1、质量管理绩效考核细则文档格式.doc

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第七条考核范围

一炼钢、二炼钢、三炼钢厂、中板厂、中厚板厂、一小型、二小型、中轧厂、一炼铁、二炼铁、一烧结、二烧结、球团厂、原料厂、焦化厂计15个单位。

第八条对部分指标2004年考核说明如下：

⑴一烧、二烧烧结矿品位和球团厂球团矿品位计划参照济钢技字[2003]20号文中《2004年炼铁系统原料结构计划》配料方案一制定。

⑵原料厂TFe稳定率、SiO2稳定率以及一烧、二烧烧结矿转鼓指标参照济钢技字[2003]17号文《二○○四年科技进步计划》中2004年重点技术经济指标攻关计划制定。

第九条绩效考核办法

对工序及产品质量指标的考核以数据结果考核为重点，辅以钢后内部质量损失考核，同时兼顾质量工作的考核。

1、每月工序及产品质量指标的考核按照以下公式进行计算：

否工资额=各单位质量指标考核分值×

（100-各单位工序及产品质量指标实得总分Q）

各单位质量指标考核分值，按照企管办有关规定执行。

关于工序及产品质量指标实得分Qi，采用百分制，大部分考核指标未完成一档时为0分；

完成一档时，得30分；

完成二档时，得60分；

完成三档时，得100分；

超过三档时，实行105分封顶。

各单位考核的质量指标及考核公式详见附件1《总公司2004年工序及产品质量考核明细表》。

2、钢后内部质量损失考核

内部质量损失计算：

以各相关生产厂的年度合格率、操作废品率三档质量指标为基准，把超出计划部分的不良品和废品量按正品与废品的价格差计算。

3、改判率考核：

为了最大限度地提高合同兑现率和减少遗留板数量，必须尽量减少改判，技术监督处参照2003年实际改判量制定改判量考核指标，对超出考核指标的改判，按每吨20或30元否决。

各单位改判率考核公式为：

（1）一炼钢：

冶炼原因改判率否工资额＝超计划改判量×

30元/吨。

（2）三炼钢：

20元/吨。

（3）中板厂：

轧制原因改判率否工资额＝超计划改判量×

（4）中厚板厂：

4、质量工作主要有以下考核内容：

各单位是否能按照2004年工序及产品质量指标计划建立起较完善的保证措施并有效运行；

是否能按要求高质量实事求是地完成本单位月、季、年质量诊断分析，并在规定时间上报技术监督处。

对以上质量工作的考核内容，相关单位若未按规定达到要求，视情况扣罚500～1000元，纳入考核。

第三章质量事故

第十条产品质量事故分钢铁产品质量事故和非钢铁产品质量事故。

钢铁产品质量事故分特大（特级）、重大、较大、一般四个级别。

产品质量事故由技术监督处负责考核。

第十一条质量事故及质量事故级别的判定执行三体系现行有效文件；

质量事故的扣罚标准执行总公司企字（1997）7号文规定。

第十二条质量事故考核部门必须对产品质量事故进行责任分析，提出整改意见，撰写事故分析报告。

在提出考核意见时必须附上事故分析报告。

第十三条产品质量事故的管理执行三体系现行有效文件及技术监督处便字（2002）6号文《关于产品质量事故管理的补充规定》中的有关规定。

第四章质量异议

第十四条售后产品质量异议的处理部门是技术监督处和销售公司，对其中影响不大、用户反应不强烈且是在销售过程中出现的问题由销售公司负责处理。

处理结果逐月报企管办纳入考核。

第十五条售后产品质量异议的管理执行三体系现行有效文件的有关规定。

质量异议的考核执行附件2《2004年外销产品质量异议和质量问题考核办法》中的有关规定。

第五章产品质量抽查

第十六条产品质量抽查的范围是总公司生产或使用的产品、半成品、原辅材料及工序质量。

第十七条产品质量抽查的内容、要求及整改考核执行现行有效相关文件的规定。

第十八条对在产品质量抽查中发现的问题由技术监督处汇总提出考核意见，纳入考核。

第六章附则

第十九条各有关部门必须严格执行本细则规定，不得随意变更规定和标准。

考核结果每月6日前向总公司考核小组汇报，比较特殊的必须提交考核小组研究决定。

第二十条本细则中质量运行体系考核由技术中心负责解释，工序及产品质量指标、质量事故、质量异议、产品质量抽查的考核由技术监督处负责解释。

第二十一条本细则自发文之日起执行。

其它规定有与本细则不一致的，以本细则为准。

附件：

1、2004年工序及产品质量指标考核明细表

2、2004年外销产品质量异议和质量问题考核办法

2003年12月30日

11

附件1：

2004年工序及产品质量指标考核明细表

单位

工序及产品质量指标

计量单位

基础分值a

质量考核指标（X）

质量分值计算公式Qi=（超过Ⅲ档实行105分封顶）

Ⅲ

Ⅱ

Ⅰ

X＜Ⅰ

Ⅰ≤X＜Ⅱ

Ⅱ≤X＜Ⅲ

X≥Ⅲ

一炼钢

内控合格率

%

50

98.45

98.35

98.25

150.0000×

X-14722.5000

200.0000×

X-19640.0000

成分复验率

0.63

0.73

0.83

-150.0000×

X+139.5000

-200.0000×

X+176.0000

二炼钢

99.40

99.30

99.20

X-14865.0000

X-19830.0000

1.63

1.73

1.83

X+289.5000

X+376.0000

三炼钢

99.00

98.70

98.40

50.0000×

X-4905.0000

66.6667×

X-6550.0000

0.40

0.50

0.60

X+105.0000

X+130.0000

中板

碳素结构钢合格率

40

98.50

98.00

24.0000×

X-2340.0000

32.0000×

X-3128.0000

船板合格率

98.80

30.0000×

X-2940.0000

40.0000×

X-3928.0000

出口板、双定板合格率

低合金、专用板合格率

98.90

性能复验率

30

3.40

3.60

3.80

22.5000×

X-2207.2500

X-2949.0000

双向定尺率

96.00

95.00

94.00

-45.0000×

X+180.0000

-60.0000×

X+234.0000

中厚板

99.50

12.0000×

X-1116.0000

16.0000×

X-1496.0000

99.10

98.10

97.10

X-2352.0000

X-3144.0000

98.30

X-1153.2000

X-1545.6000

98.60

98.20

X-2937.0000

X-3924.0000

4.00

5.00

6.00

X-2202.7500

X-2943.0000

97.40

X-2200.5000

一小轧

0.80

1.00

-9.0000×

X+63.0000

-12.0000×

X+78.0000

操作废品率

0.20

0.30

20.0000×

X-1936.0000

26.6667×

X-2589.3333

定尺率

97.60

X+54.0000

X+66.0000

二小轧

-90.0000×

X+45.0000

-120.0000×

0.10

0.13

0.15