1、总的标准是:三直一平两畅通,安全完好浮煤净。(1)采面支架要打成直线,其偏差不超过100。支柱要打紧打牢迎山、棚梁背板、柱帽等符合作业成绩堆积规定。(2)排距、柱距要符合作业规程规定动作,其偏差不超过顶梁要架设牢固。(3)支柱的型号、规格、材质符合作业规程要求,工作面无缺柱、失修、失效支柱。(4)有不低于采面支柱10的备用支柱。(5)工作面不出现台阶性下沉,顶底板移近量按采高100/m。2、煤壁(1)煤壁采成直线,炮道宽度不大于作业规程规定200,不小于100。(2)采高不超过作业规程规定(3)伞檐:伞檐长度超过1m的,其最大突出部分,薄煤层不超过250;中厚以上煤层不超过300。伞檐长度在1
2、m以下的,其最大突出部分,薄煤层不超过200;中厚以上煤层不超过250。3.刮板机(1)刮板机要铺面直线,其偏差不大于150(弯曲刮板机移置部分除外)。(2)刮板机要铺平、铺稳、插销齐全、接头严密、开动时不摇摆,机头机尾压柱齐全。4.安全出口、机巷、风巷(1)安全出口高度、宽度和超前支护符合作业规程规定。(2)工作面端头要采用四对八梁等特殊支护。超前支护距煤壁10m范围内打双排柱,10m20m范围内打单排柱,或符合作业规程规定。(3)物料要及时运走或码放整齐,保持行人、通风和运输畅通。5.机电设备(1)必须有产品合格证,煤矿矿用产品安全标志,防爆设备有防爆标志,电气设备 不失爆,保护齐全、性能
3、完好、运转正常。电缆、管线悬挂或盘放整齐。(2)液压泵站零部件齐全,运转正常,乳化液配比符合规定。回柱绞车完好、防爆。(3)刮板机机链子松紧合适,刮板齐全,中部槽无严重变形,液、力偶合器有易熔保护塞。6.煤炭回收(1)不丢失顶煤、底煤和作业规程规定动作应采的煤柱。(2)浮煤损失:单一煤层和分层底层工作面在2m2内,浮煤平均厚度不超过30。7.通风防尘(1)采面通风系统、设施符合作业规程要求,无瓦斯积存,超限、风速符合规定。(2)有防尘措施,转载点、装煤点有喷雾洒水设施,巷道无煤尘飞扬长期存在堆积。8.特殊支架(1)托梁、木垛、戗柱(斜撑)、戗棚(斜棚)挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程
4、规定。(2)密集支柱打成直线,柱距偏差不大于100,并打紧打牢,顶端无重楔,下端支在实底上,软底要穿鞋。9.回柱放顶(1)放倒撤净放顶线以外支架,控顶距不超过作业规程规定,撤回的柱梁要堆放整齐或运走,人行道畅通。(2)切顶线上支柱数量足,无空载和失效支柱,挡矸有效。(3)初闪放顶期间直接顶冒落高度达不到采高1.52倍时,或悬顶距超过作业规程规定最大值,顶板不冒落,要进行人工强制放顶。(4)要用回柱设备回柱,回柱放顶符合作业规程规定。10.管理(1)有按规定编制的、符合实际的作业规程,并贯彻执行。(2)年无2次(含2次)以上顶板重伤事故,完成主要经济指标(产量、回采效率等)。(二)掘进安全质量标
5、准化孙云新1.巷道规格(1)宽度、有中线的,测任一帮距离与设计宽度的偏差。、无中线的,测全部宽的偏差(2)高度、有腰线的,测腰线至顶,底板距离与设计腰至顶、底板距离偏差。、无腰线的、测全高与设计院全高的偏差。2.水沟(1)中心位置挂中线,测巷道中线到水沟内沿距离与设计巷道中线到水沟内沿距离偏差。(2)宽度测水沟宽度与设计宽度的偏差。(3)深度测水沟深度与设计深度的偏差。3.支护方式(1)锚杆、锚网间距、排距与设计间距、排距的偏差在100范围内,锚杆孔深度施工记录,偏差在050范围内。锚杆外露长度:有托板露出托板长度50;无托板其外露长度50。锚杆长轴方向与被除数锚岩层夹角,夹角600,金属网的
6、网格必须压接(或绑扎)牢固。(2)砌碹壁后充填饱满,无明显空帮、空顶现象。砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。砌体厚度不小于设计值30。(3)支架(1)水平巷道支架的前倾、后倾10;倾斜巷道支架的迎山角不得退山。(2)撑(拉)杆和垫板的位置、数量在一个检查点不符合设计要求的不应超过2处。(3)背板安设应80以上的背紧背牢,排列位置基本和数量基本符合设计要求。(4)支柱祸挖到实底、底梁铺设在实底上,其深度不小于设计30。(5)巷道支架间距偏差(6)支架梁水平度:检查点前一架腰线上至支架梁下端下内口的距离差值50。4.文明生产(1)作业规程编制内容齐全,符合实际。施工及地质条件变化
7、杳有补充措施。审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。(2)顶板管理掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。严禁空顶作业,临时、超前支护形式必须在作业规程中明确规定。掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。(3)临时运输临时轨道轨距上偏差10,下偏差5,轨道接头间隙10,其高度低左右错差10,轨道顶面高低偏差10。轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效,轨枕无浮离现象。(4)巷道卫生巷道内无杂物、淤泥、积水。浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅。材料、工具码放整齐,挂牌管理。机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全,巷道内无失爆电器设备。(三)机电质量标准化田树杰1.设备与指标
8、(1)机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、检测合格证,防爆设备还必须有防爆标志。(2)防爆电气设备及小型电器防爆率100。(3)全矿机电设备综合完好率100。(4)大型电器合格率95。(5)小型电器合格率95。(6)电器吊挂合格率95。(7)矿灯完好无损率95以上,井下在用矿灯无红灯、灭灯。(8)设备待修率7。(9)机电事故率2。(10)设备更新改造有计划并按计划执行;有大修计划,并能执行。2.机电安全(1)主提升系统电机车管理每班检查机车,发现隐患,及时处理。机车的闸、灯、警铃、连接装置和撒砂装置,任何一项不正常或防爆部份失去防爆性能时,都不得使用该机车。机车运行必须前有照明,后
9、有红灯。正常运行时,机车必须在列车前端。同一区段轨道上,不得行驶非机动车。机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减低速度,并发出警号。必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。非危险情况,任何人不得使用紧急停车信号。列车行驶速度不得超过4米/秒主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装设:1防滑保护;2堆煤保护;3防跑偏装置;4防撕裂保护;5输送带张紧力下降保护;6烟雾保护;7断带保护;8洒水装置;9温度保护。3.压风系统空气压缩机必须有压力表和安全阀压力表必须定期校准,安全阀必须定期试验,安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过
10、额定压力的确1.1倍,有超温保护和断水断电保护(或信号)。4.地面供电系统有:(1)主要设备有专用备用电源;(2)欠压保护;(3)过电流保护;(4)变电所应有可靠的跳闸电源;(5)高压配电板上装设选择性的接地保护;(6)单相接地电容电流符合要求;(7)主运行方式符合规定;(8)电气工作票、操作票符合要求;(9)有专用电话。5.井下供电系统(1)有合格的供电系统设计及保护整定校验。(2)高压隔爆开关应安装:欠压释放保护;短路保护;过负荷保护;选择性接地保护装置;真空高压隔爆开关还应装过电压保护。(3)矿用一般高压开关应安装:欠压保护;(4)低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁
11、保护及远程控制装置。(5)127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护装置。(6)局部通风的供电:低瓦斯矿井可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路,或与采煤工作面分开供电。(7)“四小线”和动力电缆使用阻燃电缆。(8)低压馈电线上,必须装设置检漏保护或有选择性的漏电保护装置,并灵敏可靠。(9)接地保护:电压在36V以上的电气设备的金属壳、构架等必须有保护接地。局部接地极连接成1个总接地网,接地网上任一保护地点的接地电阻值不得超过2。6.采掘运输设备(1)刮板输送机、带式输送机:刮板输送机必须打牢机头、机尾支柱。带式输送机机头有防护栏、机尾有护罩、输送机机头机尾固定牢靠。(2)液压系统
12、:零部件齐全,管路、阀组不串、漏液、泵部压力符合要求。7.机电部管理文明生产(1)机电管理部门和专业化管理小组有机电部管理部门并发挥业务主管作用。加强专业化管理:(2)设备综合管理主要设备应合理选型、及时安装、正确使用。精心维护、科学检修。(3)机电基础工作培训职工按计划培训、持证上岗:各类司机和维修电工必须经过技术培训、复训,考试合格,持证上岗。规章制度健全规章制度1电气试验制度;2操作规程;3岗位责任制;4设备运行、维修、保养制度;5设备定期检修制度;6小型电器管理制度;7设备管理制度;8设备包机制度;9防爆设备入井安装、验收制度;10电缆管理制度;11机电干部上岗查岗制度;技术管理档案1
13、设备技术档案及系统图、技术档案健全,实行专人管理工作,“四大件”和主变压器等大型主要设备,做到一台一档内容齐全。矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全。2健全设备、电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理。技术基础1主要设备按规定进行检测。2定期进行漏电试验、接地电阻测试。文明生产1必须有机电设备库、棚、按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚。2井下移动电气设备上架,有标志牌,防爆电器设备贴入井合格证。3机房硐房、机道无杂物、无积水、无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀,防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格。(四)运输安全质量标准化1.运输设备及保护(1)人力推车符合规程规定,巷道坡度大于7时严禁人力推车。(2)防爆特殊电机车完好。(3)带式输送机:安装必须确保平、稳、直;机头、机尾应有稳固压撑;护罩、护板完整、齐全、牢固;沿机应安设有开、停信号装置。(4)矿车:整体完好不漏煤;有碰头、插销、锁圈、竖销、横销
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