KUKA基础培训之2机器人运动.pptx

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KUKA机器人运动,讲师:

课程用时:

60分钟课程目的:

了解库卡机器人的各种运动过程,课程内容,选择并设置运行方式,单独运动机器人的各轴,与机器人相关的坐标系,机器人在世界坐标系中运动,机器人运动,在工具坐标系中移动机器人,在基坐标系中移动机器人,用一个固定工具进行手动移动,VIII,VII,VI,V,IV,III,II,I,机器人控制系统的信息提示,一、机器人控制系统的信息提示,信息提示概览:

图1-1:

信息窗口和信息提示计数器,1信息窗口:

显示当前信息提示2信息提示计数器:

每种信息提示类型的信息提示数,控制器与操作员的通信通过信息窗口实现。

其中有五种信息提示类型:

信息的影响:

信息会影响机器人的功能。

确认信息始终引发机器人停止或抑制其起动。

为了使机器人运动,首先必须对信息予以确认。

指令“OK”(确认)表示请求操作人员有意识地对信息进行分析。

对信息处理的建议:

1.有意识地阅读!

2.首先阅读较老的信息。

较新的信息可能是老信息产生的后果。

切勿轻率地按下“AlleOK”。

3.尤其是在启动后:

仔细查看信息。

在此过程中让所有信息都显示出来(按下信息窗口即扩展信息列表)。

7,信息提示处理:

信息提示中始终包括日期和时间,以便为研究相关事件提、供准确的时间。

图1-2:

确认信息,观察和确认信息提示的操作步骤:

1.触摸信息窗口

(1)以展开信息提示列表。

2.确认:

用“OK”

(2)来对各条信息提示逐条进行确认。

或者:

用“全部OK”(3)来对所有信息提示进行确认。

3.再触摸一下最上边的一条信息提示或按屏幕左侧边缘上的“X”将重新关闭信息提示列表。

二、运行方式,KUKA机器人的运行方式:

T1(手动慢速运行)用于测试运行、编程和示教程序执行时的最大速度为250mm/s手动运行时的最大速度为250mm/sT2(手动快速运行)用于测试运行程序执行时的速度等于编程设定的速度!

手动运行:

无法进行AUT(自动运行)用于不带上级控制系统的工业机器人程序执行时的速度等于编程设定的速度!

手动运行:

无法进行AUTEXT(外部自动运行)用于带上级控制系统(PLC)工业机器人程序执行时的速度等于编程设定的速度!

手动运行:

无法进行,10,操作步骤:

如果在运行过程中改变运行方式,驱动装置即立刻关断。

工业机器人以安全停止2停机。

1.在KCP上转动用于连接管理器的开关,连接管理器随即显示。

2.选择运行方式。

3.将用于连接管理器的开关再次转回初始位置。

所选的运行方式会显示在smartPAD的状态栏中,三、单独运动机器人的各轴,机器人轴的运动:

1.每根轴逐个沿正向和负向2.为此需要使用移动键或者KUKAsmartPAD的3D鼠标。

3.速度可以更改(手动速度:

HOV)4.仅在T1运行模式下才能手动移动。

5.确认键必须已经按下。

原理:

通过按确认键激活驱动装置。

只要一按移动键或3D鼠标,机器人轴的调节装置便启动,机器人执行所需的运动。

运动可是连续的,也可是增量式的。

为此要在状态栏中选择增量值。

以下信息提示对手动运行有影响:

执行按轴坐标运动的操作步骤:

1.选择轴作为移动键的选项。

2.设置手动速度。

3.将确认开关按至中间挡位并按住。

在移动键旁边即显示轴A1至A6。

4.按下正或负移动键,以使轴朝正方向或反方向运动。

四、与机器人相关的坐标系,在工业机器人的操作、编程和投入运行时坐标系具有重要的意义。

在机器人控,制系统中定义了下列坐标系:

WORLD|世界坐标系ROBROOT|机器人足部坐标系BASE|基坐标系FLANGE|法兰坐标系TOOL|工具坐标系,各坐标系详解:

五、机器人在世界坐标系中运动,世界坐标系说明:

机器人工具可以根据世界坐标系的坐标方向运动。

在此过程中,所有的机器人轴也会移动。

1、为此需要使用移动键或者KUKAsmartPAD的3D鼠标。

2、在标准设置下,世界坐标系位于机器人底座(Robroot)中速度可以更改(手动速度:

HOV)3、仅在T1运行模式下才能手动移动。

4、确认键必须已经按下。

3D鼠标1、通过3D鼠标可以使机器人的运动变得直观明了,因此是在世界坐标系中进行手动移动时的不二之选。

2、鼠标位置和自由度两者均可更改。

在世界坐标系中的手动移动原理在坐标系中可以两种不同的方式移动机器人:

沿坐标系的坐标轴方向平移(直线):

X、Y、Z环绕着坐标系的坐标轴方向转动(旋转/回转):

角度A、B和C,图5-1:

笛卡尔坐标系,使用世界坐标系的优点:

1、机器人的动作始终可预测。

2、动作始终是惟一的,因为原点和坐标方向始终是已知的。

3、对于经过零点标定的机器人始终可用世界坐标系。

4、可用3D鼠标直观操作。

1、平移:

按住并拖动3D鼠标,图5-2:

示例:

向左运动,图5-3:

示例:

绕Z轴的旋转运动:

转角A,2、转动:

转动并摆动3D鼠标,3D鼠标的位置可根据人-机器人的位置进行相应调整,图5-4:

3D鼠标:

0和270,例:

执行平移(世界坐标系),1.通过移动滑动调节器

(1)来调节KCP的位置。

2.选择世界坐标系作为3D鼠标的选项。

3.设置手动速度。

4.将确认开关按至中间挡位并按住。

5.用3D鼠标将机器人朝所需方向移动,6.此外也可使用移动键,六、在工具坐标系中移动机器人,工具坐标说明:

在工具坐标系中手动移动时,可根据之前所测工具的坐标方向移动机器人。

因此,坐标系并非固定不变(例如:

世界坐标系或基坐标系),而是由机器人引导。

在此过程中,所有需要的机器人轴也会自行移动。

哪些轴会自行移动由系统决定,并因运动情况不同而异。

工具坐标系的原点被称为TCP,并与工具的工作点相对应。

1.为此需要使用移动键或者KUKAsmartPAD的3D鼠标。

2.可供选择的工具坐标系有16个。

3.速度可以更改(手动速度:

HOV)4.仅在T1运行模式下才能手动移动。

5.确认键必须已经按下。

工具坐标时手动移动的原则:

在坐标系中可以两种不同的方式移动机器人:

1.沿坐标系的坐标轴方向平移(直线):

X、Y、Z2.环绕着坐标系的坐标轴方向转动(旋转/回转):

角度A、B和C,图6-1:

笛卡尔坐标系,使用工具坐标系的优点:

1.如果工具坐标系已知,机器人的运动始终可预测。

2.可以沿工具作业方向移动或者绕TCP调整姿态。

操作步骤:

1.选择工具作为所用的坐标系。

2.选择工具编号,3.设定手动速度。

4.按下确认开关的中间位置并保持按住。

5.用移动键移动机器人。

6.或者:

用3D鼠标将机器人朝所需方向移动。

七、在基坐标系中移动机器人,基坐标系说明:

机器人的工具可以根据基坐标系的坐标方向运动。

基坐标系可以被单个测量,并可以经常沿工件边缘、工件支座或者货盘调整姿态。

由此可以进行舒适的手动移动!

在此过程中,所有需要的机器人轴也会自行移动。

哪些轴会自行移动由系统决定,并因运动情况不同而异。

1.为此需要使用移动键或者KUKAsmartPAD的3D鼠标。

2.可供选择的基坐标系有32个。

3.速度可以更改(手动倍率:

HOV)4.仅在T1运行模式下才能手动移动。

5.确认键必须已经按下。

基坐标手动移动原理:

在坐标系中可以两种不同的方式移动机器人:

1.沿坐标系的坐标轴方向平移(直线):

X、Y、Z2.环绕着坐标系的坐标轴方向转动(旋转/回转):

角度A、B和C,图7-1:

笛卡尔坐标系,使用基坐标系的优点:

1.只要基坐标系已知,机器人的动作始终可预测。

2.这里也可用3D鼠标直观操作。

前提条件是操作员必须相对机器人以及基坐标系正确站立。

操作步骤:

1.选择基坐标作为移动键的选项。

2.选择工具坐标和基坐标,3.设置手动速度。

4.将确认开关按至中间挡位并按住。

5.用移动键沿所需的方向移动。

6.作为选项,也可用3D鼠标来移动。

八、用一个固定工具进行手动移动,优点和应用领域:

某些生产和加工过程要求机器人操作工件而不是工具。

优点是,部件无需先放置好便能加工,因此可节省夹紧工装。

例如,这适用于以下情况:

粘接、焊接等等,图8-1:

固定工具示例,虽然工具是固定(不运动)对象,但是工具还是有一个所属坐标系的工具参照点。

此时该参照点被称为外部TCP。

由于这是一个不运动的坐标系,所以数据可以如同基坐标系一样进行管理,并可以作为基坐标储存!

(运动着)的工件则又可以作为工具坐标储存。

由此,可以相对于TCP沿着工件边缘进行移动!

用固定工具手动移动的操作步骤:

图8-2:

在选项菜单中选择外部TCP,1.在工具选择窗口中选择由机器人导引的工件。

2.在基坐标选择窗口中选择固定工具。

3.将IpoMode(Ipo模式)选择设为外部工具。

4.作为移动键/3D鼠标选项设定工具:

设定工具,以便在工件坐标系中移动。

设定基坐标,以便在外部工具坐标系中移动。

5.设定手动倍率。

6.按下确认开关的中间位置并保持按住。

7.用移动键/3D鼠标朝所需方向移动。

通过在手动移动选项选项窗口中选择外部工具控制器切换:

所有运动现在均相对外部TCP,而不是由机器人导引的工具。

课程回顾,选择并设置运行方式,单独运动机器人的各轴,与机器人相关的坐标系,机器人在世界坐标系中运动,机器人运动,在工具坐标系中移动机器人,在基坐标系中移动机器人,用一个固定工具进行手动移动,VIII,VII,VI,V,IV,III,II,I,机器人控制系统的信息提示,感谢聆听,

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