电气施工技术要求样本文档格式.docx

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1.8.接地线施工应分段施工、接地线敷设完之后,应尽快回填并夯实。

1.9.接地装置安装时以施工图纸为依据,严格执行总承包商的安装及验收标准和接地装置施工及验收规范:

GB50169——92接地装置施工及验收规范。

2变压器安装

2.1.变压器运输前,必须查看运输道路,应满足汽车运输的要求,必要时,运输道路应铺盖碎石、细砂子,汽车运输时必须封车。

2.2.运输吊装应由专业人员进行,并统一指挥。

2.3.电缆、母线槽同变压器连接时,不应给变压器出线端子施加额外应力。

2.4.附件安装应按生产厂资料要求进行。

2.5.变压器应可靠接地。

2.6.本装置采用全密封节能变压器和干式变压器,因此安装前无需吊芯检查。

2.7.变压器投运前必须按规定做交接实验且符合要求.

2.8.变压器（10/0.4）运行时,二次测必须接地。

2.9.变压器第一次投入时全电压冲击合闸,冲击3次无异常情况,第一次受电后持续时间不少于5min,励磁涌流不引起保护装置误动。

2.10.变压器并列前先核对相位。

2.11.带电后,检查本体及附件所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。

2.12.变压器安装时以施工图纸和生产厂资料为依据,严格执行总承包商变压器安装及验收标准和变压器施工及验收规范GBJ148——90。

2.13施工安装单位要做好变压器出厂报告/合格证/说明书等各种资料的保管并按要求交付给业主.

3盘柜安装

3.1.设备开箱必须由业主、监理、施工共同进行,并做好附件、说明书、资料、目检记录。

3.2.设备运输线路事先必须进行查看,应满足汽车运输的要求,必要时铺盖碎石、细石子,设备运输时,必须封车。

3.3.基础型钢安装后,其顶部易高出抹平地面10mm,基础型钢有明显的可靠接地;

3.4.高低压配电柜成列安装,垂直度（每米）允许偏差:

＜1.5mm。

水平允许偏差:

相邻两盘顶部＜2mm。

成列盘顶部＜5mm。

盘面允许偏差:

相邻两盘边＜1mm。

成列盘面＜5mm。

盘间接缝:

＜2mm。

3.5.高低压配电柜接地牢固、良好。

装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠的连接;

3.6.盘柜就位、放置应平稳。

柜体与基础应点焊,找正时应首先找好基准线,再逐盘找正,盘柜的具体调整按设计原理图施工,遇有不清楚问题请设计与招标单位现场负责人协助解决。

3.7.成套开关柜的机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠;

3.8.二次回路辅助开关的接点动作准确,接触可靠;

3.9.柜内照明齐全;

3.10.抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉能够互换;

3.11.抽屉的机械联锁或电气联锁应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开;

3.12.抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好;

3.13.抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好;

3.14.手车柜防止电气误操作的”五防”装置齐全,并动作灵活可靠;

3.15.手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,同型号的手车能够互换;

3.16.手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好;

3.17.安全隔离板开启灵活,随手车的进出而相应动作;

3.18.保护压板接触良好,相邻压板应有足够的安全距离,切换时不应碰及相邻的压板,对于一端带电的保护压板,在压板断开的情况下,活动端不带电;

3.19.信号回路的信号灯、光子牌、电铃、电笛等应显示准确,工作可靠;

3.20.端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好;

3.21.保护试验调试按设计定值并经业主电气主管部门审核确认后执行,应符合有关标准,并做好记录。

3.22.对于高低压电气设备和系统的继电保护及自动装置等,施工单位要按业主的要求做整组传动实验（原则上在一次侧加整定值来检验其动作的准确和完好程度）且符合要求.

3.23.盘柜的孔洞（含进出电缆孔）,必须用防火材料进行封堵且符合要求.

3.24.盘柜内的连接螺栓应采用镀锌螺栓,螺丝外露部分为2～3扣.

3.25.盘柜应可靠接地且有明显的接地点,接地数量符合规范要求.

3.26.按规定对高压电气设备做交接实验.

3.27.盘柜安装时以施工图纸和生产厂资料为依据,严格执行总承包商的安装及验收标准和盘柜安装施工及验收规范:

GBJ147——90高压电器施工及验收规范

GBJ149——90母线装置施工及验收规范

GBJ50254——96低压电器施工及验收规范

4电缆桥架安装

4.1.电缆桥架必须由业主、监理,施工承包商共同检查验收合格后,方可使用。

4.2.电缆桥架施工前应由监理、施工承包商共同组织,工艺、结构、土建、电气、仪表、消防等专业之间的图纸汇审,尽一步确定电缆桥架的标高及走向,已防同其它专业相碰。

4.3桥架安装前,应对结构的水平度进行检查,并由监理工程师确认能否进行电缆桥架的安装。

4.4.电缆桥架的开孔,必须使用电钻,不得使用电、气、焊。

4.5.电缆桥架的切割,应使用无齿锯或其它手持工具,不得使用电、气焊,已免损坏镀锌层。

4.6.桥架开孔,切割部位必须进行防腐。

4.7.热缩缝必须按图纸要求施工。

4.8.跨接线应连接牢固,并按要求隔一段距离同钢结构相联。

4.9.电缆桥架高空吊装时,应有统一指挥,并有溜绳,以防损坏其它物品。

4.10.电缆桥架固定应采用卡具,而不应采用焊接。

4.11.电缆桥架支架应平直、无毛刺,焊缝密实、无假焊、气孔,表面应光滑,焊后应清除焊渣并做好防腐。

4.12.电缆桥架安装完之后,允许偏差如下:

标高允许偏差:

≤±

5mm

水平倾斜度:

≤10mm

支架间距离:

≤50mm

支架垂直度:

≤2mm/每米

5动力设备及配管安装

5.1.所有的设备必须符合设计要求,并由业主、总承包商施工单位共同验收合格。

5.2.依据防爆区域的划分,正确安装不同防爆等级的电气设备。

5.3.支架应牢固,有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。

5.4.防爆电气设备的进线口与电缆,导线应能可靠的接线和密封,多余进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。

5.5.配管使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件均应是合格的防爆产品。

5.6.钢管与钢管、钢管与电气设备,钢管与钢管附件之间的连接,应采用螺纹连接,螺纹加工应光滑,完整,无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂,螺纹有效啮合扣数不应少于6扣。

5.7.配管应平直,外观美观,不得有损伤,成排配管的弯曲半径应一致,支架的位置、距离应统一。

5.8.地下配管无设备连接的管口,必须用防爆胶泥堵死。

5.9.电气配管应与其它专业配管保持一定的距离,当与热力管道保持距离有困难的,应采取隔垫措施。

5.10.在爆炸性气体环境中配管时,在下列各处应装设不同形式的隔离密封件。

5.11.管路经过与其它任何场所相邻的隔墙时,应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。

5.12.管道经过楼板或地面引入其它场所时,均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。

5.13.管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处,应装设一隔离密封件。

5.14.易积结冷凝水的管路,应在其垂直段落的下方装设排水式隔离密封件,排水口应置于下方。

5.15.防爆挠性管,电缆密封件应严格按设计进行施工。

5.16.电气设备外壳、支架、配管等均应可靠接地。

6电缆敷设

6.1.电缆必须由业主,总承包商、施工单位共同验收合格以后方可进行电缆敷设。

6.2.电缆敷设机应能正常运行,不应有卡阻,不同步现象。

6.3.电缆敷设前应测量电缆的实际电缆长度,留出合理的余量,已免浪费大量电缆。

6.4.电缆敷设前,应根据现场实际情况、每盘电缆盘上电缆量的多少,编排出电缆敷设表,对电缆盘进行合理优化。

6.5.起吊电缆盘时,应严格安作业程序施工,统一指挥,并认真核对每盘电缆的重量,确保起吊能力有一定的余量。

6.6.电缆敷设时,应先远后近,一个区域一个区域的敷设,统一指挥。

6.7.电缆保护管管口应无毛刺和尖锐棱角,并应有护口,保护管的弯头不应超过三个,直角弯不应超过二个。

6.8.电缆穿保护管前,应首先用水或破布清理管内杂物,确保管内清洁之后,再穿电缆。

6.9.电缆排列应整齐,尽量减少交叉,电缆转弯处、垂直段落,应邦扎牢固。

6.10.电缆头的制作,应严格按电缆头生产厂提供的工艺施工,高压电缆头制作要求的尺寸、材料、工艺必须严格执行,相色标示清楚。

高压每次做完缆头后再进行一次电气试验。

6.11.每根电缆的两端,均应挂电缆牌,电缆牌上将表示出电缆的编号、型号、规格、起止地点,电缆牌上的字迹应清晰不易脱落,并挂装牢固。

6.12.电缆允许最小弯曲半径。

聚氯乙烯绝缘电力电缆,10倍电缆外径。

交联聚乙烯绝缘电力电缆,15倍电缆外径。

6.13.电缆敷设完,外绝缘皮不得有损坏。

6.14.机械敷设电缆时,敷设速度不应超过15米/每分钟。

6.15.电缆头在配电盘处应固定牢固。

6.16.电缆外皮和支架应可靠接地。

6.17.电缆的进出孔洞必须用防火材料进行封堵且符合要求.

6.18.电缆敷设时以施工图纸为依据,严格执行总承包商的施工及验收标准和电缆敷设施工及验收规范:

GB50168——92电缆线路施工及验收规范

7照明安装

7.1.照明工程设备材料到货后,必须由业主、总承包商、施工单位共同验收合格之后,方可使用。

7.2.建筑物内配管时,暗配管必须同建筑专业密切配合,尽量减少对建筑物的损坏,有损坏处尽快修复。

7.3.地下配管埋管深度不得小于-0.7米。

7.4.设备、灯具、开关安装应牢固。

7.5.配管进入非防爆设备处应加锁紧螺母。

7.6.插座的接线应符合要求,单相两孔插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接,单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接。

7.7.灯具不得直接安装在可燃物件上。

7.8.防爆区内、设备、开关、灯具应按图纸要求的规格、型号、防爆等级安装在正确的区域内。

7.9.防爆电