室外管网及道路施工方案Word下载.docx

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5.2.7闭水试验8

5.2.8回填土方8

5.3给水工程9

5.4暖气消防12

5.5供电系统12

5.6现有管线保护13

5.7道路工程13

6.确保工程质量、安全、工期措施15

6.1工程质量保证措施15

6.2技术组织措施16

6.3施工安全保证措施17

6.4工期保证措施19

6.5人员保证措施20

7.文明施工与环境保护措施21

7.1文明施工措施21

7.2环境保护措施与水土保持措施21

1.编制说明

1.1编制依据

1、长城汽车天津分公司配套生活区二期一标段室外管网施工图纸。

2、长城汽车天津分公司配套生活区二期一标段招标文件。

3、国家、天津市和相关行业的有关工程施工规范和验收标准等。

4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB5024Z2002）。

5、《直埋供热管道技术规程》CJJ/81-98。

6《埋地球墨铸铁给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004））

7、《埋地高密度乙烯双壁波纹管排水管道工程技术规程》CJJ143—2010。

8、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50286-2008等有关规范进行施工。

1.2编制范围

配套生活区外网图纸：

室外污水、雨水管道总平面图水总一2中的污水、雨水管

网（具体指电子版图中的白框内深绿色线管路部分，包括深绿色线上的其它色的井、化粪池、深绿色线临界点上的其他色的井、篦子、化粪池），具体内容为：

此范围内的所有管道、管件，管沟的开挖回填及化粪池、隔油池、阀门井、排水井的砌筑等与管道安装有关的所有工作；

具体范围见给设计图纸。

2.工程概况

2.1工程简介

工程名称：

长城汽车天津分公司配套宿舍楼二期一标段；

建设地点：

开发西区，东临夏青路、南临中南四街、西临泰嘉路、北临南大街

工程造价：

8800万元；

建设单位：

长城汽车股份有限公司天津分公司；

设计单位：

天津华厦建筑设计有限公司；

监理单位：

天津市建设工程监理公司；

施工单位：

浙江中联建设集团有限公司；

质量目标：

天津市优质工程；

工期要求：

施工总工期374日历天。

因室外管线较多，施工时遇到管线交叉，应遵循以下避让原则：

有压让无压，小管

径管道避让大管径管道；

有压管道与管沟相交时，管道应管沟下绕行，并预埋铸铁套管，避免管道在管沟内穿行。

当给水、中水及消防管道与雨污水相交时，给水、中水及消防管道在雨污水上方，并保持净距不少于0.15m。

当绕行的管道不满足冻土深度时，需做保温；

具体做法：

采用40mn硬质聚氨酯保温，外包玻璃钢。

3.管理目标

1•工期计划

按合同要求工期完成。

2•质量目标

（1）分项、分部工程交验合格率100%

（2）工程质量隐患和问题整改率达100%以上;

（3）杜绝重大工程质量事故。

3.安全目标

杜绝一切工伤事故。

4.设备准备和人员配备及主要材料供应

4.1人员配备和设备准备

本工程拟配备的管理人员全部是经验丰富、技术精湛的专业人员，具有能力强、敬业爱岗的职业素质和丰富的房建项目管理经验。

拟配备的操作人员以对口、技术良好的技术工人为主要骨干，另配备相应数量的技工组成各专业工种。

在人员的配备上，主要体现精干、高效、一专多能的原则，并适当考虑人员的专业培训所发生的接替的调整。

主要施工设备为PC200型、PC120型挖掘机一台和蛙式打夯机2台等，同时配备2台自卸式汽车配合土方及石粉的运输，确保设备搭配合理有效。

4.2主要材料供应

1、使用的各类管材及配件等按施工总承包合同指定的相应厂家购买。

2、中粗砂和石粉渣材料从本地市场购买，碎石、片块石材料部分从附近材质良好

的石料场购买。

5.施工方法及工艺

本工程位于天津经济开发区西区，东临夏青路、南临中南四街、西临泰嘉路、北临

南大街。

本工程市政给水水源位于中南四街和泰嘉路，引入管两条，管径DN250压力不小

于0.2mpa；

市政中水水源位于泰嘉路，引入管一条，管径DN150压力不小于0.2mpa。

室外高区给水管道、低区给水管道，高区中水管道、低区中水管道管材为球墨给水铸铁管，橡胶圈接口，公称压力不小于I.Ompa,覆土厚度不小于1.0m。

消防加压管道及喷淋管道为PE管，电热熔连接，公称压力不小于I.Ompa，覆土厚度不小于1.0m。

本工程污水排放：

1#楼污水排放通过3座8#化粪池沉淀后排放中南四街市政污水管

网；

2#楼污水排放通过1座10#化粪池沉淀后排放中南四街市政污水管网；

5#、6#楼污

水排放通过3座10#化粪池沉淀后排放到中南四街市政污水管网；

门卫室2污水排放通

过1座0#化粪池沉淀后排放到泰嘉路市政污水管网。

本标段给排水工程包括给水管道、中水管道、消防管道、雨水管道、污水管道、检查井、阀门井、雨水口等。

5.1施工控制测量：

通过控制测量将控制点引到施工现场，以便施工测量。

本工程施工路段路况复杂，施工中相互交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大。

为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：

1、测量设备配置

设专业测量组一组，配备水准仪1台，红外线全站仪1台。

2、设置坐标控制网及水准点

为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量和互相通视的坐标控制点及高程水准点。

根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设附合导线坐标控制点，并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。

这些桩点设置在施工现场附近并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。

每30~50

米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。

设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点和沉降或碰动。

5.2排水管道工程

5.2.1施工顺序

测量放线一一沟槽开挖一一管基处理一一管道基础施工一一管道安装一一管接口施工——傍管混凝土施工——检查井施工——闭水实验——隐蔽验收——分层夯实回填。

522施工准备

先对管道进行质量检查。

雨、污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管，承插连接,

橡胶圈接口。

环刚度大于等于4.0KN/m2型。

采用符合国家标准的材料，并取样送检。

5.2.3测量放线

基槽开挖前由测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。

施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。

5.2.4管沟开挖

1、施工操作工艺

测量放样一分层开挖-排降水一修坡一整平

2、作业条件：

（1）根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。

（2）开挖管沟时，应做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。

（3）根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。

3、技术质量控制

（1）管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。

（2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，开挖沟底宜比设

计基底每侧加宽0.3m,宽度不够时及时修整，每1米左右修边一次，至设计标高以上30cm再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸不超过30mm

（3）管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。

根据本工程的实际情况，开挖放坡系数确定为1:

0.5。

（4）管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。

当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留30cm—层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

底部开挖到标高后进行基底平整，原土夯实。

（5）在管线边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1米以上距离，高度不宜超过1.5m,以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定。

（6）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。

如超挖时，回填石屑并整平夯实。

在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。

（7）在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。

（8）雨天施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。

同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

（9）管沟挖至基底标高，经目侧或钎探后，应会同设计、勘察、建设单位、监理单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；

对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。

525管道基础施工

管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方能进行敷设，并按以下原则实施：

（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按05S7图纸及图纸要求进行施工；

（2）管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用中细砂垫层基础，管道基础垫层厚度管径315以下为100mm管径800以下为150mm

1、管道基础施工：

（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔5米打标高桩，用标高桩控制挖土面、垫层面和基础面。

（2）基础应用平板振动器拍平，达到设计压实度要求后方可进行下一步作业。

（3）管道安装后，应用砖块卡牢，并及时回填粗砂做管座。

（4）管座应两侧同时进行，防止将管道挤偏。

管座施工完后分层回填细砂土至管顶40cm

2、管道运输、铺设、连接：

（1）管道运输：

管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

管材堆放地应平整，堆放高度不得超过1.8m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm间距不大于1500mm堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。

（2）管道铺设：

管道采用HDP双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。

管道铺设前应对管材逐一检查，合格后使用。

管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

管道接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

并应符合《橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》。

套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。

尺寸符合设计要求。

（3）管道的连接：

（1）连接时，应检查胶圈是否配套完好。

（2）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，把橡胶圈放置在插口第二至第三根筋之间