某路灯工程施工组织设计文档格式.docx

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集中力量保質量、保工期，在人力、物資、機具給該工程以充分保障，各工序管理工作應相互協助，指導好現場的施工工作，搞好各工種的協調配合。

組織各工種配合施工，穿插作業，重點部位重點趕工。

以達到土建、安裝及其它各工種之間互創施工條件，以確保工程總體進度。

。

2.2施工組織機構和人員配置

2.2.1施工組織機構

2.2.2人員配置及職責

2.2.2.1專案經理部人員配置

根據工程性質和特點，專案經理部由專案經理、專案副經理、技術負責人、品質員、安全員、施工員、材料員、預算員、資料員等人員組成；

各組成人員的職責如下所述。

2.2.2.2專案經理部人員職責

2.2.2.2.1專案經理職責

1、貫徹執行國家、省、市和工程所在地政府有關工程建設和建築業管理的法律、法規、規章和政策，遵守企業的各項規章制度。

嚴格遵守國家的工程建設標準、規範、規程、積極推廣應用新技術、嚴格管理，嚴格責任，確保工程品質。

2、健全施工專案的安全保證體系，執行安全生產責任制度，防止傷亡和其他生產事故的發生，實現安全生產和文明施工。

3、嚴格財經制度，加強成本管理，提高經濟效益。

2.2.2.2.2技術負責人品質職責

1、負責專案的技術管理工作。

2、貫徹執行上級技術部門下達的各項技術措施，推行標準工藝。

3、參加圖紙會審，及時做好技術交底、技術復核、技術核定單的製錶及其手續完善工作。

4、參加編制施工方案，並負責實施。

5、負責施工現場所使用檢驗設備的保管、維修、校準和保養工作。

2.2.2.2.3.安全員職責

1、貫徹執行國家安全法規和企業各項安全規定，監督落實安全施工方案和專案安全責任制。

2、負責安全技術交底，對特殊工種、特殊部位要有針對性的文字技術交底。

3、對違章作業、違章指揮有權制止，對勸阻無效者可越級反映，有獎懲權。

4、負責安全教育，搞好安全宣傳，總結推廣先進經驗。

2.2.2.2.4.品質員職責

1、在專案經理的領導下工作，對專案品質工作負直接責任。

2、貫徹執行上級為提高工程品質所採取的各項技術措施，監督落實工程部各級品質責任制。

3、監督工地和班組按規範和標準工藝施工，制止違章作業。

4、按要求進行分部分項工程品質檢查，做好檢查記錄，監督班組實行自檢互檢制度。

5、參加隱蔽工程驗收，對不符合品質標準的及時提出改進意見。

2.2.2.2.5施工員職責

1、貫徹執行現行國家、行業、企業頒佈的各類技術規程、規範及工程建設標準強制性條文。

2、協助專案經理制訂專案施工進度計畫，選擇施工機械，檢查工地有關技術方面的規範、規程執行情況。

3、認真落實施工組織設計中的安全技術措施，針對生產任務特點向作業班組進行詳細的安全技術交底，並隨時檢查實施情況。

4、做好施工圖紙會審的準備並做好圖紙會審紀要整理工作；

負責對生產工人技術交底工作，組織現場施工，做好施工日記。

5、參與隱蔽工程、分部、分項工程驗收工作。

6、嚴格執行安全生產各項規章制度，對所管轄的單位工程的安全生產負直接責任。

6、組織工人學習安全操作規程，開展安全生產活動，督促、檢查工人正確使用個人安全防護用品。

執行工地自檢制度。

協助專案經理搞好各項文明施工工作。

2.2.2.2.6材料負責人職責

1、根據月度生產計畫，及時編制材料、構配件、周轉材料、機具設備進場計畫。

2、依據月度物資進場計畫，在供貨處對所需物資進行驗證、組織物資進場、收集品質憑證。

3、負責進場物資的驗證、驗收、搬運、貯存、標識和維護工作的實施。

並完善記錄，對驗收物資的品質負直接責任。

4、負責搞好工地現場材料和帳務管理，協助搞了限額領料、文明施工和安全保衛工作。

2.2.2.2.7資料員職責

1、堅守工作崗位，工作認真負責，及時收集、檢查有關技術資料。

2、熟悉施工圖紙和施工驗收規範，對資料中存在的問題及時發現，並督促有關人員及時處理。

3、在建工程的資料做到與工程進度同步，內容符合檢評標準規定。

4、負責向建設單位提供存檔資料。

第三章施工技術措施

3.1電纜敷設

3.1.1施工準備

3.1.1.1材料

所有電纜應具有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標識；

其規格型號及電壓等級應符合設計要求。

電纜外觀完好無損（鎧裝無銹蝕、無壓扁現象），無絞擰和扭曲現象；

無護層折裂等未消除的機械損傷。

每盤電纜上標注規格型號、長度及出廠日期。

3.1.1.2作業條件

預留管、孔、洞和預埋件的位置、尺寸應符合設計要求。

電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的土建工程結束，且無積水。

敷設電纜沿線無障礙物，場地清理乾淨、道路暢通。

敷設電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜敷設沿線照明照度滿足施工要求。

檢查敷設電纜用機械設備是否良好。

電纜支架及保護管安裝完畢，並檢驗合格。

變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱櫃安裝完畢。

3.1.1.3技術準備

施工圖紙和技術資料齊全。

施工方案編制完畢並經審批。

施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案，並進行安全、技術交底。

3.1.2操作工藝

3.1.2.1工藝流程

3.1.2.2操作方法

3.1.2.2.1準備工作

1、施工前檢查所敷設電纜的規格、型號、截面等是否符合設計要求，外觀應無明顯損傷。

2、電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗

（1）1KV以下電纜用1KV兆歐表搖測線間及對地的絕緣電阻，其阻值不低於10兆歐。

（2）敷設電纜時，可用手持通話對講設備進行聯絡指揮。

（3）電纜測試完畢，應立即用密封套封嚴或用橡皮包布密封電纜頭，再用黑膠布包好。

4、電纜的搬運及支架架設

電纜短距離搬運，一般採用滾動電纜軸的方法，應按電纜軸上箭頭指示方向或按電纜纏繞方向滾動。

電纜支架的架設地點一般應在電纜起止點附近為宜；

在一個敷設區段內應選擇地勢高的一端作為敷設的起始點；

架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。

5、電纜敷設方法

（1）電纜短距離搬運，一般採用滾動電纜軸的方法，應按電纜軸上箭頭指示方向或按電纜纏繞方向滾動。

（2）電纜支架的架設地點一般應在電纜起止點附近為宜；

架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方

（3）電纜敷設方法：

電纜敷設可分為人工敷設和機械牽引敷設。

A、人工敷設：

對於線路長、截面大的電纜，優先採用機械敷設，但現場條件不具備機械牽引敷設時，採用人工敷設。

人工敷設時，根據路徑長短，組織勞力沿電纜溝支架或保護管內敷設。

敷設路徑較長時，應將電纜放在滾輪上，牽引電纜向前移動。

B、機械牽引敷設：

使用機械牽引時，首先在電纜溝旁或溝底每隔2-2.5米處放好滾輪，使電纜牽引時不與支架或地面摩擦。

電纜的最大牽引強度按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》GB50168執行，最大牽引速度不得超過15m/min。

在敷設電纜前，應根據電纜的規格和規範中對牽引強度，牽引速度的要求進行牽引機械的參數計算，並根據計算結果選擇牽引機械。

6、電纜敷設要求

（1）、電纜沿電纜溝敷設時，不同電壓等級的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。

同電壓等級的電纜沿支架敷設時，水準淨距不得小於35mm。

並排敷設的電纜，其接頭的位置應相互錯開。

（2）、電纜穿保護管敷設

A、電纜在穿入保護管前，管道內應無積水，且無雜物堵塞。

B、穿入管中的電纜數量應符合設計要求，保護管內穿電纜時，不應損傷電纜保護層，可採用無腐蝕性的潤滑劑（粉）

C、電纜穿入管子後，管口應密封。

3.1.3品質標準

1、電纜耐壓試驗，絕緣電阻值必須符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的規定。

2、電纜敷設嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

3、電纜的首端、末端和分支處應設標誌牌。

4、電纜固定、間距、彎曲半徑符合規定。

3.21KV以下電纜終端頭製作安裝

3.2.1施工準備

3.2.1.1材料

1、主要材料：

電纜終端頭套、熱縮管、接線端子、鍍鋅螺絲、電力複合脂、鍍錫銅編織帶等材料，熱縮管分黃、綠、紅、藍、黑五色。

2、地線採用鍍錫銅編織帶,截面應符合10KV電纜截面和接地的標準。

3.2.1.2機具設備

1、手動工具：

鋼鋸、扳手、鋼銼、螺絲刀、電工刀、電工鉗、鯉魚鉗。

2、電動工具：

液壓鉗（手動或電動型）。

3、測試器具：

鋼卷尺、2500V兆歐表。

4、其他工具：

噴燈、電烙鐵。

3.2.1.3作業條件

1、電氣設備安裝完畢,電纜頭製作應由持有電纜工操作證的人員進行.

2、現場應清潔、乾燥。

室外製作電纜頭時，應在氣候良好的條件下進行，並有防雨、防塵措施。

3、電纜敷設並整理完畢，核對無誤。

3.2.1.4技術準備

1、施工方案編制完畢並經審批。

2、向操作工人進行安全、技術交底。

3.2.2操作工藝

3.2.2.1工藝流程

3.2.2.2操作工藝

1、準備工作：

準備材料和工具，核對電纜型號、規格、檢查電纜是否受潮。

2、電纜絕緣搖測：

用1000V兆歐表，對低壓電纜進行絕緣搖測，絕緣電阻應大於10兆歐，如不符合要求，檢查電纜是否受損或受潮；

搖測完畢後，應將芯線分別對地放電。

3、剝切鎧裝層、打卡子。

（1）、絕緣合格後，根據電纜與設備連接的具體尺寸，確定剝除長度，剝除外護套。

（2）剝電纜鎧裝鋼帶，用鋼鋸在第一道卡子向上3~5mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。

（3）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，完後用鋼銼將鋼帶毛刺去掉，使其光滑。

（4）將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。

（5）在打鋼帶卡子的同時，將接地線一端卡在卡子裏。

（6）利用電纜本身鋼帶做卡子，卡子寬度為鋼帶寬的1/2。

採用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶鬆開，兩道卡子的間距為15mm，也可採用銅絲纏繞的方式固定接地線。

4、接地線焊接：

接地線採用鍍錫銅編織帶，截面積應符合4.1.1的規定，長度根據實際需要而定。

將接地線焊接於鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象。

5、套電纜分支手套：

用填充膠填堵線芯根部的間隙，然後選用與電纜規格、型號相適應的熱縮分支手套，套入線芯根部，均勻加熱使手套收縮。

6、壓接接線端子

（1）量取接線端子孔深加5mm作為剝切長度，剝去電纜芯線絕緣，將接線端子內壁和芯線表面擦拭乾淨，除去氧化層和油漬，並在芯線上塗上電力複合脂。

（2）將芯線插入接線端子內，調節接線端子孔的方向到合適位置，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應在兩道以上。

7、固定熱縮管

（1）用填充膠填滿接線端子根部裸露的間隙和壓坑。

（2）將熱縮管套入電纜各芯線與接線端子的連接部位，用噴燈沿軸向加熱，使熱縮管均勻收縮，包緊接頭，加熱收縮時不至產生褶皺和裂縫。

8、連接設備：

將已製作好終端頭的電纜，固定在