生活污水处理a2o工艺Word文件下载.docx

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5.6生物池设备选择19

6沉淀池的设计计算19

6.1设计要点19

6.2沉淀池的设计（为辐流式）20

6.2机械刮泥的选择21

7清水池的设计计算22

8浓缩池的设计计算22

8.1设计要点22

8.2浓缩池的设计：

22

9水利及高程计算24

9.1水利计算24

9.2高程计算26

附件2中英文翻译28

1处理规模

该市2009年末城区人口131347人。

污水量210~393L/人·

d，从2010年往后，由于人们的生活水平越来越高，因此所用水量增加，从而污水量也随着增加。

根据该直达市的总体规划，人口自然增长率为6.1‰，机械增长率近期14‰。

根据Pn=P1（1+a+b）n,计算出2010年~2030年的人口及污水处理厂处理规模如下表：

年份基准人口（人）自然增长率（‰）机械增长率（‰）总人口（人）单位污水量

升/（人·

d）-1处理量（m3/d）

20096.11413134721028953.75

20101313476.11413668121028703.01

20111366816.11413942821029279.88

20121394286.11414223021029868.30

20131422306.11414508921030468.69

20141450896.11414800621531821.29

20151480066.11415098021532460.70

20161509806.11415401522033883.30

20171540156.11415711122034564.42

20181571116.11416026923036861.87

20191602696.11416349023037602.70

20201667766.11416677625041694.00

20211667766.11417012925042532.25

20221701296.11417354828048593.44

20231735486.11417703628049570.80

20241770366.11418059530054178.50

20251805956.11418422530055267.50

20261842256.11418792831058257.68

20271879286.11419170531059428.55

20281917056.11419555832062578.56

20291955586.11419948932063836.48

20301994896.11420349932065119.68

确定一期为3.3万m3/d，二期为3.3万m3/d，污水处理厂规模为6.63.3万m3/d

2进水井的计算

因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接，起到对各个格栅平均分配进水的作用，故取进水井的宽与格栅的总宽度相同，取宽度为5.34m，取长度为2.50m。

则进水井的尺寸为2500mm×

5340mm。

3提升泵房设计计算

3.1泵的选择

远期期设计最大流量为0.978m3/s，设计扬程取10m。

近期、远期各选用三台潜污泵，两用一备。

总的为六台潜污泵，四用两备。

每台泵的流量为800.0m3/h，抽升一般的废水多采用PW型污水泵，对于有腐蚀性的废水，应选择合宜的耐腐蚀泵或耐酸泵。

抽升泥渣多的废水和污泥时，可选择泥沙泵或污泵。

型号口径mm流量m3/h扬程m功率KW转速r/min

300WQ800-12-452508001245980

设机组净距离为1米，机组于墙的距离为1米，

3.2吸水管计算

取流速为1.2m/s，则吸水管的截面积=0.2445/1.2=0.204m2

吸水管的直径

圆整后取外径为550mm,壁厚为10mm的吸水管。

校核吸水管流速：

A=d2π/4=（0.532×

3.14）/4=0.2205（m2）

V=Q/A=0.2445/0.2205=1.11m/s

3.3集水池

设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min的出水量,即:

V＞0.978m3/s×

5×

60=293.4m3,可将其设计为矩形，其尺寸为6m×

7m，池高为7m，则池容为294m3。

同时为减少滞流和涡流可将集水池的四角设置成内圆角。

并应设置相应的冲洗或清泥设施。

3.4泵房布置

设计要求

机组布置时，在机组之间以及机组和墙壁间应保持一定的距离。

电动机容量小于50kw时，机组净距不小于0.8米；

大于50kw时，净距应大于1.2米。

机组于墙的距离不小于0.8米，机组至低压配电盘的距离不小于1.5米。

考虑到检修的可能，应留有足够距离以抽出泵轴和电机转子，如无单独的检修间，则泵房内应留有足够的场地。

此外，泵站内的主要通道应并不小于1.0～1.2米。

该设计中，取两机组的中心距离为2.5米，最边上的机组与墙的距离为1.5米，则泵房总长=1.5×

2+5×

2.5=15.5米=15500mm。

取泵房的主要通道宽1.2米，嘴边上的机组离通道为1.8米，机组安装所占宽度为7米，机组的出水管道所占宽度为2米。

则提升泵房总宽度=1.2+1.8+7+2=12米。

4格栅的计算

4.1设计要求

1.污水处理系统前格栅条间隙，应该符合以下要求：

a：

人工清除25～40mm；

b：

机械清除16～25mm；

c：

最大间隙40mm，污水处理厂也可设细粗两格栅.

2.若水泵前格栅间隙不大于25mm时，污水处理系统前可不再设置格栅.

3.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一般采用机械清除.

4.机械格栅不宜小于两台，若为若为一台时，应设人工清除格栅备用.

5.过栅流速一般采用0.6～1.0m/s.

6.格栅前渠道内的水速一般采用0.4～0.9m/s.

7.格栅倾角一般采用45～75，人工格栅倾角小的时候较为省力但占地多.

8.通过格栅水头损失一般采用0.08～0.15m.

9.格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5m.工作台上应有安全和冲洗设施.

10.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m.

4.2中格栅的设计计算

《城市污水厂处理设施设计计算崔玉川刘振江张绍怡等编化学工业出版社P31-37》

1.栅条间隙数（n）：

设计平均流量:

Q=66000/（24×

3600）=0.764（m3/s）,总变化系数Kz=1.28（环保设备-郑铭编，P4表1-5）

则最大设计流量Qmax=0.764×

1.28=0.978（m3/s）

栅条的间隙数n,个

式中Qmax------最大设计流量，m3/s；

α------格栅倾角，取α=60；

b------栅条间隙，m，取b=0.025m；

n-------栅条间隙数，个；

h-------栅前水深，m，取h=0.8m；

v-------过栅流速，m/s,取v=0.9m/s；

则：

n

=50.56（个）

栅条间隙数取n=51（个）

则每组中格栅的间隙数为51个.

2.栅条宽度（B）:

设栅条宽度S=0.01m

栅槽宽度一般比格栅宽0.2～0.3m,取0.2m；

则栅槽宽度B2=S（n-1）+bn+0.2

=0.01×

（51-1）+0.025×

51+0.2

=1.975m

栅槽宽度取B2=2.0m

两栅间隔墙宽取0.6m，

则栅槽总宽度B=2.0+0.60=2.6m

选用两个中格栅，每个格栅1.0m

3.进水渠道渐宽部分的长度L1.设进水渠道B1=1.5m，其渐宽部分展开角度α1=200,进水渠道内的流速为0.52m/s.

4.格栅与出水总渠道连接处的渐窄部长度L2m,

5.通过格栅的水头损失h1，m

h1=h0k

式中:

h1--------设计水头损失，m；

h0--------计算水头损失，m；

g--------重力加速度，m/s2

k--------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；

ξ--------阻力系数，与栅条断面形状有关；

设栅条断面为锐边矩形断面

β=2.42.

=0.077（m）

6.栅槽总长度L，m

L

式中，H1为栅前渠道深，m.

=4.84（m）

7.栅后槽总高度H，m

设栅前渠道超高h2=0.3m

H=h+h1+h2=0.8+0.077+0.3

=1.177（m）

粗格栅的选型

LJG型链条式机械格栅

LJG型链条式机械格栅技术参数

型号格栅宽度/mm栅条宽度/mm栅条间隙/mm安装角度/（度）齿耙速度/m·

min-1电机容积/kw

LJG-1.010001016～25605.71.1

9.每日栅渣量W，m3/d

式中，W1为栅渣量，m3/103m3污水，格栅间隙16～25mm时，W1=0.10～0.05m3/103m3污水；

本工程格栅间隙为25mm，取W1=0.05.

W=86400×

0.764×

0.05÷

1000=3.3（m3/d）＞0.2（m3/d）

采用机械清渣.

格栅除污设备选择

选用两台回转式格栅除污机，每台过水流量为0.38m3/s，即33000m3/d。

根据设备制造厂商提供的回转式格栅除污机的有关技术资料，所选设备技术参数为：

①安装角度为60°

②电机功率为1.5kw

③沟宽1m

④栅前水深0.8m

⑤过栅流速0.9m/s

⑥耙齿栅隙为25mm

⑦过水流量为33000m3/d

4.3细格栅的设计计算

式中Qmax------最大设计流量，0.978m3/s；

α------格栅倾角，（o），取α=60；

b------栅条隙间，m，取b=0.015m；

v-------过栅流速，m/s,取v=0.9m/s；

隔栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核

则

栅条间隙数取n=43个

（43-1）+0.01×

43+0.2

=0.42+0.43+0.2

=1.05（m）1.1

单个格栅宽1.1m，两栅间隔墙宽取0.60m，

则栅槽总宽度B=1.1×

2+0.60=2.8m

3.进水渠道渐宽部分的长度L1，设进水渠道B