94号：隐患排查项目清单Word格式文档下载.doc

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设备设施/

排查内容

排查标准

排查方法

隐患内容

隐患等

作业名称

级

观察支柱顶梁与

1

液压支柱

接顶

接顶严实

顶板之间是否有

液压支柱出现接顶不严。

C

间隙，压力表读

数小于24Mpa

观察管路是否有

2

管路

管路完好

漏液、窜液、自

液压支柱漏液、窜液、卸载。

降

3

端面距

不大于300mm

现场观察和尺量

液压支柱前探梁至煤壁端面距大于300mm。

现场检查是否安

4

防倒防滑装置

装置完好齐全

设，装置是否完

工作面大倾角地点液压支柱未使用防倒、防滑装置。

B

好

5

采高

采高符合规程要求

液压支柱高度与采高不相符，超高使用，采高不符合

规定。

观察液压支柱顶

液压支柱顶梁与顶板未平行支设，其最大仰俯角大于

6

顶梁与顶板接触

面接触

梁与顶板是否平

7°

。

行

—3—

相邻液压支柱间有明显错差（不超过顶梁侧护板高的

7

间隙

无明显错差，不挤、咬、背

2/3），液压支柱挤架、咬架、背架，架间空隙大于

100mm。

8

与顶底板的垂直

垂直顶底板

液压支柱未垂直顶、底板，歪斜大于±

5°

度

压力不低于30MPa，乳化液浓度

乳化液泵站和液压系统不完好，漏液，压力＜30Mpa、

9

乳化泵站

压力、乳化泵浓度

现场观察和读数

乳化液浓度低于3%～5%，未使用乳化液自动配比器，

3%～5%

没有现场检查手段。

10

刮板输送机

压柱

压柱齐全、完好

现场检查有无压

刮板运输机机头、机尾（非采煤工作面运输）压柱不

柱，是否完好

齐全、不完好。

11

采面顶板支

煤壁顶板完整性

不出现台阶下沉和冒顶

现场观察煤壁顶

工作面顶板出现台阶下沉（初压和周压除外）或冒顶。

护

板下沉情况

现场检查支护是

12

巷道维护

支护可靠性、伞檐

支护完好有效，无伞檐悬矸

否可靠，有无失

凡巷道支柱发生弯曲、歪斜，锚杆及加强支柱失效，

悬矸

效，有无伞檐和

工作面或巷道有伞檐悬矸。

悬矸未清找

现场检查有无煤

空帮漏顶，垮落深度大于0.3m，虽有护帮顶材料掩护，

13

帮顶支护

支护完整，无空帮漏顶

矸堆积和垮落空

但垮落空洞未充填，。

洞

现场检查有无断

责任区域内有断梁折柱、失效锚杆、锚索，又未采取

14

支护可靠有效

梁折柱、失效锚

措施补救。

杆（索）

现场观察和尺

凡是锚网、锚索支护巷道,出现网兜时，当网兜突出顶

15

锚网支护

无兜网、漏网

量，检查有无兜

板平面200mm及以上，长度达500mm及以上时或出现

网及漏矸

烂网一处。

16

单体液压支柱支

支柱带帽、软底穿鞋

现场检查软底时

在浮煤、浮矸上支设单体液压支柱，底板松软时支柱

—4—

设

是否穿鞋，有无

未穿鞋，支柱超长使用；

顶板破碎时未使用好一梁三

光头支柱

柱、所支设的单体支柱出现光头支柱。

现场尺量高度和

上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支柱、支柱

17

超前支护

巷道高度、宽度

高度大于1.8m，宽度大于0.8m

宽度是否符合规

不完整及缺柱，高度低于1.8m，没有0.8m宽人行通

程要求

道的。

单体液压支柱初

现场观察有无卸

支柱初撑力：

单体液压支柱直径80mm＜60KN，直径

18

φ80mm＞60kN，φ100mm＞90kN

压，采用压力表

撑力

100mm＜90KN。

读数检查

19

柱、排距

符合作业规程相关要求

现场尺量是否符

支设的单体液压支柱柱、排距超过规定。

合规定

20

迎山角

所支设的单体液压支柱迎山角不符合要求。

现场检查是否采

采煤工作面责任范围内所使用的单体液压支柱未采取

21

防倒绳

采用防倒绳捆绑连接

用防倒绳并连成

防倒柱措施。

整体

超前支柱、密集支柱、丛柱齐

现场检查是否齐

采煤工作面每出现一根缺柱（含柔掩面液压支柱、单

22

支面空载支柱、切顶柱和作业规程规定的其它特殊支

全

全无空缺

柱）。

支护可靠完整有效，无空帮空

梁折柱、空帮空

支柱不完整，出现断梁折柱，拱形支柱卡缆、螺栓、

23

顶，拉杆是否齐

垫板不齐全。

空帮空顶、刹杆不全、不牢固。

架间撑

顶、断梁折柱

全，锚网支护是

木（或拉杆）不齐全。

锚、网支护不完整。

否完整

现场检查是否按

采煤工作面上下出口煤壁前20m及控顶区范围内未按

24

支护方式

规程规定的支护

规定加强支护，巷内支护方式未按作业规程规定执行。

方式进行支护

25

采空区处理

采空区悬顶

悬顶面积不大于10m2

加强采煤工作面采空区顶板垮落情况观察，采空区悬

采空区悬顶面积

顶超过10m2未垮落。

—5—

是否超过规定

26

巷道掘进

上山、切眼溜矸间

溜矸间畅通

现场检查溜矸间

施工的上山、切眼溜矸间全部或部分堵塞。

是否堵塞

27

矸石堆积

碛头积矸不超高

碛头积矸超过巷道高度的2/3，或人员进出碛头困难，

或使碛头回风阻力增大。

现场检查片帮、

28

巷道支护

巷帮、底板支护

支护到位

推底段是否采取

掘进工作面片帮、推底未采取措施支护。

相应支护

29

掘进工作面应支护而未支护面积达10m2及其以上。

临时支护、永久支

量，软岩段是否

软岩段正式支护前没有作临时支护、没有按规定及时

30

临时支护可靠，永久支护到位

进行临时支护，

进行永久支护或支护质量不合格。

永久支护是否符

合规程要求

现场检查岔口是

31

岔口支护

及时支护确保可靠

否按规程要求进

巷道岔口没有进行加强支护或加强支护不可靠。

行支设

现场检查有无明

32

锚杆锚索

锚杆锚索紧贴岩壁不松动

显松动，与岩壁

有失效锚杆、锚索未及时处理。

之间有无间隙

现场检查有无临

掘进碛头不按规定打设临时支柱或临时支护不符合要

33

临时支护

时支柱，是否按

求。

规程要求支设

34

岔口支