修计划,并能执行。

2.机电安全

(1)主提升系统

电机车管理

①每班检查机车,发现隐患,及时处理。

机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置,任何一项不正常或防爆部份失去防爆性能时,都不得使用该机车。

②机车运行必须前有照明,后有红灯。

正常运行时,机车必须在列车前端。

同一区段轨道上,不得行驶非机动车。

③机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减低速度,并发出警号。

④必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。

非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号。

⑤列车行驶速度不得超过4米/秒

主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装设:

〈1〉防滑保护;

〈2〉堆煤保护;

〈3〉防跑偏装置;

〈4〉防撕裂保护;

〈5〉输送带张紧力下降保护;

〈6〉烟雾保护;

〈7〉断带保护;

〈8〉洒水装置;

〈9〉温度保护。

3.压风系统

空气压缩机必须有压力表和安全阀压力表必须定期校准,安全阀必须定期试验,安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的确1.1倍,有超温保护和断水断电保护(或信号)。

4.地面供电系统有:

(1)主要设备有专用备用电源;

(2)欠压保护;

(3)过电流保护;

(4)变电所应有可靠的跳闸电源;

(5)高压配电板上装设选择性的接地保护;

(6)单相接地电容电流符合要求;

(7)主运行方式符合规定;

(8)电气工作票、操作票符合要求;

(9)有专用电话。

5.井下供电系统

(1)有合格的供电系统设计及保护整定校验。

(2)高压隔爆开关应安装:

①欠压释放保护;

②短路保护;

③过负荷保护;

④选择性接地保护装置;

⑤真空高压隔爆开关还应装过电压保护。

(3)矿用一般高压开关应安装:

①欠压保护;

(4)低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。

(5)127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护装置。

(6)局部通风的供电:

低瓦斯矿井可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路,或与采煤工作面分开供电。

(7)“四小线”和动力电缆使用阻燃电缆。

(8)低压馈电线上,必须装设置检漏保护或有选择性的漏电保护装置,并灵敏可靠。

(9)接地保护:

电压在36V以上的电气设备的金属壳、构架等必须有保护接地。

局部接地极连接成1个总接地网,接地网上任一保护地点的接地电阻值不得超过2Ω。

6.采掘运输设备

(1)刮板输送机、带式输送机:

刮板输送机必须打牢机头、机尾支柱。

带式输送机机头有防护栏、机尾有护罩、输送机机头机尾固定牢靠。

(2)液压系统:

零部件齐全,管路、阀组不串、漏液、泵部压力符合要求。

7.机电部管理文明生产

(1)机电管理部门和专业化管理小组

①有机电部管理部门并发挥业务主管作用。

②加强专业化管理:

(2)设备综合管理

①主要设备应合理选型、及时安装、正确使用。

②精心维护、科学检修。

(3)机电基础工作

①培训

职工按计划培训、持证上岗:

各类司机和维修电工必须经过技术培训、复训,考试合格,持证上岗。

②规章制度

健全规章制度

〈1〉电气试验制度;

〈2〉操作规程;

〈3〉岗位责任制;

〈4〉设备运行、维修、保养制度;

〈5〉设备定期检修制度;

〈6〉小型电器管理制度;

〈7〉设备管理制度;

〈8〉设备包机制度;

〈9〉防爆设备入井安装、验收制度;

〈10〉电缆管理制度;

〈11〉机电干部上岗查岗制度;

③技术管理档案

〈1〉设备技术档案及系统图、技术档案健全,实行专人管理工作,“四大件”和主变压器等大型主要设备,做到一台一档内容齐全。

矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全。

〈2〉健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理。

④技术基础

〈1〉主要设备按规定进行检测。

〈2〉定期进行漏电试验、接地电阻测试。

⑤文明生产

〈1〉必须有机电设备库、棚、按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚。

〈2〉井下移动电气设备上架,有标志牌,防爆电器设备贴入井合格证。

〈3〉机房硐房、机道无杂物、无积水、无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀,防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格。

(四)运输安全质量标准化

1.运输设备及保护

(1)人力推车符合《规程》规定,巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。

(2)防爆特殊电机车完好。

(3)带式输送机:

①安装必须确保平、稳、直;

②机头、机尾应有稳固压撑;

③护罩、护板完整、齐全、牢固;

④沿机应安设有开、停信号装置。

(4)矿车:

①整体完好不漏煤;

②有碰头、插销、锁圈、竖销、横销

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